1. Apa ciri-ciri utama Inconel 718 (UNS N07718)?
Menjawab:
Inconel 718 adalah superalloy berbahan dasar nikel-kromium-yang diperkuat dengan niobium dan molibdenum. Ini menawarkan:
Kekuatan suhu tinggi-yang luar biasa (hingga sekitar 700 derajat / 1300 derajat F)
Ketahanan korosi dan oksidasi yang luar biasa
Ketahanan mulur dan pecah tegangan yang unggul
Kemampuan las yang baik dibandingkan superalloy-berbasis nikel lainnya
Kekuatan lelah yang tinggi
Sifat-sifat ini membuatnya cocok untuk lingkungan ekstrem seperti industri dirgantara dan energi.
2. Bagaimana komposisi kimia Inconel 718 (NC19FeNb)?
Menjawab:
Komposisi kimia yang khas meliputi:
Nikel (Ni): 50–55%
Kromium (Cr): 17–21%
Besi (Fe): Keseimbangan
Niobium (Nb + Ta): 4,75–5,50%
Molibdenum (Mo): 2,80–3,30%
Titanium (Ti): 0,65–1,15%
Aluminium (Al): 0,20–0,80%
Kombinasi niobium dan molibdenum berkontribusi signifikan terhadap pengerasan presipitasi dan kekuatan tinggi.
3. Apa saja aplikasi khas batangan dan tabung canai panas Inconel 718?
Menjawab:
Batangan, batangan, pipa, dan tabung Inconel 718 canai panas banyak digunakan dalam:
Komponen mesin dirgantara (cakram turbin, poros, pengencang)
Turbin gas
Peralatan pengeboran minyak dan gas
Reaktor nuklir
Peralatan pemrosesan kimia
Ketahanannya terhadap tekanan tinggi, suhu, dan lingkungan korosif menjadikannya ideal untuk komponen penting.
4. Standar apa yang berlaku untuk produk Inconel 718 (UNS N07718)?
Menjawab:
Standar umum meliputi:
ASTM B637 (batang dan tempa)
ASTM B670 (pelat dan lembaran)
ASTM B983 (billet dan batangan)
AMS 5662 / AMS 5663 (spesifikasi dirgantara)
Sebutan UNS : N07718
Kepatuhan terhadap standar ini memastikan sifat mekanik dan komposisi kimia yang konsisten.
5. Bagaimana sifat mekanik Inconel 718 setelah perlakuan panas?
Menjawab:
Setelah perawatan larutan dan penuaan, sifat mekanik yang khas adalah:
Kekuatan Tarik: Lebih besar dari atau sama dengan 1240 MPa
Kekuatan Hasil (offset 0,2%): Lebih besar dari atau sama dengan 1030 MPa
Perpanjangan: Lebih besar dari atau sama dengan 12%
Kekerasan: Sekitar 35–45 HRC
Properti ini dapat bervariasi tergantung pada bentuk produk (batang, batangan, pipa, tabung) dan kondisi pemrosesan.
