Pipa Inconel 600 vs Pipa Inconel 601
Pipa Inconel 600 vs Pipa Inconel 601
Pipa Inconel 600 dan 601: Keduanya merupakan paduan nikel-kromium-suhu/korosi-tahan tinggi, namun pipa Inconel 601, karena penambahan aluminium (Al) untuk meningkatkan ketahanan oksidasi, berkinerja lebih baik di lingkungan bersuhu/{6}}pengoksidasi yang sangat tinggi sehingga lebih cocok untuk tungku dan tanur; sedangkan pipa paduan Inconel 600 menawarkan ketahanan korosi yang lebih luas dan serbaguna, terutama terhadap retak akibat tegangan klorida, dan umumnya lebih hemat biaya-dalam kondisi yang tidak terlalu menuntut seperti pemrosesan kimia umum.
Apa perbedaan antara Paduan Inconel 600 dan 718?
Inconel 600 unggul dalam ketahanan oksidasi-suhu tinggi (komponen tungku) sekaligus menunjukkan ketahanan korosi sedang yang baik; sementara Inconel 718 terkenal dengan kekuatannya yang unggul, menawarkan kekuatan tarik, kekuatan lelah, dan kekuatan mulur yang sangat baik untuk aplikasi dirgantara (mesin jet) dan minyak dan gas (peralatan downhole) yang menuntut berkat sifat pengerasan presipitasinya. Perbedaan utamanya terletak pada kekuatannya: 600 menawarkan ketahanan panas dan ketahanan oksidasi yang sangat baik, sedangkan 718, dengan kekuatannya yang lebih tinggi, ideal untuk aplikasi-tekanan tinggi,-beban tinggi karena komposisinya yang unik (Ni-Cr-Mo-Nb) dan proses pengerasan-usia.
Apa itu tabung Inconel 600 dan Inconel 601?
Tabung paduan Inconel 600 dan Inconel 601 adalah dua paduan yang paling umum digunakan dan populer dalam seri superalloy Inconel. Mereka terkenal karena ketahanan korosi, kekuatan, daya tahan, dan ketahanan panasnya yang unggul. Perbedaan utama terletak pada kandungan kromiumnya: Tabung Inconel 600 memiliki kandungan kromium yang lebih tinggi (minimal 15%), sedangkan tabung seamless Inconel 601 memiliki kandungan nikel yang lebih tinggi (minimal 85%). Keduanya memiliki kekuatan tarik yang sangat tinggi dan mempertahankan kinerja stabil pada suhu hingga 2200 derajat F (1200 derajat ), menjadikannya ideal untuk berbagai aplikasi industri seperti tangki penyimpanan kriogenik, reaktor nuklir, dan turbin gas. Selain itu, bahan ini menawarkan sifat mampu bentuk yang sangat baik, memungkinkannya dicetak menjadi bentuk yang kompleks tanpa mengorbankan integritas struktural atau penyelesaian permukaan.
Kelas Setara Pipa dan Tabung Inconel 600/601
| STANDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | gost | AFNOR | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | TIDAK 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inkonel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | TIDAK 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Spesifikasi Pipa Dan Tabung Seamless Welded Inconel 600/601
| Spesifikasi Pipa Inconel : | ASTM B167, B517, B983, B444, B705 / ASME SB167, SB517, SB983, SB444, SB705 |
| Spesifikasi Tabung Inconel : | ASTM B516 / ASME SB516, ASTM B704 / ASME SB704, ASME SB983 |
| Standar : | ASTM, ASME dan API |
| Ukuran Tabung: | 15"NB – 150"NB |
| Kisaran Ketebalan: | OD 6,35 mm hingga OD 254 mm dengan ketebalan 0,6 SAMPAI 20 mm. |
| Jenis : | Pipa Mulus / ERW / Dilas / Fabrikasi |
| Membentuk : | Bulat, Kotak, Persegi Panjang, Oval, Hidrolik dll |
| Panjang : | Acak Tunggal, Acak Ganda & Panjang yang Dibutuhkan |
| Akhir : | Ujung Biasa, Ujung Miring, Bertapak |
| Perlindungan Akhir: | Tutup Plastik |
| Inspeksi, Laporan Uji: | Sertifikat Uji Pabrik, EN 10204 3.1, Laporan Kimia, Laporan Mekanis, Laporan Uji PMI, Laporan Inspeksi Visual, Laporan Inspeksi Pihak Ketiga, Laporan Lab yang Disetujui NABL, Laporan Uji Merusak, Laporan Uji Tidak Merusak |
| Sedang mengemas : | Dikemas dalam Kotak Kayu, Kantong Plastik, Strip Baja yang Dibundel, atau sesuai Permintaan Pelanggan |
| Spesial : | Ukuran dan Spesifikasi selain di atas dapat diproduksi berdasarkan permintaan |
Komposisi Kimia Pipa & Tabung Inconel 600/601
| Nilai | C | M N | Ya | S | Cu | Fe | Tidak | Kr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | 0,15 maks | 1,00 maks | 0,50 maks | 0,015maks | 0,50 maks | 6.00 – 10.00 | 72.00 menit | 14.00 – 17.00 |
| Inkonel 601 | 0,10 maks | 1,0 maks | 0,5 maks | 0,015 maks | 1,0 maks | Keseimbangan | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Sifat Mekanik Pipa Dan Tubing Inconel 600/601
| Elemen | Kepadatan | Titik lebur | Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | Pemanjangan |
|---|---|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | 8,47 gram/cm3 | 1413 derajat (2580 derajat F) | Psi – 95.000 , MPa – 655 | Psi – 45.000 , MPa – 310 | 40 % |
| Inkonel 601 | 8,1 gram/cm3 | 1411 derajat (2571 derajat F) | Psi – 80.000 , MPa – 550 | Psi – 30.000 , MPa – 205 | 30 % |
Perbandingan Aplikasi: Tabung Inconel 600 vs Tabung Inconel 601
| Industri/Area Aplikasi | Tabung Inconel 600 | Tabung Inconel 601 |
|---|---|---|
| Prinsip Aplikasi Inti | Dipilih untukketahanan-oksidasi suhu tinggi, ketahanan karburisasi/nitridasi yang baik, dan stabilitas dalam layanan panas-tinggi yang berkelanjutan. | Dipilih untukketahanan terhadap oksidasi, karburisasi, dan sulfidasi suhu tinggi yang luar biasa, terutama dalam kondisi termal siklik. |
| Pemrosesan Termal & Perlakuan Panas | Penggunaan Utama:Tabung bercahaya, peredam, retort, dan rol tungku untuk servis berkelanjutan hingga ~1175 derajat . | Penggunaan Utama:Tabung radiasi, keranjang perlakuan panas, peredam tungku, dan perlengkapan di lingkungan dengan atmosfer karburasi atau oksidasi/sulfidisasi yang parah. Unggul dalampemanasan dan pendinginan siklikaplikasi. |
| Kimia & Petrokimia | Pipa penukar panas untuk layanan gas-bersuhu tinggi dan bersih; tabung kerupuk etilen; peralatan untuk layanan kaustik. | Tabung tungku perengkahan etilen, tabung reformer, dan pipa proses{0}}suhu tinggi lainnyadimana ketahanan terhadap debu logam dan karburisasi sangat penting. |
| Pembangkit Listrik | Tabung superheater dan reheater pada boiler konvensional; pipa penukar panas di pembangkit listrik tenaga nuklir (historis). | Tabung superheater, tabung boiler, dan tabung sistem pemulihan panasdalam pembakaran sampah dan pabrik biomassa dengan gas buang korosif. |
| Luar angkasa | Lapisan ruang bakar, komponen afterburner, dan saluran pembuangan. | Komponen mesin bersuhu tinggi-yang serupa, sering kali memerlukan ketahanan oksidasi yang unggul dalam siklus termal. |
Kesimpulan:
Singkatnya, pipa paduan Inconel 600 dan 601 adalah dua paduan yang sangat mirip namun berbeda, masing-masing memiliki karakteristik uniknya sendiri, dan digunakan sesuai dengan kebutuhan aplikasi atau proyek yang berbeda. Perbedaan utamanya terletak pada komposisinya: Pipa Inconel 600 memiliki kandungan nikel yang lebih tinggi, sedangkan pipa las Inconel 601 telah menambahkan aluminium untuk meningkatkan kekuatannya pada suhu tinggi dan memberikan ketahanan oksidasi yang lebih kuat dalam kondisi tertentu. Selain itu, sifat mekaniknya berbeda: pipa seamless 600 memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi, sedangkan pipa 601 mempertahankan sifat mekaniknya pada suhu yang lebih tinggi tanpa deformasi atau penurunan kinerja. Ketahanan korosinya juga sedikit berbeda: meskipun keduanya efektif terhadap sebagian besar media korosif, pipa paduan Inconel 601 berkinerja lebih baik dalam lingkungan oksidasi (seperti lingkungan di mana asam nitrat atau asam klorida dicampur dengan oksigen atau gelembung).
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Gnee Steel adalah pemasok paduan Inconel 600, yang menawarkan berbagai macam produk termasuk: pipa seamless (ukuran: 4-219 mm; ketebalan: 0,5-20 mm); pipa las (ukuran: 5,0-1219,2 mm; ketebalan: 0,5-20 mm); pelat (ketebalan: 0,1 hingga 100 mm; lebar: 10-2500 mm); strip; batangan bulat paduan (diameter: 3-800 mm); batang datar (ketebalan: 2-100 mm; lebar: 10-500 mm); batang heksagonal (ukuran: 2-100 mm); batang kawat; dan profil ekstrusi. Kami berkolaborasi dengan pabrik baja untuk menyediakan produk paduan Inconel 600 kepada pelanggan kami yang memenuhi atau melampaui berbagai standar industri terkemuka, termasuk standar ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN, dan BS.
Gnee Steel menyediakan dan menjual Inconel 600, pipa, pelat, strip, batang bundar, batang datar, billet tempa, baja heksagonal, batang kawat, dan profil ekstrusi. Jangan ragu untuk menghubungi kami diss@gneesteel.comuntuk kutipan.
