Bahan apa paduan Inconel 625 di Cina?
Pengenalan paduan Inconel 625:
625 Paduan ini memiliki ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik, keduanya memiliki sifat tarik dan sifat lelah yang baik dari suhu rendah hingga suhu tinggi 980 derajat, dan memiliki kemampuan untuk menahan korosi tegangan dalam atmosfer semprotan garam. Oleh karena itu, dapat digunakan secara luas dalam pembuatan suku cadang mesin dirgantara, suku cadang struktural dirgantara, dan peralatan kimia, serta dalam situasi di mana ia bersentuhan dengan air laut dan mengalami tekanan mekanis yang tinggi.
Komposisi kimia paduan Inconel 625:
Merk : Inconel 625 (UNS N06625/W.Nr.2.4856)
Standar nasional: UNS Standar Amerika: N06625 W. Nr./EN Standar Eropa: 2.4856 ASTM: B 443, B 444, B 446, B 564, B 366 AMS: 5599, 5581, 6555, 5837 ASME: SB{{12} }, SB - 444, SB-446, SB-564, SB-366 NACE: MR0175-3 ISO: 15156-3
komposisi kimia:
Kromium Nikel Molibdenum Kobalt Niobium + Tantalum Aluminium Titanium Besi Karbon Mangan Silikon Fosfor Sulfur
Nilai minimal 20.0 -- 8.0 -- 3.15 -- -- -- -- -- -- -- --
Nilai maksimum 23.0 Margin 10.0 1.0 4.15 0.4 0.4 0.1 5.{{ 9}}.5 0.5 0.015 0.015
Fitur Inconel 625:
1. Memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai media korosif di lingkungan oksidasi dan reduksi.
2. Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan korosi celah, dan tidak akan menghasilkan retak korosi tegangan yang disebabkan oleh klorida
3. Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi asam anorganik, seperti asam nitrat, asam fosfat, asam sulfat, asam klorida dan asam campuran asam sulfat dan asam klorida, dll.
4. Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi oleh berbagai larutan campuran asam anorganik
5. Ketika suhu mencapai 40 derajat, dapat menunjukkan ketahanan korosi yang baik dalam larutan asam klorida dengan berbagai konsentrasi.
6. Kemampuan proses dan kemampuan las yang baik, tidak ada sensitivitas retak pasca-las
7. Sertifikasi manufaktur bejana tekan dengan suhu dinding antara -196~450 derajat
8. Disertifikasi oleh standar NACE dari American Society of Corrosion Engineers (MR-01-75) untuk memenuhi standar tertinggi level VII untuk digunakan di lingkungan gas asam.
Struktur metalografi: 625 memiliki struktur kisi kubik berpusat muka. Ketika disimpan pada suhu sekitar 650 derajat untuk waktu yang cukup lama, partikel karbon dan fase kuaterner yang tidak stabil akan mengendap dan diubah menjadi fase kisi ortorombik Ni3(Nb,Ti) yang stabil. Setelah penguatan larutan padat, komponen molibdenum dan niobium dalam matriks nikel-kromium akan meningkatkan sifat mekanik material, namun plastisitasnya akan berkurang.
Ketahanan korosi: Paduan 625 memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di banyak media. Ia memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi pitting, korosi celah, korosi intergranular dan korosi medium klorida. Ia memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap asam anorganik seperti asam nitrat, asam fosfat, asam sulfat, asam klorida, dll., dan juga tahan terhadap korosi alkali dan asam organik dalam lingkungan oksidasi dan reduksi. Secara efektif menahan ion klorida dan mengurangi retak korosi akibat tegangan. Hampir tidak ada korosi di lingkungan air laut dan gas industri, dan memiliki ketahanan korosi yang tinggi terhadap air laut dan larutan garam bahkan pada suhu tinggi. Tidak ada sensitivitas selama pengelasan. Ia tahan terhadap karbonisasi dan oksidasi dalam lingkungan statis atau siklik, dan tahan terhadap korosi dari gas yang mengandung klorin.
Kinerja dan persyaratan proses: Pemrosesan termal
1. Kisaran suhu pemrosesan termal adalah 1150 derajat ~ 900 derajat, dan metode pendinginannya adalah pendinginan air atau metode pendinginan cepat lainnya.
2. Untuk mendapatkan performa dan ketahanan korosi terbaik, perawatan anil sebaiknya dilakukan setelah pengerjaan panas.
3. Saat dipanaskan, material dapat langsung dimasukkan ke dalam tungku yang telah dipanaskan hingga suhu kerja maksimum. Setelah tetap hangat untuk waktu yang cukup (diperlukan waktu penahanan 60 menit untuk setiap ketebalan 100mm), bahan tersebut dapat dengan cepat dikeluarkan dari tungku dan diproses secara termal di bagian suhu tinggi pada kisaran suhu yang ditentukan. Ketika suhu bahan turun di bawah suhu pemrosesan termal, bahan tersebut perlu dipanaskan kembali.
Kerja dingin
1. Bahan pengerjaan dingin harus dianil, dan tingkat pengerasan kerjanya harus lebih besar daripada baja tahan karat kromium-nikel austenitik.
2. Selama pengerjaan dingin, diperlukan anil perantara.
3. Bila jumlah pemrosesan lebih besar dari 15%, perlakuan anil diperlukan setelah pemrosesan panas.
Lasan
1. Cocok untuk pengelasan menggunakan proses pengelasan tradisional
.2. Bahan yang akan dilas harus dalam keadaan terlarut, dan kerak oksida, noda minyak dan berbagai tanda serta tanda harus dihilangkan.
3. Perlakuan panas tidak lagi diperlukan sebelum dan sesudah pengelasan.
Ruang lingkup aplikasi Inconel 625 Area aplikasi adalah: Paduan karbon rendah 625 yang dilunakkan dan dianil banyak digunakan dalam industri pengolahan kimia. Ketahanan korosi yang baik dan kekuatan tinggi memungkinkan penggunaannya sebagai komponen struktural yang lebih tipis. Paduan 625 dapat digunakan jika terkena air laut dan mengalami tekanan mekanis yang tinggi.
Area aplikasi yang umum: 1. Komponen proses kimia organik yang mengandung klorida, terutama yang menggunakan katalis asam klorida. 2. Tangki pencerna dan pemutihan yang digunakan dalam industri pulp dan kertas. 3. Sistem desulfurisasi gas buang. Menara serapan, pemanas ulang, penyekat saluran masuk gas buang, kipas (kelembaban), pengaduk, penyekat dan cerobong asap, dll. 4. Digunakan untuk pembuatan peralatan dan suku cadang untuk digunakan dalam lingkungan gas asam 5. Terjadi reaksi asam asetat dan asetat anhidrida 6. Kondensor asam sulfat.
