Nimonik 75paduan merupakan paduan suhu tinggi dengan komposisi kimia yang mengandung unsur Ni, Cr, Fe, Ti dan Al. Paduan ini memiliki kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan oksidasi dan ketahanan korosi serta mampu menjaga stabilitas kinerjanya pada suhu tinggi. Karena kinerja suhu tingginya yang sangat baik, paduan Nimonic 75 banyak digunakan di bidang luar angkasa, petrokimia, energi nuklir, tenaga listrik, dan bidang lainnya.
Komposisi Kimia:
Elemen|Komposisi Kimia (Fraksi Massa)
Nikel (Ni)|73 persen
Besi (Fe)|5%
Kromium (Cr)|19%
Titanium (Ti)|1%
Aluminium (Al)|0,5%
Karbon (C)|0,08
Mangan (Mn)|0,35
Silikon (Si)|0,35
Belerang (S)|0,015%
Fosfor (P)|0,015%
Standar Manufaktur: Paduan Nimonic 75
Standar produksi untuk paduan Nimonic 75 meliputi AMS 5673, sebuah spesifikasi material dirgantara untuk pembuatan baja, pelat dan batangan paduan suhu tinggi berbasis nikel, dan BS HR5, sebuah spesifikasi British Standard untuk pembuatan pelat, batangan, tuang paduan suhu tinggi, dll. Standar produksi untuk paduan Nimonic 75 adalah AMS 5673, sebuah spesifikasi material dirgantara untuk pembuatan baja paduan suhu tinggi-berbasis nikel, pelat dan batangan, dan BS HR5.
Ketahanan korosi.
Paduan Nimonic 75 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan menjaga stabilitas kinerjanya dalam berbagai media korosif. Paduan ini dapat digunakan untuk jangka waktu lama dalam media korosif yang kuat seperti asam nitrat, sulfat, fluorida, dan klorida. Selain itu, paduan Nimonic 75 memiliki ketahanan oksidasi yang baik dan menjaga stabilitasnya pada suhu tinggi.
Aplikasi Khas.
Paduan Nimonic 75 banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, petrokimia, energi nuklir, tenaga listrik dan bidang lainnya. Dalam industri dirgantara, paduan Nimonic 75 biasa digunakan dalam pembuatan komponen bersuhu tinggi seperti bilah turbin, komponen mesin jet, ruang bakar, dan turbin gas. Dalam industri petrokimia, paduan ini digunakan dalam pembuatan reaktor kimia, saluran pipa, tangki dan tungku. Di sektor energi nuklir, Nimonic 75 digunakan untuk memproduksi-komponen bersuhu tinggi dalam reaktor nuklir. Selain itu, paduan ini digunakan dalam pembuatan penukar panas-suhu tinggi, tungku-suhu tinggi, dan peralatan perlakuan panas.
Pengolahan dan Perlakuan Panas.
Pekerjaan Panas:
Paduan Nimonic 75 dapat dikerjakan dengan panas, dikerjakan dingin, dan diberi perlakuan panas untuk memenuhi berbagai persyaratan manufaktur.
Kisaran suhu kerja panas paduan Nimonic 75 adalah 1050-1200 derajat, dan dapat mengalami proses seperti penempaan, penggulungan, dan ekstrusi. Selama pengerjaan panas, tindakan pemanasan awal dan insulasi yang tepat harus diambil untuk memastikan pemanasan material yang seragam dan untuk menghindari retak termal.
Kerja Dingin:
Paduan Nimonic 75 dapat dikerjakan secara dingin, termasuk proses seperti cold drawing, cold rolling, cold forging, dan cold extrusion. Selama pengerjaan dingin, kehati-hatian harus diberikan untuk menghindari pendinginan berlebihan, yang dapat mempengaruhi sifat material pada suhu tinggi.
Perlakuan Panas:
Paduan Nimonic 75 dapat mengalami berbagai proses perlakuan panas, termasuk perlakuan larutan, perlakuan penuaan, dan perlakuan anil. Diantaranya, suhu perlakuan larutan padat adalah 1050-1150 derajat, suhu perlakuan penuaan adalah 700-750 derajat, dan suhu perlakuan anil adalah 850-950 derajat. Dalam proses perlakuan panas, perhatian harus diberikan pada pengendalian parameter seperti laju pemanasan, waktu penahanan dan metode pendinginan untuk menjamin stabilitas sifat material.
Permesinan:
Paduan Nimonic 75 memerlukan tindakan khusus selama pemesinan agar tidak mempengaruhi sifat suhu tinggi dan kualitas permukaannya. Disarankan untuk menggunakan perkakas karbida atau perkakas keramik untuk proses pembubutan, penggilingan dan pengeboran. Selama pemesinan, kehati-hatian harus diberikan pada parameter kontrol seperti kecepatan pemotongan, pemakanan, dan kedalaman pemotongan untuk menghindari pemotongan berlebih atau panas berlebih.
pengelasan:
Paduan Nimonic 75 dapat mengalami berbagai proses pengelasan, termasuk pengelasan TIG, MIG, dan busur. Selama proses pengelasan, bahan las dengan komposisi kimia yang mirip dengan paduannya harus dipilih untuk menjamin stabilitas kinerja sambungan las. Kabel paduan berbahan dasar nikel seperti ERNiCr-3, ERNiCrFe-7, dan ERNiCrFe-8 direkomendasikan untuk pengelasan.
Berbagai produk yang tersedia:
Kisaran produk yang tersedia untuk paduan Nimonic 75 mencakup pelat, strip, lembaran, tabung, batang, dll. Produk yang tersedia untuk paduan Nimonic 75 meliputi: pelat, strip, lembaran, tabung, batang, dll. Dari produk-produk tersebut, lembaran dan strip adalah bentuk produk yang umum dan digunakan antara lain dalam pembuatan komponen bersuhu tinggi dan peralatan kimia. Lembaran cocok untuk pembuatan-penukar panas dan pendingin bersuhu tinggi. Tabung dan batangan cocok untuk pembuatan pipa, bantalan, pegas bersuhu tinggi, dll.
Kesimpulannya, paduan Nimonic 75 adalah paduan suhu-tinggi yang sangat baik dengan kekuatan-suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan terhadap oksidasi dan ketahanan terhadap korosi, yang banyak digunakan dalam bidang luar angkasa, petrokimia, energi nuklir, tenaga listrik, dan bidang lainnya. Dalam hal pemrosesan, paduan dapat mengalami proses perlakuan panas, dingin, dan panas, tetapi diperlukan tindakan khusus untuk pemesinan. Untuk pengelasan, bahan las dengan komposisi kimia serupa harus dipilih. Rangkaian produk yang tersedia mencakup pelat, strip, lembaran, tabung, batangan, dll., yang dapat digunakan untuk memproduksi komponen-bersuhu tinggi, peralatan kimia, penukar panas, pipa, bantalan, dan pegas.
Rangkaian produk kami
| Formulir Produk | Spesifikasi Standar | Ukuran / Dimensi Khas | Standar Umum (Contoh) |
|---|---|---|---|
| Lembaran & Piring | Ketebalan: 0,5 mm – 50 mm Lebar: 1000mm – 2000mm Panjang: 2000mm – 6000mm |
• Kumparan/Strip • Potong-menjadi-Lembar Panjang • Pelat Berat |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Batang & Batang | Diameter: 6mm – 300mm Panjang: 3000mm – 6000mm (lurus) |
• Batang Bulat • Batang Heksagonal • Batang Persegi • Penempaan Billet |
ASTM B166 (batang/batang) ASTM B564 (tempa) |
| Pipa & Tabung | Pipa Seamless: OD 6mm – 300mm, SCH 5S hingga XXS Tabung Las: OD 10mm – 500mm, Dinding sesuai kebutuhan Tabung Penukar Panas: OD 12.7mm – 50mm |
• Tabung Hidrolik & Instrumentasi • Tabung Boiler & Penukar Panas • Tabung Mekanis |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (mulus) ASTM B619/B626 (dilas) |
| Perlengkapan & Flensa | Kelas: 150 LBS hingga 2500 LBS Jadwal: Spesifikasi pipa yang cocok |
• Siku (90 derajat /45 derajat ) • Tee, Reducer, Caps • Las Soket & Butt-Perlengkapan Las • Selipkan-Flensa Leher On & Las |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Kawat & Elektroda | Diameter: 0,5 mm – 5,0 mm (Kawat) Ukuran Standar (Elektroda Tertutup) |
• Kawat Las (spul, koil) • Batang Logam Pengisi • Elektroda SMAW |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274/14172 |
Dapatkan katalog produk lengkap
Pabrik kami
Pabrik kami dilengkapi dengan fasilitas produksi-tercanggih-tercanggih. Fasilitas ini memiliki jalur peleburan dan pemrosesan termo-mekanis yang canggih, termasuk tungku Peleburan Induksi Vakum (VIM) dan pabrik rolling presisi, yang mengubah bahan mentah menjadi produk paduan-berperforma tinggi dalam bentuk seperti pelat, lembaran, tabung, dan batangan. Untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar internasional yang paling ketat dan persyaratan gambar pelanggan, kami mengoperasikan laboratorium-internal dengan kemampuan pengujian yang komprehensif. Pengujian mencakup analisis kimia spektrometri, pengujian sifat mekanik, dan metode pengujian non-destruktif (NDT) seperti inspeksi ultrasonik dan penetran. Dikelola oleh sistem manajemen mutu tersertifikasi, proses produksi terintegrasi kami-mulai dari bahan mentah hingga produk jadi-memastikan ketertelusuran penuh dan jaminan kualitas yang konsisten.






