Perbandingan paduan Nikel 600 dan kadar Nikel 690
Perbandingan paduan Nikel 600 dan kadar Nikel 690
Baik Nikel 600 maupun Nikel 690 merupakan paduan nikel-berperforma tinggi, namun perbedaan utamanya terletak pada kandungan kromiumnya. Nikel 690 memiliki kandungan kromium yang jauh lebih tinggi (hingga 31%, dibandingkan dengan 14-17% untuk Nikel 600) dan kandungan nikel yang lebih rendah (minimal 58%, dibandingkan dengan minimum 72% untuk Nikel 600). Komposisi ini membuat Nikel 690 berkinerja lebih baik di lingkungan korosif, terutama dalam ketahanan terhadap korosi asam oksidasi, sehingga cocok untuk aplikasi tenaga nuklir, seperti perpipaan pembangkit uap, yang memerlukan perhatian terhadap retak korosi tegangan. Nikel 600 adalah paduan standar dan serbaguna yang cocok untuk aplikasi umum suhu tinggi dan korosif.
Apa saja aplikasi paduan INCONEL 690?
Paduan INCONEL 690 banyak digunakan pada tabung pembangkit uap, baffle, lembaran tabung, dan berbagai komponen perangkat keras di pembangkit listrik tenaga nuklir.
Apa itu Paduan Nikel 600?
Nickel Alloy 600, juga dikenal sebagai Inco Nickel Alloy 600, adalah paduan nikel-kromium yang berkinerja sangat baik pada aplikasi-suhu tinggi,-tekanan tinggi di air laut, lingkungan-udara terbuka, dan kondisi asam dan basa.
Sifat uniknya berasal dari komposisi kimianya: mengandung setidaknya 72% paduan nikel-kobalt, 14-17% kromium, 6-10% besi, dan sedikit mangan, silikon, karbon, tembaga, dan belerang. Kombinasi ini meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan suhu tinggi.
Ikhtisar Inconel 690
Inconel 690 adalah paduan-nikel kromium yang dirancang agar tahan terhadap-oksidasi suhu tinggi, korosi-suhu tinggi, dan lingkungan berair yang korosif. Kandungan kromiumnya yang sangat tinggi (sekitar 30%) memberikan ketahanan yang unggul terhadap bahan kimia pengoksidasi dan korosi gas suhu tinggi-dibandingkan dengan paduan Inconel lainnya.
Gnee Steel memasok berbagai macam paduan Inconel 600 dan 690, termasuk pelat, lembaran, batangan, tabung, kabel, dan-suku cadang mesin khusus. Dengan pengalaman puluhan tahun di bidang paduan khusus, tim kami memastikan bahwa setiap batch memenuhi standar kualitas ASTM dan internasional yang ketat, menjadikan kami mitra tepercaya bagi industri di seluruh dunia.
Perbandingan Komposisi Kimia: Inconel 690 vs Inconel 600
| Elemen | Inkonel 690 (%) | Inkonel 600 (%) | Perbedaan Utama & Analisis Dampak |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Lebih besar dari atau sama dengan 58 | ~72 | Perbedaan Mendasar.600 memiliki kandungan nikel yang jauh lebih tinggi, menghasilkan matriks nikel yang lebih "murni", yang memberikan keunggulan inheren dalam mengurangi lingkungan dan melawan korosi tegangan. |
| Kromium (Cr) | 27 - 31 | 14 - 17 | Perbedaan Paling Signifikan.Kandungan kromium pada 690 hampir dua kali lipat dari 600, membuatnya sangat tahan terhadap lingkungan pengoksidasi (misalnya udara panas, asam nitrat) dan korosi tegangan. |
| Besi (Fe) | 7 - 11 | 6 - 10 | Tingkat serupa di keduanya, bertindak sebagai elemen kecil untuk keseimbangan struktural. |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,05 | Kurang dari atau sama dengan 0,15 | Perbedaan Utama.Kandungan karbon pada 690 dikontrol ke tingkat yang sangat rendah untuk meminimalkan pengendapan karbidasecara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular dan retak korosi tegangan intergranular. |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,5 | Kurang dari atau sama dengan 0,5 | Tingkat yang sama, berkontribusi terhadap ketahanan oksidasi pada keduanya. |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 0,5 | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Keduanya bertindak sebagai deoxidizer; 600 memiliki batas atas yang sedikit lebih tinggi. |
| Tembaga (Cu) | Kurang dari atau sama dengan 0,5 | Kurang dari atau sama dengan 0,5 | Elemen sisa, level yang sama. |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Pengotor berbahaya, dikontrol secara ketat di keduanya. |
| Aluminium (Al) | Kurang dari atau sama dengan 0,5 | - | Residu di 690, membantu ketahanan oksidasi. Biasanya tidak ditentukan dalam komposisi standar 600. |
| Titanium (Ti) | Kurang dari atau sama dengan 0,5 | - | Residu pada 690, membantu stabilitas batas butir. Biasanya tidak ditentukan dalam komposisi standar 600. |
Perbandingan Sifat Mekanik: Inconel 690 vs Inconel 600
| Milik | Inkonel 690 | Inkonel 600 | Catatan Perbandingan |
|---|---|---|---|
| Kepadatan | 8,19 gram/cm³ | ~8,47 g/cm³ (Khusus) | Keduanya merupakan paduan nikel-kromium padat, dengan Inconel 600 sedikit lebih padat. |
| Rentang Peleburan | 1343 - 1377 derajat | ~1370 - 1425 derajat (Khas) | Inconel 600 memiliki kisaran titik leleh yang sedikit lebih tinggi. |
| Kekuatan Tarik (Suhu Ruangan) | 620 - 760 MPa | 550 - 990 MPa | Inconel 600 menunjukkan rentang kekuatan yang lebih luas, dapat dicapai melalui berbagai kondisi kerja dingin. Kisaran Inconel 690 tipikal untuk kondisi anil. |
| Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | 240 - 310 MPa | ~240MPa(Anil, min.) | Inconel 690 dapat mencapai kekuatan leleh tipikal yang lebih tinggi dalam bentuk anil standarnya dibandingkan dengan kekuatan luluh minimum untuk Inconel 600 yang dianil. |
| Pemanjangan | 30 - 45 % | 30 - 40 % | Kedua paduan menunjukkan keuletan yang sangat baik dalam kondisi anil, dengan Inconel 690 memiliki potensi maksimum yang sedikit lebih tinggi. |
| Kekerasan | 70 - 80 SDM | ~65 - 85 HRB (Anil) | Kekerasan sebanding dalam keadaan anil untuk kedua paduan, bervariasi sesuai dengan pemrosesan yang tepat. |
| Resistensi Oksidasi | Luar biasa hingga 1200 derajat | Sangat baik hingga ~1175 derajat | Karena kandungan Chromiumnya yang lebih tinggi, Inconel 690 menawarkan ketahanan oksidasi yang sedikit lebih unggul pada spektrum suhu yang sangat tinggi. |
| Fitur | Nikel 600 | Nikel 690 |
|---|---|---|
| Komposisi Utama | Minimal 72% Nikel, 14-17% Kromium | Minimal 58% Nikel, 27-31% Kromium |
| Keuntungan Utama | Ketahanan-umum terhadap suhu-tinggi dan korosi | Ketahanan korosi yang unggul, terutama pada asam pengoksidasi |
| Ketahanan Korosi | Baik dalam berbagai lingkungan korosif | Ketahanan yang sangat baik terhadap asam pengoksidasi seperti asam nitrat; sangat tahan terhadap retak korosi tegangan di lingkungan tenaga nuklir |
| Aplikasi Khas | Boiler, pemanas, turbin gas, pemrosesan kimia umum | Tabung pembangkit uap nuklir, operasi pengawetan, pemrosesan ulang bahan bakar nuklir |
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
