Tanya Jawab Produk - Lembaran/Pelat Paduan Nikel
1. Apa aplikasi utama lembaran dan pelat Monel, Inconel, dan Nikel 200/201?
Menjawab:
Monel 400/K500: Biasa digunakan dalam teknik kelautan, pemrosesan kimia, katup, pompa, dan komponen ruang angkasa karena ketahanan korosi yang sangat baik pada air laut dan asam.
Inconel 600/601/625/718: Banyak diterapkan di ruang angkasa, turbin gas, reaktor nuklir, dan industri kimia karena kekuatannya yang tinggi pada suhu tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi.
Nikel 200/201: Digunakan untuk peralatan pemrosesan kimia, aplikasi hambatan listrik, dan penukar panas karena ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan kaustik dan basa.
2. Apa perbedaan Monel 400 dan Monel K500?
Menjawab:
Monel 400: Tidak-panas-dapat diobati, ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, sifat mekanik yang baik.
Monel K500:-versi Monel 400 yang dapat diberi perlakuan panas dengan kekuatan lebih tinggi karena-pengerasan seiring bertambahnya usia; mempertahankan ketahanan korosi yang baik, cocok untuk-aplikasi berkekuatan tinggi.
3. Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk lembar Inconel 625 dan 718?
Menjawab:
Inconel 625: Dapat beroperasi terus menerus hingga 980 derajat (1800 derajat F) di lingkungan pengoksidasi; ketahanan korosi yang sangat baik dalam-aplikasi suhu tinggi.
Inconel 718: Dapat beroperasi terus menerus hingga 700 derajat (1290 derajat F); dikenal karena ketahanan mulur dan kelelahan yang luar biasa pada suhu tinggi.
4. Permukaan akhir apa yang tersedia untuk lembaran dan pelat Paduan Nikel?
Menjawab:
Hasil akhir yang umum meliputi:
Hot Rolled (HR): Permukaan kasar, untuk fabrikasi umum.
Cold Rolled (CR/2B, BA finish): Permukaan halus, cocok untuk kosmetik atau aplikasi presisi.
Hasil akhir yang dipoles atau disikat: Digunakan dalam aplikasi dekoratif atau higienis.
Hasil akhir khusus tersedia tergantung pada kebutuhan pelanggan.
5. Bagaimana ketahanan korosi Nikel 200/201 dibandingkan dengan baja tahan karat?
Menjawab:
Nikel 200/201 menunjukkan ketahanan yang unggul terhadap larutan kaustik, asam pereduksi, dan beberapa asam organik dibandingkan dengan kebanyakan baja tahan karat.
Kinerjanya lebih baik daripada baja tahan karat di lingkungan yang mengandung senyawa alkali, amonia, atau belerang.
Namun, baja ini kurang tahan terhadap asam pengoksidasi kuat (seperti asam nitrat) dibandingkan beberapa baja tahan karat atau paduan Inconel.
