Perbedaan Plat Inconel 601 & 625 Lembar
Perbedaan Plat Inconel 601 & 625 Lembar
Pelat Inconel 601, karena kandungan aluminiumnya, menunjukkan kinerja luar biasa dalam-lingkungan oksidasi/karburisasi suhu tinggi, menjadikannya material yang ideal untuk komponen tungku. Sebaliknya, pelat Inconel 625 dengan ketebalan sedang-karena kandungan molibdenum dan niobiumnya, menawarkan ketahanan korosi keseluruhan yang unggul (terhadap korosi lubang dan celah) dan kekuatan pada rentang suhu yang lebih luas (dari suhu rendah hingga tinggi), membuatnya lebih cocok untuk lingkungan kelautan, ruang angkasa, dan lingkungan kimia/petrokimia yang menuntut, meskipun pelat Inconel 601 memiliki kekuatan pecah mulur yang lebih tinggi pada suhu di atas 1000 derajat F.
Bagaimana cara mengelas paduan Inconel 601?
Teknik pengelasan yang paling umum digunakan untuk paduan Inconel 601 adalah pengelasan TIG dan pengelasan MIG. Pengelasan TIG adalah teknik yang paling sering digunakan karena menghasilkan-lasan berkualitas tinggi dan memungkinkan kontrol yang tepat terhadap masukan panas dan logam pengisi.
Perbandingan komposisi kimia antara pelat Inconel 601 dan pelat Inconel 625
| Elemen | Inkonel 601 | Inkonel 625 |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | 58-63% | 58-72% |
| Kromium (Cr) | 21-25% | 20-23% |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | Keseimbangan |
| Molibdenum (Mo) | Tidak ada | 8-10% |
| Niobium (Nb) | Tidak ada | 3.15-4.15% |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,10% | Kurang dari atau sama dengan 0,10% |
| Aluminium (Al) | 1.0-1.5% | Tidak ada |
Pelat Inconel 601 adalah bahan lembaran yang digulung dari paduan yang diperkuat nikel-kromium-besi-aluminium (Inconel 601). Karakteristik intinya adalah ketahanannya yang tak tertandingi terhadap oksidasi, karburisasi, dan-korosi sulfur suhu tinggi pada suhu ekstrem hingga sekitar 1250 derajat , dengan tetap mempertahankan sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang baik. Teknologi ini dirancang untuk lingkungan yang menuntut di mana material lembaran terpapar pada atmosfer pereduksi oksidasi dan siklus termal yang parah, seperti tungku perlakuan panas bersuhu tinggi, sistem pembakaran industri, unit perengkahan petrokimia, dan komponen hot-end dirgantara. Ini adalah bahan utama untuk pembuatan komponen bersuhu-ultra tinggi seperti lapisan tungku, tabung pancaran, dan perlengkapan-suhu tinggi.
Pelat Inconel 625 adalah lembaran paduan suhu tinggi-berbasis nikel-kromium-yang diperkuat dengan molibdenum dan niobium. Nilai intinya terletak pada ketahanan korosinya yang komprehensif dan unggul, secara efektif menahan korosi pitting, korosi celah, retak korosi tegangan klorida, dan media asam oksidasi dan pereduksi, sekaligus memiliki kekuatan-suhu tinggi yang sangat baik (hingga sekitar 980 derajat ) dan ketahanan mulur. Ini memberikan solusi andal untuk aplikasi dalam teknik kelautan, pemrosesan kimia yang menuntut, sistem desulfurisasi gas buang, dan ruang angkasa, yang memerlukan material lembaran sebagai komponen struktural, wadah, atau pelapis di lingkungan yang sangat korosif dan bersuhu tinggi. Ini adalah material teknik tingkat atas dengan kinerja keseluruhan yang unggul dibandingkan pelat Inconel 600.
Sifat Mekanik Plat Inconel 601 dan Plat Inconel 625
| Milik | Plat Inconel 601 | Inconel 625 Lembar |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (MPa) | 250 – 450 | 200 – 310 |
| Kekuatan Tarik Tertinggi (MPa) | 550 – 750 | 450 – 700 |
| Perpanjangan (%) | 30% (menit) | 30% (menit) |
| Kekerasan (Rockwell B) | 85-95 | 85-100 |
Performa-Suhu Tinggi
| Fitur | Plat Inconel 601 | Inconel 625 Lembar |
|---|---|---|
| Suhu Layanan | Hingga 2,100 derajat F (1,149 derajat) | Hingga 1,900 derajat F (1,038 derajat) |
| Resistensi Oksidasi | Bagus sekali | Bagus sekali |
| Ketahanan Merayap | Bagus | Sangat bagus |
Ketahanan Korosi
| Tipe Korosi | Plat Inconel 601 | Inconel 625 Lembar |
|---|---|---|
| Korosi Umum | Sangat bagus | Bagus sekali |
| Korosi Lubang | Bagus | Bagus sekali |
| Retak Korosi Stres | Bagus sekali | Bagus sekali |
| Ketahanan Asam | Baik dalam asam tertentu | Unggul dalam jangkauan yang lebih luas |
Ringkasan Perbedaan
| Fitur | Plat Inconel 601 | Inconel 625 Lembar |
|---|---|---|
| Komposisi Utama | Nikel-paduan kromium dengan aluminium | Paduan-nikel kromium dengan molibdenum dan niobium |
| Ketahanan Suhu | Hingga 2,100 derajat F (1,149 derajat) | Hingga 1,900 derajat F (1,038 derajat) |
| Resistensi Oksidasi | Bagus sekali | Bagus sekali |
| Aplikasi | Cocok untuk-lingkungan bersuhu tinggi dan korosif | Unggul untuk kondisi parah, seperti pemrosesan kimia dan ruang angkasa |
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Gnee Steel adalah pemasok paduan inconel 601, menawarkan berbagai macam produk termasuk: pipa seamless (ukuran: 4-219 mm; ketebalan: 0,5-20 mm); pipa las (ukuran: 5,0-1219,2 mm; ketebalan: 0,5-20 mm); pelat (ketebalan: 0,1 hingga 100 mm; lebar: 10-2500 mm); strip; batangan bulat paduan (diameter: 3-800 mm); batang datar (ketebalan: 2-100 mm; lebar: 10-500 mm); batang heksagonal (ukuran: 2-100 mm); batang kawat; dan profil ekstrusi. Kami berkolaborasi dengan pabrik baja untuk menyediakan produk paduan inconel 601 kepada pelanggan kami yang memenuhi atau melampaui berbagai standar industri terkemuka, termasuk standar ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN, dan BS.
Gnee Steel menyediakan dan menjual inconel 601, pipa, pelat, strip, batang bundar, batang datar, billet tempa, baja heksagonal, batang kawat, dan profil ekstrusi. Jangan ragu untuk menghubungi kami diss@gneesteel.comuntuk kutipan.
