Kemampuan las paduan Incoloy 800H/800HT

Kemampuan las paduan Incoloy 800H/800HT

01

Kemampuan las paduan Incoloy 800H/800HT

Paduan Incoloy 800H/800HT menunjukkan kemampuan las yang baik hingga sangat baik dan dapat dengan mudah dilas menggunakan teknik pengelasan baja tahan karat standar seperti TIG (GTAW), MIG (GMAW), dan pengelasan busur logam berpelindung (SMAW), dengan tetap mempertahankan-kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur. Namun, pengelasan memerlukan pelindung gas inert dan bahan pengisi yang sesuai (misalnya Inconel 82) untuk mencegah kontaminasi dan memastikan kinerja pengelasan memenuhi persyaratan lingkungan layanan. Pertimbangan utama mencakup pencegahan kontaminasi kolam las, penggunaan logam pengisi yang cocok, dan kemungkinan memerlukan pelepasan tegangan atau anil pasca{8}}pengelasan.

02

Apa komposisi paduan Inconel 800?

Inconel 800 adalah paduan yang komposisi kimianya terutama terdiri dari nikel dan kromium. Biasanya paduan ini mengandung lebih dari 50% nikel. Di sisi lain, Incoloy 800 adalah paduan yang sebagian besar terdiri dari nikel, besi, dan kromium.

 

Metode pengelasan yang umum digunakan cocok untuk paduan Alloy 800H/800HT. Logam pengisi paduan yang cocok harus digunakan. Jika paduan yang cocok tidak tersedia, paduan dengan kandungan unsur kimia terdekat dan tertinggi (nikel, kobalt, kromium, dan molibdenum) harus digunakan. Semua lasan harus sedikit cembung. Pemanasan awal tidak diperlukan. Permukaan yang akan dilas harus bersih dan bebas dari bekas minyak, cat, atau krayon. Area yang dibersihkan harus memanjang setidaknya 2 inci di kedua sisi lasan.

Persentase komposisi kimia Incoloy 800H/800HT

Pengelasan Busur Tungsten Gas (GTAW):Elektroda arus searah negatif (DCEN) direkomendasikan. Panjang busur sependek mungkin harus dipertahankan, dan kehati-hatian harus diberikan untuk memastikan bahwa ujung panas logam pengisi selalu berada dalam lingkungan gas pelindung.

Pengelasan Busur Logam Terlindung (SMAW):Elektroda harus disimpan di tempat yang kering, dan jika lembab, elektroda harus dipanggang pada suhu 600 derajat F selama satu jam untuk memastikan kekeringan. Setelan saat ini berkisar dari 60 amp (untuk material setebal 0,062-inci) hingga 140 amp (untuk material berukuran 1/2 inci dan lebih tebal). Lebih disukai gerakan menganyam sedikit pada elektroda, karena logam las dari paduan ini tidak mudah menyebar. Penghapusan terak dilakukan dengan menggunakan sikat kawat (manual atau bertenaga listrik). Semua terak harus dihilangkan secara menyeluruh sebelum pengelasan berikutnya dan setelah pengelasan akhir selesai.

Pengelasan Busur Logam Gas (GMAW):Polaritas terbalik arus searah harus digunakan, dan hasil terbaik diperoleh bila pistol las berada pada sudut 90-derajat terhadap lasan. Untuk GMAW transfer hubung singkat, tegangan tipikal adalah 20-23 volt, arus 110-130 amp, dan kecepatan pengumpanan kawat 250-275 inci per menit. Untuk transfer semprotan GMAW, tegangannya 26-33 volt, kisaran arus 175-300 amp, dan kecepatan pengumpanan kawat 200-350 inci per menit, tergantung diameter kawat pengisi.

Pengelasan Busur Terendam (SAW):Logam pengisi yang sama seperti untuk GMAW harus digunakan. Untuk paduan Paduan 800H/800HT, polaritas positif atau terbalik arus searah dapat digunakan. Manik las cembung lebih disukai.

Pertimbangan Utama:
Logam Pengisi: Gunakan logam pengisi yang kompatibel, seperti INCONEL Filler Metal 82 (untuk pengelasan berpelindung gas) atau batang las yang cocok, untuk mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi.
Perlindungan: Pelindung gas inert (argon) sangat penting untuk mencegah kontaminasi dan pembentukan kerak oksida yang melekat erat.
Pembersihan: Menyikat kawat secara menyeluruh menghilangkan terak dan oksida las.
Perlakuan Panas: Pemanasan awal/pasca-pemanasan umumnya tidak diperlukan, namun anil setelah pengerjaan dingin atau perlakuan-suhu tinggi tertentu (2050-2150 derajat F) dapat mengoptimalkan kinerja.
Kekuatan Tinggi: Karena kekuatannya yang tinggi, diperlukan peralatan las yang lebih kuat dibandingkan baja tahan karat standar.

Alasan Pengelasan:
Incoloy 800H/HT menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap karburisasi, oksidasi, dan nitridasi pada suhu tinggi, menjadikannya material yang ideal untuk komponen tungku, penukar panas, dan pemrosesan petrokimia. Kemampuan lasnya yang baik memastikan integritas dalam kondisi yang sulit.

Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda

✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara

✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV

✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel

✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan

✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global

📦 Pengemasan dan Pengiriman

Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:

Palet atau peti kayu

Kemasan-tahan lembab

Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran

Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres

 

Tentang Gnee Baja

Gnee Steel adalah pemasok paduan incoloy 800/800H/800HT, yang menawarkan berbagai macam produk termasuk: pipa seamless (ukuran: 4-219 mm; ketebalan: 0,5-20 mm); pipa las (ukuran: 5,0-1219,2 mm; ketebalan: 0,5-20 mm); pelat (ketebalan: 0,1 hingga 100 mm; lebar: 10-2500 mm); strip; batangan bulat paduan (diameter: 3-800 mm); batang datar (ketebalan: 2-100 mm; lebar: 10-500 mm); batang heksagonal (ukuran: 2-100 mm); batang kawat; dan profil ekstrusi. Kami berkolaborasi dengan pabrik baja untuk menyediakan produk paduan incoloy 800/800H/800HT kepada pelanggan kami yang memenuhi atau melampaui berbagai standar industri terkemuka, termasuk standar ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN, dan BS.

Gnee Steel menyediakan dan menjual incoloy 800/800H/800HT, pipa, pelat, strip, batang bundar, batang datar, billet tempa, baja heksagonal, batang kawat, dan profil ekstrusi. Jangan ragu untuk menghubungi kami diss@gneesteel.comuntuk kutipan.