Perbedaan antara Hastelloy dan Incoloy

1. Komposisi

Perbedaan inti terletak pada elemen paduan utama mereka, yang menentukan karakteristik kinerja mereka:

Hastelloy:
Terutama diformulasikan untuk resistensi korosi ekstrem, terutama di lingkungan kimia yang agresif. Elemen kunci meliputi:

Kandungan nikel tinggi (biasanya 40-60%, bervariasi berdasarkan kelas) sebagai logam dasar.

Molibdenum yang signifikan (10-25%) untuk menahan lubang, korosi celah, dan serangan dengan mengurangi asam (misalnya, hidroklorik, sulfur).

Kromium (10-20%) untuk resistensi oksidasi dan stabilitas dalam lingkungan pengoksidasi.

Penambahan tungsten, zat besi, atau kobalt di beberapa kelas (misalnya, Hastelloy C276 mengandung ~ 4% tungsten untuk meningkatkan resistensi terhadap korosi lokal).

Incoloy:
Dirancang untuk kekuatan suhu tinggi dan resistensi oksidasi, dengan formabilitas yang lebih baik daripada Hastelloy. Elemen kunci meliputi:

Kandungan nikel sedang (20-50%, tergantung pada nilai) seimbang dengan besi (seringkali elemen paling melimpah kedua, 30-60%).

Kromium (15-30%) untuk resistensi oksidasi pada suhu tinggi.

Penambahan aluminium dan titanium di beberapa kelas (misalnya, incoloy 800h) untuk membentuk senyawa intermetalik (fase gamma-prime) yang memperkuat paduan pada suhu tinggi.

Molybdenum hadir di beberapa kelas (misalnya, Incoloy 825) tetapi pada tingkat yang lebih rendah daripada di Hastelloy, terutama untuk meningkatkan resistensi korosi di lingkungan tertentu (misalnya, asam sulfat).

2. Properti Kunci

Milik	Hastelloy	Incoloy
Resistensi korosi	Luar biasa dalam bahan kimia agresif (misalnya, asam kuat, klorida, limbah industri). Menolak lubang, korosi celah, dan retak korosi stres (SCC).	Resistensi korosi yang baik di lingkungan yang lebih ringan (misalnya, air, uap, asam encer). Kurang efektif daripada Hastelloy dalam media yang sangat korosif seperti asam hidroklorik atau sulfat terkonsentrasi.
Kinerja suhu tinggi	Kekuatan sedang pada suhu tinggi (hingga ~ 1.000 derajat /1.832 derajat F) tetapi terutama bernilai untuk ketahanan korosi atas ketahanan panas.	Kekuatan superior dan resistensi oksidasi pada suhu tinggi (hingga ~ 1.100 derajat /2.012 derajat f), membuatnya ideal untuk komponen tungku dan penukar panas.
Kekuatan mekanis	Kekuatan dan ketangguhan tarik tinggi pada suhu kamar; mempertahankan kekuatan di lingkungan korosif.	Kekuatan tarik yang baik, dengan keuletan dan kemampuan bentuk yang lebih baik daripada Hastelloy, membuatnya lebih mudah untuk mesin, las, dan bentuk.
Daya tarik	Umumnya non-magnetik (karena kandungan nikel tinggi).	Mungkin sedikit magnetis di beberapa kelas (misalnya, Incoloy 800) karena kandungan zat besi yang lebih tinggi, meskipun banyak yang non-magnetik.

3. Aplikasi

Hastelloy:
Digunakan di mana resistensi korosi sangat penting, seperti:

Pemrosesan kimia (reaktor, pipa, katup yang menangani asam seperti asam sulfur, hidroklorik, atau asam fosfat).

Peralatan kontrol polusi (scrubbers, sistem desulfurisasi gas buang).

Industri minyak dan gas (komponen di lingkungan gas asam dengan kadar H₂S dan klorida tinggi).

Pabrikan farmasi (peralatan yang membutuhkan permukaan yang sangat murni, bebas korosi).

Incoloy:
Lebih disukai untuk aplikasi suhu tinggi dan korosi sedang, termasuk:

Penukar panas, bagian tungku, dan tabung radiasi di pembangkit listrik dan fasilitas petrokimia (misalnya, Incoloy 800h).

Aerospace dan komponen otomotif (bagian turbin, sistem pembuangan) yang terpapar suhu tinggi.

Teknik kelautan (pipa dan katup dalam air laut, meskipun kurang tahan daripada Hastelloy ke lubang yang diinduksi klorida).

Peralatan pengolahan makanan (karena ketahanan oksidasi yang baik dan kemampuan formasi).

info-443-444 info-445-444

info-445-444 info-445-442

4. Nilai umum

Nilai Hastelloy:

C276: paling banyak digunakan; unggul dalam lingkungan asam campuran dan larutan klorida.

C22: Peningkatan resistensi terhadap agen pengoksidasi dibandingkan dengan C276.

B2: Dioptimalkan untuk resistensi untuk mengurangi asam (misalnya, asam klorida).

Nilai Incoloy:

800/800h: kekuatan suhu tinggi; digunakan dalam tubing tungku.

825: Saldo resistensi korosi (asam sulfat, air laut) dan kinerja suhu sedang.

926: Kandungan molibdenum yang ditingkatkan untuk resistensi pitting klorida yang lebih baik, digunakan dalam minyak dan gas lepas pantai.

Hastelloy adalah pilihan untuk resistensi korosi kimia ekstrem, sedangkan Incoloy memprioritaskan kekuatan suhu tinggi dan resistensi oksidasi dengan formabilitas yang lebih baik. Komposisi dan sifatnya yang berbeda membuatnya cocok untuk aplikasi yang saling eksklusif, meskipun ada beberapa tumpang tindih di lingkungan sedang.