Baja Gneeadalah produsen tepercaya yang berspesialisasi dalam berbagai macamInconel 600/601 lembarlogam. Kami memasok, mengekspor, dan mengimpor-lembaran logam berkualitas tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia. Lembaran ini tersedia dalam berbagai spesifikasi, termasuk perawatan permukaan, penyelesaian akhir, dimensi, bentuk, spesifikasi, ketangguhan, dan panjang. Kami juga dapat menyediakan-lembar potongan khusus sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan.
Panduan Perbandingan Lembar Inconel 600 dan 601
Panduan Perbandingan Lembar Inconel 600 dan 601
Inconel 600 dan 601 keduanya merupakan paduan nikel-kromium yang dirancang untuk-suhu tinggi dan lingkungan korosif, namun keduanya dirancang untuk penggunaan khusus yang berbeda. Inconel 600 adalah yang terbaik untuk ketahanan terhadap korosi dan perlakuan panas secara umum, sedangkan Inconel 601 dirancang khusus untuk ketahanan oksidasi yang unggul pada suhu yang lebih tinggi karena tambahan aluminium.
Apakah lembaran logam Inconel 601 bersifat magnetis?
Lembaran logam Inconel 601 adalah paduan kromium nikel-nonmagnetik dengan sifat-sifat termasuk kekuatan suhu tinggi yang sebanding dengan paduan 18-8 dan ketahanan tinggi terhadap korosi organik dan anorganik. Lembaran logam Inconel 601 bekerja dengan baik pada rentang suhu dari suhu rendah hingga 2000 derajat F (kira-kira 1093 derajat).
600/601 Lembaran dan Pelat Inconel Nilai Setara
| STANDAR | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | gost | ATAU | BS | JIS | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | TIDAK 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inkonel 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | TIDAK 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
Spesifikasi Inconel 600/601 Lembar
Spesifikasi Lembaran dan Pelat Inconel :ASTM B168 / ASME SB168
Standar Dimensi :JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, dll
Lebar :1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, dll
Panjang :2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, dll
Ketebalan :0,3 mm hingga 120 mm
Membentuk :Kumparan, Foil, Gulungan, Lembaran Polos, Lembaran Shim, Lembaran Berlubang, Pelat Kotak-kotak, Strip, Flat, Blank (Lingkaran), Ring (Flange) dll.
Penyelesaian Permukaan:Pelat canai panas (HR), Lembaran canai dingin (CR), 2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, cermin, Kotak-kotak, timbul, garis rambut, ledakan pasir, Kuas, etsa, SATIN (Bertemu dengan Lapisan Plastik) dll.
Komposisi Kimia Pelat Inconel 600/601
| Nilai | Tidak | Fe | C | M N | Ya | Cu | Kr | S | Mo | Bersama | Al | Ti | Catatan |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72,0 menit | 6.0 - 10.0 | 0,15 maks | 1,0 maks | 0,5 maks | 0,5 maks | 14.0 - 17.0 | 0,015 maks | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Keseimbangan | 0,10 maks | 1,0 maks | 0,50 maks | 1,0 maks | 21.0 – 25.0 | 0,015 maks | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
Sifat Mekanik Lembaran & Pelat Paduan Inconel 600/601
| Sifat mekanik | Tarik, min, ksi[MPa] | Hasil, min, ksi[MPa] | Perpanjangan, %(mnt) |
| Inkonel 600 | 80[550] | 35[240] | 30 |
| Inkonel 601 | 80[552] | 30[205] | 30 |
Dimensi Lembaran & Pelat Paduan Inconel 600/601
| Permukaan Lembaran & Pelat selesai | Ketebalan (mm) | Lebar (maks mm) |
|---|---|---|
| 2B – Lembaran digulung dingin, diberi perlakuan panas, diasamkan, diberi kulit | 0.25–8.0 | 2032 |
| 2D – Lembaran canai dingin, perlakuan panas, acar | 0.4–6.35 | 1524 |
| 2E – Pelat canai dingin, diberi perlakuan panas, dan dihilangkan keraknya secara mekanis | 0.4–8.0 | 2032 |
| 2R – Pelat anil terang yang digulung dingin | 0.25–3.5 | 1524 |
| 2H – Kerjakan pelat yang diperkeras | 0.4–6.35 | 1524 |
| Piring yang dipoles dan disikat | 0.5–4.0 | 1524 |
ASTM A240Inconel AlloySheet & Plat Dimensi Imperial
| Permukaan Lembaran & Pelat selesai | Pengukur (dalam) | Lebar (maks masuk) |
|---|---|---|
| 2B – Digulung dingin, diberi perlakuan panas, diasamkan, diberi kulit | 10–24 | 72* |
| 2D – Digulung dingin, diberi perlakuan panas, piring acar | 12–24 | 60 |
| BA Mexinox saja | 18–28 | 48 |
| Lembaran Poles (tidak disikat) | 11–24 | 60 |
| Temper Rolled Sheet Mexinox saja | 13–29 | 48 |
Area Perbandingan Utama untuk Pemilihan Pelat Inconel 600 dan Inconel 601
1.-Ketahanan Oksidasi Suhu Tinggi
Karena kandungan aluminiumnya yang lebih tinggi, pelat Inconel 601 menunjukkan ketahanan-oksidasi suhu tinggi yang unggul dibandingkan pelat tipis 600. Meskipun pelat tebal-sedang 600 mempertahankan kinerja yang baik di bawah 1093 derajat , pelat paduan 601 dirancang untuk aplikasi yang lebih berat, mencapai hingga 1204 derajat , sehingga sangat cocok untuk kondisi pemanasan dan pendinginan bergantian.
2. Ketahanan Korosi
Pelat Inconel 600 dengan ketebalan-sedang berkinerja lebih baik di lingkungan korosif berair dan, karena kandungan nikelnya yang lebih tinggi, menawarkan ketahanan yang unggul terhadap reduksi dan oksidasi di lingkungan kimia bersuhu-sedang hingga tinggi dibandingkan dengan pelat 601.
Pelat paduan Inconel 601 berkinerja sangat baik dalam lingkungan oksidasi dan karburasi yang keras pada suhu yang sangat tinggi.
3. Sifat Mekanik
Pada suhu kamar, keduanya memiliki kekuatan yang serupa. Pada suhu tinggi, pelat paduan Inconel 601 menunjukkan kekuatan pecah mulur yang unggul. Namun, Inconel 600 lembar seringkali menawarkan ketangguhan yang lebih tinggi dalam aplikasi struktural tertentu.
Skenario aplikasi inti logam lembaran Inconel 600:
Peralatan kimia dan petrokimia (bahan kimia presisi Eropa):
Aplikasi:Lapisan reaktor, menara distilasi, peralatan pengolahan asam lemak.
Industri tenaga nuklir (standar tingkat nuklir Perancis/Jerman):
Aplikasi:Penyekat pembangkit uap reaktor nuklir, komponen saluran batang kendali.
Industri makanan dan elektronik:
Aplikasi:Komponen tungku vakum, penyangga tabung elektron, wadah pengolahan makanan.
Skenario aplikasi inti lembaran logam Inconel 601:
Perlakuan panas dan manufaktur tungku industri (raksasa perlakuan panas Italia/Jerman):
Aplikasi:Keranjang karburasi, penyekat tungku mematri, lapisan tungku meredam, baki perlakuan panas, rangka penyangga elemen pemanas.
Perlindungan lingkungan dan pembakaran limbah (energi hijau Polandia/Spanyol):
Aplikasi:Ruang pembakaran insinerator limbah, sekat untuk sistem pengolahan gas buang.
Aero-bagian-bagian mesin:
Aplikasi:Komponen sistem pembuangan mesin jet, pelapis ruang bakar.
Bagaimana cara memilih antara lembar Inconel 600 dan Inconel 601?
Jika Anda memerlukan ketahanan tinggi terhadap asam, garam, atau korosi umum, atau jika suhu pengoperasian di bawah 1000 derajat , pilih Inconel 600 lembaran-ketebalan sedang.
Jika Anda membuat komponen tungku yang perlu digunakan di-lingkungan pengoksidasi bersuhu tinggi (di atas 1100 derajat ), atau memerlukan ketahanan terhadap siklus/pengupasan termal, pilih lembar Inconel 601.
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Tentang Gnee Baja
Gnee Steel adalah produsen paduan berbasis nikel-profesional, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500, dan bahan paduan suhu tinggi lainnya. Kami mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di bidang luar angkasa, kimia, pembangkit listrik, otomotif, energi nuklir, dan bidang lainnya, dan kami dapat menyediakan solusi bahan paduan yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Untuk pertanyaan tentang harga bahan paduan atau solusi bahan paduan khusus, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email diss@gneemetal.comuntuk kutipan.
Meter Persegi Dibangun
Karyawan Perusahaan
Pengalaman Bertahun-tahun
Negara-negara mitra
Hubungi kami untuk penawaran harga ekspor terbaru untuk logam Inconel 600 sheet
Pertanyaan Umum
T: Apa perbedaan antara Inconel 600 dan ss310?
J: Inconel 600 lebih mahal namun menawarkan ketahanan korosi yang unggul dan kekuatan-suhu tinggi. Pada saat yang sama, Stainless Steel 310 adalah pilihan yang lebih-hemat biaya dengan kekuatan-suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi yang baik.
Q: Apa perbedaan antara Inconel 625 dan Inconel 601?
A: Inconel 601 memiliki titik leleh 2467 derajat F (1350 derajat ), sedangkan Inconel 625 memiliki titik leleh 2375 derajat F (1310 derajat ). Dari segi kuat tarik pada suhu ruangan, Inconel 601 berkisar pada 590-930 MPa, sedangkan 625 sedikit lebih kuat pada 690-895 MPa.
T: Apakah Inconel 601 bersifat magnetis?
J: Pelat Inconel 601 adalah paduan kromium nikel-nonmagnetik dengan sifat yang mencakup kekuatan suhu tinggi yang sebanding dengan paduan 18-8 dan ketahanan tinggi terhadap korosif organik dan anorganik. Pelat Inconel 601 bekerja dengan baik pada suhu mulai dari kriogenik hingga 2000 derajat F.
T: Apa bahan Inconel 601?
A: INCONEL nikel-kromium-paduan besi 601 (UNS N06601/W.Nr. 2.4851) adalah material rekayasa-tujuan umum untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap panas dan korosi. Karakteristik luar biasa dari paduan INCONEL 601 adalah ketahanannya terhadap oksidasi suhu tinggi.
T: Untuk apa Inconel 600 digunakan?
J: ASME SB-444 adalah spesifikasi yang sama yang digunakan pada Bagian B (Logam Non-besi) dari Kode Boiler dan Bejana Tekanan ASME. Bahan yang diproduksi menurut ASTM B444 dapat diberi tanda SB-444 jika memenuhi semua persyaratan ASME. Hal ini wajib untuk bejana tekan, penukar panas, dan perpipaan dengan stempel standar di industri pembangkit listrik dan proses.
T: Bisakah Anda mengelas Inconel 600?
A: Kawat las Inconel 600 dapat disambung menggunakan teknik las busur TIG, MIG, atau plasma. Namun, pengelasan TIG, khususnya, direkomendasikan untuk pengelasan paduan Inconel seperti Inconel 600. Logam pengisi untuk pengelasan Inconel 600 sangat penting untuk memastikan fusi yang tepat dan integritas struktural.
