Tren penerapan dan pengembangan paduan nikel 201 murni dalam industri kimia
Ikhtisar Nikel Murni 201
Nikel Murni 201 adalah paduan nikel murni dengan kemurnian sangat tinggi. Kandungan nikelnya melebihi 99% dan juga mengandung sejumlah kecil karbon, mangan, silikon, besi, tembaga, dan elemen lainnya. Ini mirip dengan nikel 200 murni, tetapi ada beberapa elemen lain yang ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Nikel murni 201 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan suhu tinggi dan ketangguhan yang baik. Ini adalah bahan struktural penting dan bahan tahan korosi.
Ketahanan korosi pada nikel murni 201 adalah salah satu fitur terbaiknya. Ini dapat menunjukkan ketahanan korosi yang baik di berbagai media korosif seperti asam kuat, basa, larutan garam, oksidan dan zat pereduksi. Nikel murni 201 juga dapat bekerja pada suhu tinggi dan memiliki stabilitas termal yang tinggi serta kekuatan suhu tinggi yang sangat baik. Oleh karena itu, ini banyak digunakan di lingkungan bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, dan sangat korosif.
Nikel murni 201 juga memiliki kemampuan proses dan kemampuan las yang baik. Ia dapat dibentuk menjadi bahan dengan berbagai bentuk melalui berbagai metode pengolahan, seperti penempaan, penggulungan, gambar, dll., dan juga dapat dilas dengan bahan lain untuk membentuk berbagai struktur kompleks.
Berikut beberapa sifat fisika dan kimia nikel murni 201 :
Kepadatan: 8,89 g/cm3 (pada suhu kamar).
Titik leleh: sekitar 1455 derajat Celcius.
Koefisien muai panas: berubah sesuai perubahan suhu, sekitar 13,3 × 10^-6/ derajat (pada suhu kamar).
Konduktivitas termal: berubah seiring suhu, sekitar 70 W/(m·K) (pada suhu kamar).
Resistivitas: berubah seiring suhu, kira-kira 7,8 × 10^-8 Ω·m (pada suhu kamar).
Modulus elastisitas: sekitar 205 GPa (pada suhu kamar).
Kekerasan: Sekitar 65 HRB (pada suhu kamar).
Kinerja korosi: Nikel murni 201 memiliki ketahanan korosi yang baik dan dapat bekerja secara stabil dalam asam kuat, alkali kuat, air garam, dan atmosfer pengoksidasi suhu tinggi.
Nikel murni 201 dengan tambahan tembaga memiliki ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan nikel murni 200.
Magnetisme: Nikel Murni 201 adalah bahan feromagnetik.
Kemampuan Proses: Nikel murni 201 dapat diolah menjadi bahan dengan berbagai bentuk melalui pengerjaan dingin, pengerjaan panas, pengelasan dan pengecoran.
Strip nikel murni 201 memiliki prospek aplikasi yang luas karena ketahanan korosi yang baik, kinerja suhu tinggi, dan stabilitas termal.
Berikut ini ikhtisar beberapa aplikasi pita nikel 201 murni:
Industri kimia: Strip nikel 201 murni banyak digunakan pada peralatan yang memerlukan ketahanan korosi dalam industri kimia, seperti generator hidrogen klorida, lapisan katalis alkilasi asam, unit hidrogenasi minyak berat, dll.
Industri perminyakan: Strip nikel 201 murni banyak digunakan pada peralatan yang memerlukan ketahanan korosi dan ketahanan suhu tinggi pada industri perminyakan, seperti penyuling, lapisan katalis, reaktor kimia, dll.
Industri nuklir: Strip nikel 201 murni banyak digunakan dalam industri nuklir dan dapat digunakan pada komponen reaktor nuklir, elemen bahan bakar nuklir, akselerator, dll.
Industri pengolahan makanan: Strip nikel 201 murni juga dapat digunakan pada industri pengolahan makanan, seperti peralatan makanan, kompor permen, dll.
Selain itu, strip nikel murni 201 juga dapat digunakan dalam bidang penerbangan, dirgantara, tenaga listrik, elektronik, pembuatan kapal dan bidang lainnya.
Karena strip nikel 201 murni digunakan di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan korosi, strip ini memiliki persyaratan khusus berikut:
Persyaratan kemurnian tinggi: Kemurnian harus lebih tinggi dari 99,5% untuk memastikan stabilitas dan keandalannya dalam suhu tinggi dan lingkungan korosif.
Persyaratan presisi tinggi: Saat membuat strip nikel 201 murni, ukuran, kualitas permukaan, dan parameter perlakuan panasnya diperlukan untuk memenuhi persyaratan presisi.
Persyaratan permukaan papan: Permukaan harus halus, tidak retak, noda minyak, cacat, dll.
Persyaratan kekuatan tinggi: Karena strip nikel 201 murni digunakan pada suhu tinggi, tekanan tinggi, dan lingkungan yang sangat korosif, strip tersebut harus memiliki ketahanan panas yang baik, ketahanan korosi, dan kekuatan tinggi.
Nikel Murni 201 dan 200 keduanya merupakan paduan nikel murni yang terdiri dari lebih dari 99% nikel. Mereka serupa dalam banyak hal, namun ada juga beberapa perbedaan.
Ketahanan korosi: Nikel Murni 201 memiliki tambahan tembaga 0,5%, yang membuatnya lebih tahan korosi dibandingkan Nikel Murni 200. Oleh karena itu, dalam lingkungan alkali dan pengoksidasi yang kuat, kinerja korosi nikel murni 201 lebih baik daripada itu nikel murni 200.
Kemagnetan: Nikel murni 201 dan 200 merupakan bahan feromagnetik, tetapi feromagnetisme nikel murni 201 sedikit lebih rendah dibandingkan nikel murni 200.
Kemampuan proses: Karena kandungan tembaga yang lebih tinggi pada nikel murni 201, plastisitas dan kemampuan prosesnya sedikit lebih rendah daripada nikel murni 200.
Stabilitas termal: Karena penambahan tembaga ke nikel murni 201, stabilitas termalnya sedikit lebih rendah dibandingkan nikel murni 200.
