Apa perbedaan antara paduan 800 dan 825?
Incoloy 800 dan 825 adalah dua paduan nikel-iron-chromium yang banyak digunakan yang dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan mekanik, dan kesesuaian untuk lingkungan suhu tinggi. Sementara paduan ini berbagi banyak fitur umum, mereka juga memiliki perbedaan berbeda yang membuatnya ideal untuk aplikasi tertentu. Blog ini akan mengeksplorasi fitur, perbedaan, dan penggunaan Incoloy 800 dan 825.
Apa itu Incoloy Alloy 825?
Incoloy Alloy 825 Plate, Incoloy Metal Plate
Incoloy 825 adalah paduan nikel-besi-chromium dengan penambahan molibdenum, tembaga, dan titanium. Ini dirancang untuk memberikan resistensi yang sangat baik untuk mengurangi dan mengoksidasi asam, retak korosi stres, dan pitting. Incoloy 825 sangat cocok untuk pemrosesan kimia, pengendalian polusi, dan aplikasi minyak dan gas.
Apa itu Incoloy Alloy 800?
Incoloy 800 adalah paduan nikel-besi-chromium yang menawarkan resistensi yang sangat baik terhadap oksidasi, karburisasi, dan nitriding di lingkungan suhu tinggi. Ini mempertahankan kekuatan dan stabilitas pada suhu tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi seperti penukar panas, komponen tungku, dan pemrosesan petrokimia.
Incoloy 800 vs. 825 Alloy - Apa bedanya?
Memilih antara Incoloy 800 dan Inconel Alloy 825 tergantung pada beberapa faktor, termasuk komposisi kimia, sifat mekanik, dan biaya. Di bawah, kami memecah perbedaan utama:
Komposisi Kimia: Incoloy 800 Vs 825 Alloy
| Elemen | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Ni | 30–35% | 38–46% |
| Cr | 19–23% | 19.5–23.5% |
| Fe | Keseimbangan | Keseimbangan |
| Mo | – | 2.5–3.5% |
| Cu | – | 1.5–3% |
| Ti | Kurang dari atau sama dengan 0. 6% | 0.6–1.2% |
| C | Kurang dari atau sama dengan 0. 10% | Kurang dari atau sama dengan 0. 05% |
| Si | Kurang dari atau sama dengan 1. 0% | Kurang dari atau sama dengan 0. 5% |
| M N | Kurang dari atau sama dengan 1,5% | Kurang dari atau sama dengan 1. 0% |
Perilaku Mekanik: Incoloy 800 Vs 825 Alloy
| Milik | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Kekuatan tarik | Lebih besar dari atau sama dengan 450 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 550 MPa |
| Kekuatan luluh | Lebih besar dari atau sama dengan 170 MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 220 MPa |
| Pemanjangan | Lebih besar dari atau sama dengan 30% | Lebih besar dari atau sama dengan 30% |
| Kekerasan (Rockwell) | B85–B90 | B88–B93 |
Sifat Fisik: Incoloy 800 Vs 825 Alloy
| Milik | Incoloy 800 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Kepadatan | 7.94 g/cm³ | 7.94 g/cm³ |
| Rentang leleh | 1357–1385 derajat | 1370–1400 derajat |
| Konduktivitas termal | 11.2 W/M · K (pada 100 derajat) | 11.1 W/M · K (pada 100 derajat) |
| Kapasitas panas spesifik | ~ 502 j/kg · k | ~ 460 j/kg · k |
| Resistivitas listrik | 0.98 μΩ·m | 1.03 μΩ·m |
Aplikasi
Incoloy 800: Ideal untuk aplikasi industri suhu tinggi seperti penukar panas dan komponen tungku.
Incoloy 825: Cocok untuk pemrosesan kimia, pengendalian polusi dan lingkungan di mana resistensi asam sangat penting.
Ketahanan panas
Dirancang untuk aplikasi suhu tinggi, Incoloy 800 dapat menahan suhu hingga 1100 derajat. Incoloy 825 dapat menahan suhu tinggi tetapi lebih dikenal karena ketahanan korosi.
Resistensi korosi
Karena Incoloy 825 mengandung molibdenum dan tembaga, ia berkinerja lebih baik daripada Incoloy 800 di lingkungan yang mengandung agen pereduksi seperti asam sulfat dan fosfat.
Biaya
Incoloy 825 umumnya lebih mahal karena peningkatan ketahanan korosi dan elemen paduan tambahan. Incoloy 800 lebih efektif dalam suhu tinggi tetapi kondisi korosif yang lebih sedikit.
Standar utama
Incoloy 800: ASTM B409, ASTM B407
Incoloy 825: ASTM B424, ASTM B425
Fabrikasi dan las
Kedua paduan memiliki bahan -bahan yang tinggi dan kemampuan las, tetapi perawatan harus diambil dengan Incoloy 825 untuk menghindari kontaminasi selama pengelasan, karena resistensi korosionnya tergantung pada mempertahankan kemurnian paduan.
