Apa itu paduan C276?
menggambarkan
Paduan C-276 adalah paduan nikel-molibdenum-kromium yang diperkuat larutan padat yang mengandung sedikit tungsten. Paduan C-276 menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan dan media yang keras. Seperti banyak paduan nikel lainnya, paduan ini ulet dan mudah dibentuk serta dilas. Paduan ini digunakan di sebagian besar lingkungan industri di mana terdapat lingkungan kimia korosif dan di mana paduan lain akan rusak.
Industri dan Aplikasi
Paduan C-276 sering digunakan di banyak industri, termasuk pengolahan kimia dan petrokimia, minyak dan gas, pembangkit listrik, farmasi, produksi pulp dan kertas, dan pengolahan air limbah. Aplikasi penggunaan akhir meliputi pelapis cerobong asap, saluran, peredam, scrubber, pemanas ulang gas buang, penukar panas, bejana reaksi, evaporator, pipa transfer, dan banyak aplikasi lain yang sangat korosif.
pengawet
Paduan C-276 adalah salah satu paduan tahan korosi yang paling umum tersedia saat ini. Ini dapat digunakan dalam berbagai lingkungan mulai dari kondisi oksidasi sedang hingga kondisi reduksi kuat. Paduan C-276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap asam sulfat, asam klorida, asam format, asam asetat, klorida, pelarut, gas klorida basah, hipoklorit, dan larutan klorin. Paduan C-276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap asam fosfat pada semua suhu di bawah titik didih dan pada konsentrasi di bawah 65%. Faktor pembatas ketika berhadapan dengan lingkungan yang sangat teroksidasi adalah kandungan kromium yang rendah, yang berarti lingkungan asam nitrat pekat yang panas tidak diinginkan.
Paduan C-276 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi pitting, retak korosi tegangan, dan atmosfer oksidasi. Paduan C-276 juga memberikan ketahanan terhadap korosi air laut pada kondisi celah yang dapat menyebabkan erosi pada material lain yang biasa digunakan.
Manufaktur dan perlakuan panas
Paduan C-276 dapat dibentuk dengan menggunakan berbagai proses pengerjaan dingin dan panas. Seperti paduan nikel lainnya, Paduan C-276 berfungsi mengeras dengan cepat namun dapat dibentuk dingin menggunakan metode yang kuat seperti deep drawing, press forming, dan stamping. Thermoforming harus dilakukan dalam kisaran suhu 1600 derajat F hingga 2250 derajat F (870 derajat hingga 1230 derajat ), dengan bagian yang lebih berat dipanaskan hingga suhu minimum 2000 derajat F sebelum pembentukan. Direkomendasikan agar bahan dianil setelah pemrosesan pada suhu antara 2050 derajat F dan 2150 derajat F diikuti dengan pendinginan cepat dalam atmosfer pelindung atau rendaman pendinginan reduksi yang diaduk. Untuk mendapatkan rendaman quench reduksi, tambahkan 2% (volume) etanol atau propanol ke dalam air.
