Saat mencari superalloy berbasis nikel-untuk ruang angkasa, minyak & gas, atau komponen struktur-bersuhu tinggi, kekerasan merupakan indikator penting dari kekuatan, ketahanan aus, dan kinerja layanan. Di antara paduan ini, Inconel® 718 (UNS N07718) menonjol karena kekerasannya yang luar biasa setelah perlakuan panas, dikombinasikan dengan ketahanan korosi dan kekuatan lelah yang sangat baik.
Apa itu batangan paduan Inconel 718?
Inconel 718 adalah paduan kromium-nikel-pengerasan presipitasi, yang terutama diperkuat oleh fasa '' (Ni₃Nb) dan ' (Ni₃(Al,Ti)). Tidak seperti banyak paduan-suhu tinggi, paduan ini mempertahankan kekuatan dan kekerasan tinggi pada suhu hingga 650 derajat (1200 derajat F) sekaligus memiliki kemampuan las yang baik. Cocok untuk aplikasi seperti cakram dan poros turbin mesin pesawat terbang, peralatan lubang bawah minyak dan gas, komponen reaktor nuklir,-pengencang berkekuatan tinggi, dan komponen struktural.
Alasan tingginya kekerasan Inconel 718
Kekerasan yang tinggi dari Inconel 718 tidak berasal dari pengerjaan dingin, melainkan dari pengerasan presipitasi yang terkontrol.
Mekanisme penguatan utama:
1. Fase Niobium-kaya '' → penyumbang utama kekerasan
2. Fase aluminium dan titanium → efek penguatan sekunder
3. Endapan halus dan stabil → menghambat pergerakan dislokasi pada suhu tinggi
4. Mekanisme ini menjadikan Inconel 718 lebih unggul dari paduan larutan padat seperti Inconel 625 dalam hal kekerasan dan kekuatan luluh.
Berapa kekerasan Inconel 718?
Kekerasan Inconel 718 (Berdasarkan Kondisi)
| Kondisi | Kekerasan Khas |
|---|---|
| Solusi Anil | HRC 20 – 25 |
| Solusi Diobati + Berumur (Standar AMS 5662/5663) | HRC 36 – 45 |
| Usia Puncak (Kondisi Kekuatan Tinggi) | Hingga HRC 46 |
| Kekerasan Brinell (Berumur) | HB 331 – 418 |
| Kekerasan Vickers (Usia) | HV 350 – 450 |
Inkonel 718Kinerja Suhu
| Suhu | Stabilitas Kekerasan |
|---|---|
| Suhu kamar | Bagus sekali |
| 400–600 derajat | Sangat stabil |
| Hingga 650 derajat | Mempertahankan sebagian besar kekerasan |
| Di atas 700 derajat | Degradasi bertahap |
Inconel 718 vs.Inconel 600,Inconel 625:Kekerasan
| Bahan | Kekerasan Khas (HRC) |
|---|---|
| Baja Tahan Karat 316 | 15 – 20 |
| Inkonel 600 | 20 – 25 |
| Inkonel 625 | 25 – 32 |
| Inconel 718 (Usia) | 36 – 45 |
Apa perbedaan kekerasan antara Inconel 718 dan Inconel 625?
Inconel 718 secara signifikan lebih keras dan kuat daripada Inconel 625, terutama ketika sudah tua, karena pengerasan presipitasi (gamma prime/double-prime) untuk kekuatan tinggi, sementara 625 mengandalkan penguatan larutan padat (molibdenum/niobium) untuk ketahanan korosi yang sangat baik, menjadikan 718 lebih baik untuk komponen bertekanan tinggi, bersuhu tinggi, dan 625 untuk lingkungan laut/kimia, meskipun 625 memiliki kekuatan yang bagus juga.
Pemasok Inconel 718
Di GNEE, Inconel 718 tersedia dalam berbagai bentuk untuk memenuhi beragam kebutuhan industri:
Pelat dan Lembaran (canai dingin dan canai panas)
Batangan dan Batang (bulat, persegi, heksagonal)
Tabung (mulus dan dilas)
Kabel dan Strip (untuk pegas, pengencang, aplikasi kelistrikan)
Tempa dan Suku Cadang Khusus (sesuai gambar atau spesifikasi)
Spesifikasi: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ATAU ЭИ602, BS NA 21.
Kisaran Suhu: -423 derajat F hingga 1300 derajat F.
Pengujian dan Dokumentasi: Sertifikat Uji Pabrik, EN 10204 3.1, Laporan Kimia, Laporan Mekanis, Laporan Pengujian Merusak, Laporan Pengujian Non-Destruktif, Laporan Pengujian PMI, Laporan Inspeksi Visual,-Laporan Inspeksi Pihak Ketiga, Laporan Laboratorium Bersertifikasi NABL.
Pengemasan: Peti kayu, bubble wrap, strapping baja, atau dikemas sesuai kebutuhan pelanggan.
