Paduan mana yang 70% Cu dan 30% Zn

1. Paduan manakah yang 70% Cu dan 30% Zn?

Paduan tersebut terdiri dari 70% tembaga (Cu) dan 30% seng (Zn).kuningan-sebuah keluarga paduan berbasis tembaga-yang berbeda yang ditentukan oleh ketergantungan eksklusifnya pada tembaga dan seng sebagai komponen inti. Berbeda dengan perunggu (tembaga-timah) atau tembaga-nikel (tembaga-nikel), identitas kuningan terikat pada kombinasi tembaga-seng, dan rasio 70/30 ini sesuai dengan salah satu kualitas kuningan yang paling banyak digunakan secara global.

Secara resmi ditunjuk sebagaiC26000di bawah Sistem Penomoran Terpadu (UNS) atau "kuningan kartrid" dalam terminologi industri, paduan ini dihargai karena sifatnya yang seimbang. Kandungan 70% Cu menjaga keuletan dan ketahanan terhadap korosi, sedangkan penambahan 30% Zn meningkatkan kekuatan dan kemampuan mesin tanpa mengorbankan kemampuan kerja. Ini bukan paduan khusus tetapi kelas komersial standar, digunakan di berbagai industri untuk aplikasi yang memerlukan sifat mampu bentuk dan kekuatan sedang.

Key context: Brass alloys are categorized by their zinc content-low-zinc brass (≤30% Zn) like C26000 is ductile and easy to cold-work, while high-zinc brass (>30% Zn) lebih keras tetapi lebih rapuh. Rasio 70/30 ini berada pada titik optimal untuk keserbagunaan, yang menjelaskan popularitasnya.

2. Apa komposisi kimia CUZN30?

CUZN30 adalah kelas kuningan terstandar, dengan peruntukannya memberikan petunjuk yang jelas: "CU" (tembaga), "ZN" (seng), dan "30" (kandungan seng nominal 30%). Komposisi kimianya diatur secara ketat oleh standar internasional (misalnya DIN EN 12164, ASTM B111, UNS C26000) untuk memastikan kinerja yang konsisten. Di bawah ini adalah komposisi terperinci yang{10}}diterima oleh industri:

Tembaga (Cu): 68,0–71,0% (nominalnya 70%). Ini adalah komponen utama, yang membentuk dasar paduan dan berkontribusi terhadap ketahanan terhadap korosi dan keuletan.

Seng (Zn): 29,0–32,0% (nominal 30%). Elemen paduan utama, meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan kemampuan mesin dibandingkan dengan tembaga murni.

Kotoran Kecil (Batas Maksimum):

Timbal (Pb): 0,05% (untuk memastikan keuletan dan menghindari kerapuhan; beberapa varian-timah rendah mungkin memiliki batas yang lebih ketat).

Besi (Fe): 0,05% (mencegah pembentukan fase intermetalik yang keras dan rapuh).

Nikel (Ni): 0,10% (jumlah jejak ditoleransi tetapi tidak ditambahkan dengan sengaja).

Timah (Sn): 0,05% (dipertahankan tetap rendah untuk menghindari penurunan ketahanan korosi di lingkungan laut atau lembab).

Total elemen jejak lainnya: 0,30% (jumlah semua pengotor yang tidak terdaftar, misalnya aluminium, mangan, atau silikon).

Catatan penting: CUZN30 secara kimia identik dengan C26000 (kuningan 70/30)-satu-satunya perbedaan adalah konvensi penunjukan regional (misalnya, "CUZN30" umum dalam standar Eropa, sedangkan "C26000" digunakan di Amerika Utara). Kisaran komposisinya hampir sama antar standar, sehingga memastikan pertukaran dalam rantai pasokan global.

info-443-444 info-448-449

3. Berapa kekerasan CUZN30?

Kekerasan CUZN30 bukanlah nilai tetap-tetapi bervariasi secara signifikan berdasarkan paduannyamelunakkan(yaitu, perlakuan panas atau riwayat kerja mekanisnya). Kekerasan diukur menggunakan uji standar, dengan Kekerasan Brinell (HB) dan Rockwell B (HRB) menjadi yang paling umum untuk kuningan. Di bawah ini adalah rentang kekerasan umum untuk CUZN30 dalam tiga temper utamanya, yang selaras dengan standar ASTM B111 dan DIN EN 12164:

- Temperatur Anil (Lembut) (H00/H01)

Kekerasan Brinell (HB): 60–80 (diuji dengan beban 500 kg dan bola 10 mm).

Rockwell B (HRB): 50–65.

Konteks: Annealing melibatkan pemanasan paduan hingga ~600–700 derajat dan pendinginan perlahan, yang mengurangi tekanan internal dan memulihkan keuletan. Temperatur ini lembut dan sangat mudah dibentuk, ideal untuk aplikasi seperti menggambar, membengkokkan, atau mengecap dalam (misalnya, selongsong kartrid, bagian lembaran logam).

- Setengah-Temperatur Keras (Dingin-Bekerja) (H02)

Kekerasan Brinell (HB): 100–120.

Rockwell B (HRB): 75–85.

Konteks: Dicapai melalui pengerjaan dingin sedang (misalnya, penggulungan, menggambar) tanpa anil. Temperatur ini menyeimbangkan keuletan dan kekuatan, cocok untuk aplikasi-tujuan umum seperti pengencang, katup, dan konektor listrik.

- Penuh-Temperatur Keras (Dingin Tinggi-Bekerja) (H04)

Kekerasan Brinell (HB): 140–160.

Rockwell B (HRB): 90–95.

Konteks: Diproduksi dengan pengerjaan dingin ekstensif (Pengurangan luas penampang-lebih besar atau sama dengan 50%) tanpa anil. Temper ini memiliki kekerasan dan kekuatan tertinggi tetapi keuletannya berkurang, digunakan untuk bagian yang memerlukan kekakuan (misalnya pegas, klip, komponen presisi).

Paduan yang mana 70% Cu dan 30% Zn