1. Definisi dan ikhtisar inti
GH600 Paduan Berbasis Nikel (Inconel 600):Larutan padat nikel-chromium-besi klasik memperkuat paduan resisten korosi suhu tinggi . dikenal karena ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan korosi, sifat mekanik yang baik dan kinerja pemrosesan .
Piring sedang dan tebal:biasanya mengacu pada pelat logam dengan ketebalan 2 . 0mm hingga 60mm atau lebih tebal.GH600 piring sedang dan tebalDi atas 2 . 0mm Mainkan peran kunci dalam aplikasi industri, dengan mempertimbangkan kekuatan struktural dan kelayakan pemrosesan.
Titik nilai utama:Berikan dukungan struktural yang andal dan jaminan umur panjang di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan korosi (seperti industri kimia, energi, dirgantara) .
2. komposisi kimia inti (elemen dan fungsi kunci)
Komposisi kimia GH600 adalah dasar dari kinerjanya:
Nikel (Ni, lebih besar dari atau sama dengan 72%):merupakan matriks paduan, memberikan resistensi yang sangat baik untuk mengurangi korosi medium dan stabilitas suhu tinggi .
Chromium (cr, 14-17%):membentuk film pelindung kromium oksida yang padat, memberikan resistensi paduan yang sangat baik terhadap oksidasi dan korosi dengan berbagai media pengoksidasi (seperti asam nitrat) .
Besi (fe, 6-10%):Salah satu elemen paduan utama, mengurangi biaya dan mengoptimalkan properti tertentu .
Karbon (C, kurang dari atau sama dengan 0,15%):Konten perlu dikontrol secara ketat, terlalu tinggi akan mengurangi resistensi terhadap korosi intergranular .
Elemen jejak kunci:
Tembaga (Cu, kurang dari atau sama dengan 0,5%):Meningkatkan resistensi korosi asam pereduksi (seperti asam sulfat dan asam fosfat) .
Mangan (MN, kurang dari atau sama dengan 1,0%) / silikon (SI, kurang dari atau sama dengan 0,5%):Deoxidizer, Mempengaruhi Kinerja Kerja Panas dan Weldability .
Sulfur (S, kurang dari atau sama dengan 0,015%) / fosfor (P, kurang dari atau sama dengan 0,015%):elemen berbahaya, dikendalikan secara ketat untuk memastikan kinerja dan ketangguhan kerja yang panas .
Aluminium (Al, kurang dari atau sama dengan 0,3%) / titanium (Ti, kurang dari atau sama dengan 0,3%):Biasanya ada sebagai elemen residual, dengan konten yang sangat rendah, dan memiliki sedikit efek pada kinerja GH600 (berbeda dari paduan yang diperkuat curah hujan) .
3. Karakteristik kinerja utama pelat medium dan tebal GH600 (untuk pelat sedang dan tebal di atas 2.0mm)
GH600 Piring sedang dan tebal memiliki ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik:
Dapat digunakan terus menerus di udara suhu tinggi hingga 1175 derajat .
Film kromium oksida yang stabil dan padat terbentuk di permukaan, yang secara efektif mencegah oksidasi lebih lanjut .
Pelat sedang dan tebal banyak digunakan dalam komponen tungku suhu tinggi dan peralatan perlakuan panas .
GH600 Piring sedang dan tebal memiliki ketahanan korosi yang sangat baik:
Media anti-oksidasi:Tahan terhadap korosi oleh asam nitrat, asam nitrat + asam campuran asam hidrofluorat, gas yang mengandung sulfur, dll .
Tangguh untuk mengurangi media:Berhasil dengan baik dalam larutan alkali suhu kamar dan asam non-oksidisasi konsentrasi rendah (seperti asam klorida, asam sulfat, asam fosfat), terutama dengan dukungan komponen tembaga .
Resistensi terhadap retak korosi stres (SCC):Dalam air suhu tinggi dan lingkungan kaustik, resistensi SCC lebih baik daripada baja stainless austenitic .
Resistensi terhadap lubang ion klorida dan korosi celah:Kinerja lebih baik dari 304 stainless steel .
Pelat sedang dan tebal sering digunakan dalam lingkungan korosif seperti wadah kimia, sistem desulfurisasi gas buang, dan komponen reaktor nuklir .
Sifat mekanik yang baik dari pelat medium dan tebal GH600:
Kekuatan tinggi dan ketangguhan yang baik:Pertahankan kekuatan tinggi dan pencocokan plastisitas/ketangguhan yang baik pada suhu kamar dan suhu sedang dan tinggi {. piring dengan ketebalan lebih besar dari atau sama dengan 2 . 0mm diperkuat dengan menggulung, dan kekuatan biasanya lebih tinggi dari pelat tipis atau strip.
Kekuatan Suhu Tinggi:Itu masih dapat mempertahankan kekuatan tinggi di bawah 700 derajat .
Ketangguhan suhu rendah:Masih memiliki ketangguhan yang baik pada suhu rendah (seperti suhu nitrogen cair) dan cocok untuk lingkungan dingin yang dalam .
Properti pemrosesan dan manufaktur yang sangat baik dari pelat Medium dan tebal GH600:
Kemampuan kerja yang panas:Ini memiliki termoplastisitas yang baik dalam kisaran 925-1205 derajat dan mudah diproses menjadi pelat sedang dan tebal dengan hot rolling, forging, dll .
Kemampuan kerja dingin:Rolling dingin, stamping, pembengkokan dan operasi lainnya dapat dilakukan, tetapi laju pengerasan kerja tinggi dan anil menengah diperlukan .
Weldability:Kinerja pengelasan yang sangat baik, berbagai metode pengelasan umum (seperti TIG, MIG, pengelasan busur, pengelasan busur terendam) dapat digunakan . perlakuan panas biasanya tidak diperlukan setelah pengelasan, tetapi perawatan harus diambil untuk menghindari oM {{1} {1 {1 {1
Machinability:Mirip dengan stainless steel austenitic, tetapi dengan kecenderungan yang lebih kuat untuk bekerja keras, kecepatan rendah, umpan tinggi, alat karbida tajam dan pendinginan yang cukup diperlukan .
GH600 Properti Fisik Sedang dan Tebal:
Kepadatan:sekitar 8 . 42 g/cm³.
Titik lebur:tentang 1354-1413 derajat .
Koefisien Ekspansi Termal:Antara baja stainless austenitic dan baja karbon .
Konduktivitas Termal:rendah, sekitar setengah dari stainless steel .
Resistivitas:tinggi .
4. Area aplikasi khas pelat medium dan tebal GH600 (pelat sedang dan tebal di atas 2.0mm)
Industri kimia dan petrokimia:Reaktor, penukar panas, evaporator, sistem perpipaan (terutama untuk menangani asam nitrat, asam lemak, soda kaustik, dll .) .
Perlindungan Energi dan Lingkungan:Komponen Ruang Pembakaran Turbin Gas, Mekanisme Drive Batang Kontrol Nuklir, Tabung Pertukaran Panas, Menara Penyerapan Sistem Desulfurisasi Gas Buang, Lapisan Cerobong .
Perlakuan panas dan industri metalurgi:Muffle Furnaces, Annealing Furnace Rollers, Tabung Radiasi, Keranjang Bahan .
Aerospace:Komponen Ruang Pembakaran Mesin, Sistem Knalpot, Perisai Panas .
Yang lain:Peralatan pengolahan makanan, peralatan farmasi, gantungan peralatan pengawetan, pengencang suhu tinggi, pegas .
5. ringkasan:
Nickel-based alloy GH600 medium and thick plates (thickness>=2.0mm) have excellent stability, good comprehensive mechanical properties and excellent processing and manufacturing performance in high-temperature oxidizing environments and various corrosive media due to the solid solution strengthening characteristics of its nickel-chromium-iron matrix. It is essential to follow core standards such as ASTM B168 dan GB/T 2054 untuk pengadaan dan kontrol kualitas . Ini adalah pilihan ideal untuk komponen struktural utama yang resistan terhadap korosi dalam bidang dan status-status-status, dan spesifikasi yang diperlukan, dan berkualitas, dan tidak ada. Verifikasi.
