Paduan GH4145

Paduan GH4145 terutama merupakan paduan suhu tinggi berbasis nikel yang diperkuat dengan penuaan dengan fase [Ni3(Al, Ti, Nb)]. Ini memiliki ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang baik di bawah 980 derajat, kekuatan tinggi di bawah 800 derajat, ketahanan relaksasi yang baik di bawah 540 derajat, dan sifat pembentukan dan pengelasan yang baik. Paduan ini terutama digunakan untuk pembuatan pegas bidang dan pegas spiral untuk mesin pesawat yang bekerja di bawah 800 derajat dan memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan relaksasi. Ini juga dapat digunakan untuk memproduksi komponen seperti bilah turbin untuk turbin gas. Varietas yang tersedia meliputi pelat, strip, batangan, tempa, cincin, kabel, dan pipa.

Komposisi kimia paduan superalloy GH4145:

Sifat Mekanik paduan GH4145:

1. Kinerja pembentukan paduan suhu tinggi GH4145 (GH145):Paduan ini mudah dibentuk pada suhu penempaan antara 1220 dan 950 derajat. Suhu pemanasan penempaan ingot bisa mencapai 1200 derajat. Untuk memperoleh struktur dan kinerja akhir tempa atau batangan yang baik, suhu pemanasan tempa selanjutnya harus dilakukan pada suhu yang relatif rendah. Suhu penempaan akhir tidak boleh lebih rendah dari 950 derajat. Paduan tersebut harus diberi perlakuan larutan setelah proses pembentukan intensif.

2. Kinerja pengelasan paduan suhu tinggi GH4145 (GH145):Paduan tersebut memiliki kinerja pengelasan yang baik dan dapat digunakan untuk berbagai macam pengelasan, namun sulit untuk melakukan pengelasan fusi pada bagian dengan penampang besar, sedangkan kinerja pengelasannya lebih baik pada bagian dengan penampang kecil dan pelat tipis. Pengelasan harus dilakukan setelah perawatan anil atau larutan, dan perawatan penghilang stres harus dilakukan setelah pengelasan, menggunakan pelembab 980 derajat selama 0,5 jam atau pelembab 900 derajat selama 2 jam. Rakitan yang dilas kemudian berumur untuk mendapatkan kekuatan yang mendekati kondisi perlakuan panas penuh.

3. Proses perlakuan panas bagian paduan suhu tinggi GH4145 (GH145):Perlakuan panas pada bagian-bagian harus dilakukan dalam suasana netral atau pereduksi bebas belerang untuk menghindari sulfidasi. Suku cadang harus menghindari perlakuan "panas-dingin" antara 870 dan 650 derajat C. Untuk suku cadang dengan penampang besar, untuk mencegah retak, suku cadang harus didinginkan di udara setelah perlakuan larutan.

Paduan ini memiliki ketahanan korosi yang baik dan kekuatan pecah mulur di lingkungan suhu tinggi, sifat mekanik yang baik, dan banyak digunakan. Ia memiliki kekuatan dan ketahanan korosi dan oksidasi yang cukup di bawah 980 derajat

1. Pembuatan pegas dan baut yang bekerja pada suhu tinggi; bilah rotor, impeler dan bagian struktural lainnya pada turbin gas;

2. Ruang dorong pada mesin roket;

3. Alat dorong terbalik pada pesawat terbang;

4. Kapal besar bertekanan tinggi;

5. Segel gas elastis, cetakan penyegelan elastis, bilah pemanas listrik mekanis karet.

Tag populer: paduan gh4145, pemasok paduan gh4145 Cina, Paduan Pemesinan, Jaringan Paduan, Kontrol Kualitas Paduan, tabung paduan, atribut paduan, optimasi paduan