Panduan komprehensif untuk paduan berbahan dasar nikel: Monel 401 (UNS N04401)
Monel 401 (juga dikenal sebagai "Paduan 401"), diberi nama UNS N04401, adalah paduan tembaga-nikel yang dirancang untuk aplikasi listrik dan elektronik khusus. Ia memiliki koefisien resistansi suhu yang sangat rendah dan resistivitas kisaran menengah. Paduan 401 dapat dengan mudah dilas dengan pengelasan busur tungsten gas (GTAW) atau pengelasan resistansi. Monel 401 biasanya disediakan dalam bentuk kawat dan terutama digunakan untuk resistor presisi lilitan kawat dan kontak bimetal. Monel 401 adalah paduan tembaga-nikel ulet dengan resistivitas sangat rendah dan ketahanan terhadap berbagai kondisi korosif. Seperti nikel murni komersial, Monel 401 kurang kuat dalam kondisi anil dan hanya dapat dikerjakan secara dingin hingga maksimum 120 KSI.
Paduan suhu tinggi Monel 401 memiliki kandungan tembaga lebih tinggi dibandingkan paduan suhu tinggi Monel 400.
Kemampuan mesin Monel 401
Teknik pemesinan tradisional yang digunakan untuk paduan besi dapat digunakan untuk paduan ini.
Pengelasan Monel 401
Paduan 401 mudah dilas secara otomatis menjadi lembaran tipis. Pengelasan busur tungsten gas adalah metode pengelasan dan proses pengelasan yang umum. Pengelasan resistansi adalah metode yang memuaskan untuk paduan ini. Metode pengelasan umum cocok untuk paduan ini. Logam pengisi paduan yang cocok harus digunakan. Jika paduan yang cocok tidak tersedia, paduan terdekat yang kaya akan komposisi kimia dasar (Ni, Co, Cr, Mo) harus digunakan. Semua manik las harus sedikit cembung. Tidak perlu menggunakan pemanasan awal. Permukaan yang akan dilas harus bersih dan bebas dari bekas minyak, cat atau krayon. Area pembersihan harus memanjang setidaknya 2 inci di luar kedua sisi sambungan las.
Pengelasan busur tungsten gas: Disarankan untuk menggunakan elektroda positif DC (elektroda negatif). Pertahankan panjang busur sependek mungkin dan berhati-hatilah untuk selalu menjaga ujung panas logam pengisi berada dalam atmosfer pelindung. Pengelasan Busur Logam Terlindung: Elektroda harus disimpan dalam keadaan kering dan jika lembab, elektroda harus dipanggang pada suhu 600 F selama satu jam untuk memastikan kekeringan. Setelan saat ini berkisar dari 0,062 amp untuk material setebal 50-inci hingga 2 amp untuk material 190/1-inci dan lebih tebal. Yang terbaik adalah mengepang elektroda sedikit karena logam las paduan ini tidak mudah menyebar. Gunakan sikat kawat (tangan atau listrik) untuk membersihkan terak. Penting untuk menghilangkan seluruh terak sebelum lintasan berturut-turut dan setelah pengelasan terakhir.
Pengelasan Busur Logam Gas: DC polaritas terbalik harus digunakan, dengan hasil terbaik diperoleh ketika pistol las berada pada sudut 90 derajat terhadap sambungan. Untuk GMAW transfer hubung singkat, tegangan umumnya adalah 19-25, arusnya adalah 100-175 amp, dan kecepatan pengumpanan kawat adalah 225-400 inci per menit. Untuk transfer semprotan GMAW, tegangannya adalah 26 hingga 33, arusnya adalah 200-350 amp, dan kecepatan pengumpanan kawat adalah 200-500 inci per menit, bergantung pada diameter kawat pengisi.
Pengelasan busur terendam: Logam pengisi yang sama seperti untuk GMAW harus digunakan. Arus DC dengan polaritas terbalik atau maju dapat digunakan. Lasan proyeksi lebih disukai.
Pemrosesan termal Monel 401
Pemrosesan termal dapat dilakukan jika perlu.
Pengerjaan dingin Monel 401
Pembentukan dingin dapat dilakukan dengan menggunakan cetakan standar dan bahan cetakan lunak untuk mendapatkan hasil akhir yang lebih baik. Pembentukan dingin dapat dilakukan dengan menggunakan perkakas standar, namun tidak disarankan menggunakan baja perkakas karbon biasa untuk pembentukannya karena rentan terhadap keausan. Bahan cetakan lunak (perunggu, paduan seng, dll.) meminimalkan keausan dan menghasilkan hasil akhir yang baik, namun umur cetakan agak pendek. Untuk produksi jangka panjang, baja perkakas paduan (D-2, D-3) dan baja kecepatan tinggi (T-1, M-2, M-10 ) memberikan hasil yang baik, terutama pelapisan krom keras untuk mengurangi keausan. Perkakas harus memungkinkan jarak bebas dan jari-jari. Pelumas tugas berat harus digunakan untuk meminimalkan keausan dalam semua operasi pencetakan. Tekukan satu derajat pada lembaran atau pelat umumnya dibatasi pada radius tekukan 8 T untuk bahan yang lebih tebal dari 180/1 inci dan hingga 8 T untuk bahan yang lebih tebal dari 2/1 inci.
Monel yang mengeras 401
Dikeraskan hanya dengan pengerjaan dingin.
Monel 401 Anil
Paduan Monel 401 harus dianil pada suhu 760 derajat (1400 derajat f) selama satu jam untuk pulih dari pengerjaan dingin.
Perlakuan panas Monel 401
Tidak ada perlakuan panas yang diperbolehkan kecuali anil setelah pengerjaan dingin.
Area aplikasi Paduan berbasis nikel Monel 401 (UNS N04401)
Gulungan kawat.
Kontak bimetal.
Aplikasi listrik dan elektronik.
Teknik Kelautan.
Peralatan pemrosesan kimia dan hidrokarbon.
Tangki gas dan air bersih.
Minyak mentah masih.
Ventilasi pemanas.
Pemanas air umpan boiler dan penukar panas lainnya.
Bantalan, pompa, poros dan pengencang.
Penukar panas industri.
Pelarut terklorinasi.
Menara penyulingan minyak mentah.
Sistem pipa.
Tabung pertukaran panas.
Perlengkapan pipa.
Penghubung jalur pipa.
Tabung elektronik.
