Apakah paduan nikel 625 sama dengan Inconel 625?
Ya, Nickel Alloy 625 dan Inconel 625 pada dasarnya adalah bahan yang sama; "Inconel" adalah nama merek dagang terdaftar yang digunakan untuk bahan ini yang diproduksi oleh pabrikannya, sedangkan "Alloy 625" adalah nama generiknya. Keduanya mengacu pada komposisi UNS N06625 yang sama, memiliki ketahanan korosi dan panas yang sangat baik. Oleh karena itu, dalam penerapan praktisnya, kedua nama ini dapat digunakan secara bergantian, keduanya mengacu pada paduan nikel-kromium-molibdenum berperforma tinggi yang sama.
Bahan apa yang setara untuk WNR 2.4856?
WNR 2.4856 adalah nomor Werkstoff Jerman untuk Inconel 625 (Alloy 625), paduan kromium-berkekuatan tinggi,-tahan korosi-nikel{5}}, dengan sebutan AS yang setara dengan UNS N06625; nama umum lainnya termasuk NiCr22Mo9Nb, NA 21, dan NC22DNB4M.
Spesifikasi
| Batang | ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, Kasus Kode ASME 1935 |
| Batang | ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, Kasus Kode UKM 1935 |
| Piring | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, Kasus Kode ASME 1935 |
| Lembaran | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, Kasus Kode ASME 1935 |
| Mengupas | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, EN 10095, DIN 17750, Kasus Kode ASME 1935 |
| Tabung | VdTUV 499, ISO 6207, DIN 17751, Kasus Kode ASME 1935 |
Sifat Mekanik
| Melunakkan | Anil (Kelas 1) | Solusi-diobati (Kelas 2) | ||
|---|---|---|---|---|
| Tarik Rm | 120 | ksi (menit) | 100 | ksi (menit) |
| Tarik Rm | 827 | MPa (menit) | 690 | MPa (menit) |
| Rp. 0.2% Hasil | 60 | ksi (menit) | 40 | ksi (menit) |
| Rp. 0.2% Hasil | 414 | MPa (menit) | 276 | MPa (menit) |
| Pemanjangan (2" atau 4D gl) | 30 | % (menit) | 30 | % (menit) |
Sifat Fisik (Suhu Ruangan)
| Panas Spesifik (0-100 derajat) | 460 | J.kg-1. gelar K-1 |
| Konduktivitas Termal | 14.8 | Wm -1. gelar K-1 |
| Ekspansi Termal | 12.4 | m/μm/derajat |
| Modulus Elastisitas | 207 | IPK |
| Resistivitas Listrik | 10.3 | Ohm-cm |
| Kepadatan | 8.42 | gram/cm3 |
Komposisi Kimia (% berat)
| Elemen | Minimal | Maks |
|---|---|---|
| C | - | 0.1 |
| Ya | - | 0.5 |
| M N | - | 0.5 |
| P | - | 0.015 |
| S | - | 0.015 |
| Al | - | 0.4 |
| Kr | 20 | 23 |
| Cu | 1 | 1.4 |
| Fe | - | 5 |
nconel® Paduan 625 Ketahanan Korosi
Inconel® Alloy 625 exhibits excellent resistance to pitting, crevice corrosion, and stress corrosion cracking, driven by its high nickel content (>58%) dan molibdenum (~9%), memungkinkan layanan yang andal dalam air laut yang kaya klorida, media asam, dan lingkungan kimia bertekanan tinggi di mana baja tahan karat 316L biasanya rusak.
Inconel® Alloy 625-Ketahanan Suhu Tinggi
Inconel® Alloy 625 mempertahankan kekuatan mekanik dan ketahanan oksidasi yang tinggi hingga ~980 derajat, dengan penguatan larutan padat dari Mo dan Nb yang memungkinkan mulur dan ketahanan lelah yang unggul dalam kondisi termal siklik dan tekanan tinggi.
Kekerasan Inconel® Paduan 625
Dalam kondisi larutan-anil, Inconel® Alloy 625 biasanya menunjukkan kekerasan ~200–240 HB (≈90–100 HRB), menyeimbangkan kekuatan tinggi (lebih besar dari atau sama dengan tarikan 827 MPa) dengan keuletan dan sifat mampu bentuk yang baik.
Kepadatan Inconel® Paduan 625
Kepadatan Inconel® Alloy 625 adalah sekitar 8,44 g/cm³, lebih tinggi dari baja tahan karat austenitik (~8,0 g/cm³) dan berkontribusi terhadap stabilitas dan kekuatan strukturalnya di lingkungan ekstrem.
Apakah Inconel® Alloy 625 bersifat magnetis?
Inconel® Alloy 625 pada dasarnya bersifat non-magnetik dalam kondisi anil, meskipun sedikit respons magnetis mungkin muncul setelah pengerjaan dingin atau pengelasan yang parah, sehingga tidak memengaruhi ketahanan korosi atau kinerja mekanisnya.
Di GNEE, Inconel 625 tersedia dalam berbagai bentuk untuk memenuhi beragam kebutuhan industri:
Pelat dan lembaran (canai dingin dan canai panas)
Batangan dan batang (bulat, persegi, heksagonal)
Tabung (mulus dan dilas)
Kabel dan strip (untuk pegas, pengencang, aplikasi listrik)
Tempa dan suku cadang khusus (sesuai gambar atau spesifikasi)
Kisaran suhu: -423 derajat F hingga 1300 derajat F.
Pengujian dan Dokumentasi: Sertifikat Uji Pabrik, EN 10204 3.1, Laporan Kimia, Laporan Mekanis, Laporan Pengujian Merusak, Laporan Pengujian Non-Destruktif, Laporan Pengujian PMI, Laporan Inspeksi Visual,-Laporan Inspeksi Pihak Ketiga, Laporan Laboratorium Bersertifikasi NABL.
Pengemasan: Peti kayu, bubble wrap, strapping baja, atau dikemas sesuai kebutuhan pelanggan.
