Menentukan Inconel "terkuat" tergantung pada konteks-apakah kekuatan diukur pada suhu kamar, suhu tinggi, atau dalam kondisi spesifik seperti resistensi creep . di antara nilai umum, Inconel 718 secara luas dianggap sebagai salah satu kekuatan yang terkuat, terutama ketika ada kekuatan yang terawat ({4} yang diperlakukan dengan tinggi {{4}. Suhu (hingga sekitar 650 derajat), menjadikannya stapel dalam dirgantara dan rekayasa kinerja tinggi . grade lain, Inconel x -750, juga menawarkan kekuatan tinggi dan resistensi creep pada suhu sedang, sementara Inconel 625 memberikan kekuatan yang baik dikombinasikan dengan ketahanan korosi superior, meskipun sedikit lebih rendah dari ruang korosi yang lebih kecil, meskipun sedikit lebih rendah dari resistansi korosi superior, meskipun sedikit lebih rendah dari resistansi korosi superior, meskipun sedikit lebih rendah dari resistansi korosi superior, meskipun sedikit lebih rendah dari resistansi korosi superior, meskipun sedikit lebih kecil dari atas, meskipun sedikit. Kekuatan suhu tinggi (di atas 800 derajat), nilai seperti Inconel 713c (A Cast Ixcel) Excel, terutama dalam aplikasi seperti Blade Turbin Gas .
Secara umum, paduan ya-inconel lebih kuat daripada kebanyakan baja karbon, terutama pada suhu tinggi . baja karbon biasanya memiliki kekuatan tarik mulai dari ~ 300 MPa (baja ringan) hingga ~ 1, 000 MPa (baja paduan tinggi), tetapi kekuatannya turun secara signifikan pada suhu secara signifikan pada suhu di atas, suhu di atas), tetapi secara signifikan pada suhu secara signifikan pada suhu secara signifikan pada suhu secara signifikan pada suhu di atas) pada suhu secara signifikan di atas) secara signifikan di atas) Creep . Sebaliknya, nilai-nilai Inconel seperti 718 dapat mencapai kekuatan tarik 1, 000-1.400 MPa pada suhu kamar dan mempertahankan banyak kekuatan pada 600 derajat atau lebih tinggi {{~ ~ ~ {~ ~ {~ ~ {~ ~ ~ {~ ~ {~ ~ {~ ~ {~ {~ {~ {~ {~ {~ {~ {~ {~ {~ {{~ {~ {~ {~ {~ {{~ {~ {~ {~ {~ {{~ {~ {{~ {~ {{~ ~ {62. Namun, beberapa baja karbon berkekuatan-ultra-tinggi (E . g ., yang digunakan dalam aplikasi baju besi atau struktural) dapat mencocokkan atau melampaui kekuatan suhu kamar Inconel, tetapi mereka tidak memiliki stabilitas suhu tinggi dan resistansi korosi. {26} {{26} {{26} {{26} {{26} {{26} {{26} {{{26 {26
Inconel is generally considered a hard material, though its hardness varies by grade and heat treatment. Most Inconel alloys, when heat-treated (e.g., aged or solution-annealed), have a hardness of 20–45 HRC (Rockwell C), which places them in the "hard" to "very hard" range-comparable to or harder than many stainless Baja (e . g ., 316 stainless steel biasanya ~ 20–25 hrc) . misalnya, Inconel yang diobati dengan panas 718 memiliki kekerasan ~ 35-45 hrc, membuatnya secara signifikan lebih sulit dari baja karbon ringan (~ 10–15 hrc) {lebih sulit dari baja karbon ringan (~ 10–15 hrc) (~ 10–15 hrc) {state hrc {state {a a hrc yang lebih sulit dari ~ 10–15 hrc {a. Kelasnya sedikit lebih lembut (e . g ., 625 dalam bentuk anil adalah ~ 20–25 hrc), menawarkan keuletan yang lebih baik untuk fabrikasi sebelum perlakuan panas . secara keseluruhan, Inconel jauh dari "lunak" dan dihargai untuk kombinasi, kekuatan, kekuatan yang keras, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatan, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatan yang keras yang, yang kuat yang yang dikerahkan yang ”, kekuatannya, dan kekuatannya, dan kekuatannya, yang keras yang”, kekuatannya, yang keras ”yang dikerjakan yang, yang dimilik yang”, kekuatannya, yang keras ”yang dikerjakan yang, yang dikerjakan yang, yang dikerjakan yang” lebih keras,,, dan kuat,, dan keras, dan kuat,
Alternatif untuk Inconel bergantung pada persyaratan spesifik-yaitu kekuatan suhu tinggi, resistensi korosi, atau biaya diprioritaskan . alternatif umum meliputi:
Hastelloy: Keluarga alloy nikel-molybdenum-chromium (e . g ., Hastelloy C276) yang menyaingi konsekuensi korosi, terutama dalam bahan kimia agresif seperti asam sulfat .
Haynes Alloys: seperti Haynes 282, yang menawarkan kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan creep, sering digunakan dalam turbin gas sebagai alternatif dari Inconel 718.
Stainless Steel (Kelas Kinerja Tinggi): Paduan seperti 310 (untuk resistensi oksidasi suhu tinggi) atau 904L (untuk resistensi korosi yang ditingkatkan) dapat menggantikan Inconel dalam kondisi yang kurang ekstrem, dengan biaya yang lebih rendah .
Titanium Alloys: ti -6 al -4 V, misalnya, menawarkan rasio kekuatan-ke-berat yang tinggi dan resistensi korosi, meskipun berkinerja buruk pada suhu yang sangat tinggi dibandingkan dengan Inconel .
Superalloy berbasis kobalt: seperti stellite, yang unggul dalam resistensi keausan suhu tinggi, cocok untuk aplikasi seperti kursi katup .
Paduan Nikel-Kopper (Monel): Monel 400 memberikan resistensi korosi yang baik di lingkungan laut dan kimia, meskipun kurang kuat pada suhu tinggi daripada Inconel .
Alternatif ini sering dipilih ketika kinerja ekstrem Inconel tidak perlu, atau untuk mengurangi biaya .
