GH4169 Alloy
GH4169 Alloy
GH4169 Alloy
GH4169 Alloy

Paduan GH4169

GH4169 adalah paduan suhu tinggi berbasis nikel yang diperkuat dengan presipitasi dengan sifat komprehensif yang baik dalam kisaran suhu -253 hingga 650 derajat. Kekuatan luluh di bawah 650 derajat menempati urutan pertama di antara paduan suhu tinggi yang terdeformasi. Ia juga memiliki ketahanan lelah yang baik, ketahanan radiasi, ketahanan oksidasi, ketahanan korosi, serta sifat pemrosesan dan pengelasan yang baik.

Kirim permintaan

Obrolan Sekarang

Sebagai pemasok dan produsen terkemuka di Tiongkok, GNEE Steel menyediakan produk paduan berbahan dasar nikel yang-efektif-biaya.

Kirim E-mail:ss@gneesteel.com
Telp:+8615824687445

perkenalan produk

GH4169 adalah superalloy deformasi pengerasan presipitasi berbasis Fe-Ni-Cr. Kisaran suhu penggunaan jangka panjang adalah -253~650 derajat, dan suhu penggunaan jangka pendek adalah 800 derajat. Ia memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik dan ketangguhan yang baik di lingkungan bersuhu tinggi dan rendah di bawah 650 derajat. Ini tahan terhadap oksidasi dan korosi. Dan kinerja pemrosesan dan kinerja pengelasan yang baik serta stabilitas struktural jangka panjang. Ia dapat memproduksi berbagai bagian dengan bentuk yang rumit, dan telah banyak digunakan dalam kisaran suhu yang disebutkan di atas di bidang kedirgantaraan, energi nuklir, industri perminyakan, dan cetakan ekstrusi.

Paduan Super GH4169Konduktivitas termal

θ/ derajat	11	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
λ/(W/(m•C))	13.4	14.7	15.7	17.8	18.3	19.6	21.2	22.8	23.6	27.6	30.4

Paduan GH4169 koefisien ekspansi linier

θ/ derajat	20~100	20~200	20~300	20~400	20~500	20~600	20~700	20~800	20~900	20~1000
/10^-6C^-1	11.8	13.0	13.5	14.1	14.4	14.8	15.4	17.0	18.4	18.7

kapasitas panas spesifik GH4169

θ/ derajat	300	400	500	600	700	800	900	1000
c/(J/(kg·C))	481.4	493.9	514.8	539.0	573.4	615.3	657.2	707.4

super duplex stainless

Performa paduan GH4169

Karena kandungan niobium yang tinggi dalam paduan GH4169, komponen pemisahan niobium dalam paduan tersebut berhubungan langsung dengan proses metalurgi. Kecepatan peleburan peleburan kembali elektroslag dan peleburan busur vakum serta kualitas batang elektroda secara langsung mempengaruhi kualitas bahan. Kecepatan leleh yang cepat mudah membentuk bintik hitam kaya niobium; kecepatan leleh yang lambat akan membentuk bintik putih yang miskin niobium; kualitas permukaan batang elektroda yang buruk dan retakan di dalam batang elektroda mudah menyebabkan terbentuknya bintik-bintik putih. Oleh karena itu, peningkatan kualitas batang elektroda, pengendalian kecepatan peleburan dan peningkatan laju pemadatan ingot merupakan faktor kunci dalam proses peleburan.