Sep 04, 2025 Tinggalkan pesan

Apa bahan nikel 270

1. Apa bahan nikel 270?

Nikel 270 adalah kemurnian - yang tinggi, paduan nikel murni secara komersial (sering diklasifikasikan sebagai grade "nikel murni murni secara komersial daripada paduan kompleks) yang terkenal karena inertness kimia yang luar biasa, konduktivitas termal dan listrik yang unggul, dan keuletan yang sangat baik. Tidak seperti nikel paduan (misalnya, Hastelloy, Inconel) yang menggabungkan elemen -elemen lain untuk meningkatkan sifat spesifik seperti kekuatan suhu tinggi - tinggi atau resistensi korosi, nikel 270 terutama terdiri dari nikel (biasanya lebih besar dari atau sama dengan kemurnian 99,6%) dengan ketidaksamaan jejak minimal.
Karakteristik utamanya membuatnya ideal untuk aplikasi di mana kemurnian, resistensi terhadap serangan kimia (terutama di lingkungan yang agresif seperti alkalis, asam organik, dan beberapa media pereduksi), dan kinerja termal/listrik yang andal sangat penting. Penggunaan umum meliputi peralatan pemrosesan kimia (misalnya, tangki, katup, dan perpipaan untuk cairan korosif), komponen elektronik (seperti kontak listrik dan kabel timbal karena konduktivitasnya yang tinggi), dan bagian instrumentasi presisi (di mana daktilitas dan tingkat impuritas rendah mencegah kegagalan material di bawah tekanan). Ini juga dinilai dalam kedirgantaraan dan pertahanan untuk komponen manajemen termal khusus, serta dalam industri farmasi untuk peralatan yang membutuhkan kemurnian ketat untuk menghindari proses kontaminasi.

2. Apa kekerasan nikel 270?

Kekerasan nikel 270 bervariasi secara signifikan tergantung padanyaTemper (perlakuan panas atau keadaan kerja mekanis), karena nikel murni secara inheren ulet dan lunak dalam bentuk anil tetapi dapat dikeraskan melalui kerja dingin. Di bawah ini adalah nilai -nilai kekerasan khas untuk pengejek umum, diukur menggunakan skala kekerasan standar:

Keadaan anil (sepenuhnya melunak): Ini adalah bentuk nikel 270 yang paling umum untuk aplikasi yang membutuhkan daktilitas maksimum. Kekerasannya biasanya berkisar50 hingga 60 Brinell Hardness (HB)atau setara50 hingga 65 Rockwell B (HRB). Dalam keadaan ini, bahannya mudah untuk mesin, bentuk, dan las.

Cold - status kerja (misalnya, setengah - keras, penuh - keras): Kerja dingin (misalnya, berguling, menggambar, atau stamping) meningkatkan kekerasan 270 nikel dengan merusak struktur kristalnya. Misalnya:

Setengah - nikel keras 270 mungkin mengalami kekerasan75 hingga 90 HRB(atau ~ 80 hingga 100 HB).

Full - nikel keras 270 dapat mencapai100 hingga 110 HRB(atau ~ 110 hingga 130 HB). Namun, kerja dingin mengurangi keuletan, sehingga temperamen ini hanya digunakan untuk aplikasi di mana kekerasan yang lebih tinggi (misalnya, ketahanan aus untuk komponen kecil) diprioritaskan daripada formabilitas.

3. Apa komposisi kimia nikel 270?

Nickel 270 didefinisikan oleh ultra - kemurnian nikel tinggi, dengan batasan ketat pada elemen pengotor untuk memastikan kelembaman dan kinerjanya kimianya. Komposisi kimia yang khas (berdasarkan persentase berat, wt%) mematuhi standar industri (misalnya, ASTM B162, ASTM B163, atau ISO 6208) dan sebagai berikut:
Elemen Konten (wt%) Peran/Komentar
Nikel (NI) Lebih besar dari atau sama dengan 99,6% Logam dasar; Memberikan sifat inti material (resistensi korosi, konduktivitas, daktilitas).
Cobalt (CO) Kurang dari atau sama dengan 0,2% Jejak kenajisan; dikendalikan untuk menghindari mengurangi resistensi korosi di media tertentu.
Tembaga (CU) Kurang dari atau sama dengan 0,1% Jejak kenajisan; Terbatas untuk mencegah degradasi konduktivitas dan keuletan termal.
Besi (Fe) Kurang dari atau sama dengan 0,1% Jejak kenajisan; Kontrol ketat mencegah pembentukan oksida besi, yang dapat membahayakan resistensi korosi.
Karbon (C) Kurang dari atau sama dengan 0,02% Kandungan karbon rendah meminimalkan pembentukan karbida (yang dapat menyebabkan embrittlement pada suhu tinggi) dan memastikan kemampuan las.
Mangan (MN) Kurang dari atau sama dengan 0,05% Jejak kenajisan; dikendalikan untuk menghindari mempengaruhi struktur kristal material dan kemampuan formulir.
Silikon (SI) Kurang dari atau sama dengan 0,01% Jejak kenajisan; terbatas untuk mencegah pengurangan daktilitas dan pembentukan oksida potensial.
Belerang Kurang dari atau sama dengan 0,001% Terkontrol secara ketat untuk menghindari kepastian panas (brittleness selama pemrosesan suhu - tinggi) dan meningkatkan kemampuan mesin.
Kotoran lainnya Kurang dari atau sama dengan 0,05% (total) Termasuk elemen seperti aluminium (AL), kromium (CR), magnesium (mg), dll.; Total kotoran dibatasi untuk mempertahankan kemurnian.
Komposisi impuritas - yang rendah ini sangat penting: bahkan sejumlah kecil elemen tertentu (misalnya, besi, sulfur) dapat menurunkan resistensi nikel 270 terhadap korosi di lingkungan yang keras (misalnya, alkalis terkonsentrasi) atau mengurangi konduktivitas listrik/termal.
info-445-448info-442-443
info-442-443info-442-444

4. Berapa kekuatan tarik nikel 270?

Kekuatan tarik nikel 270 sangat tergantung pada itumelunakkan(anil vs. dingin - bekerja), karena mekanis bekerja secara signifikan meningkatkan kekuatannya dengan memperkenalkan dislokasi dalam kisi kristal. Di bawah ini adalah nilai kekuatan tarik yang khas (per standar seperti ASTM B162) untuk pengejar umum, diukur pada suhu kamar (20-25 derajat, 68-77 derajat f):

Negara yang dianil: Dalam bentuknya yang sepenuhnya lunak, nikel 270 memprioritaskan keuletan daripada kekuatan. Kekuatan tariknya (kekuatan tarik utama, UT) biasanya berkisar310 hingga 420 megapaskal (MPA)(atau ~ 45.000 hingga 61.000 pound per inci persegi, PSI). Kekuatan tarik rendah ini diseimbangkan oleh perpanjangan yang sangat tinggi (biasanya 40-50%), membuatnya mudah dibentuk menjadi bentuk yang kompleks (misalnya, tabung mulus, lembaran tipis).

Cold - status bekerja: Kerja dingin (misalnya, bergulir, menggambar) meningkatkan kekuatan tarik secara proporsional dengan tingkat deformasi:

Half - Hard Nickel 270: UTS Ranges From550 hingga 650 MPa(~ 80.000 hingga 94.000 psi).

Full - Hard Nickel 270: UTS dapat mencapai700 hingga 800 MPa(~ 101.000 hingga 116.000 psi).

Penting untuk dicatat bahwa kekuatan tarik dapat menurun sedikit pada suhu tinggi (misalnya, di atas 300 derajat /572 derajat f) karena pelunakan termal, tetapi nikel 270 mempertahankan kekuatan yang cukup untuk sebagian besar - ke- suhu suhu yang sangat tinggi (tidak seperti suhu tinggi {7}.

5. Apa kekuatan luluh nikel 270?

Kekuatan luluh (biasanya ditentukan sebagaiKekuatan Luluh Offset 0,2%, tegangan di mana material menunjukkan 0,2% deformasi permanen) adalah temperamen lain - properti dependen dari nikel 270. Seperti kekuatan tarik, ia meningkat dengan pekerjaan dingin tetapi tetap rendah dalam keadaan annealed untuk mendukung formabilitas. Di bawah ini adalah ruang khas - suhu (20–25 derajat /68–77 derajat f) Nilai kekuatan luluh (per ASTM B162 dan standar serupa):

Negara yang dianil: Kekuatan luluh offset 0,2% dari nikel anil 270 relatif rendah, mulai dari100 hingga 170 MPa(~ 14.500 hingga 24.700 psi). Kekuatan hasil rendah ini disengaja: memungkinkan bahan untuk mengalami deformasi plastik yang signifikan (misalnya, lentur, peregangan, gambar dalam) tanpa kerusakan permanen, yang sangat penting untuk proses pembuatan seperti membuat peralatan proses kimia atau komponen elektronik.

Cold - status bekerja: Kerja dingin secara drastis meningkatkan kekuatan hasil dengan "mengunci" dislokasi dalam struktur material, membuatnya lebih sulit untuk berubah bentuk. Misalnya:

Half - Hard Nickel 270: 0,2% Kekuatan Hasil Offset Dari450 hingga 550 MPa(~ 65.300 hingga 79.800 psi).

Full - Nickel keras 270: 0,2% Kekuatan luluh offset dapat mencapai600 hingga 700 MPa(~ 87.000 hingga 101.500 psi).

Seperti halnya kekuatan tarik, kekuatan luluh berkurang pada suhu tinggi. Misalnya, pada 300 derajat (572 derajat F), kekuatan luluh nikel anil 270 dapat turun menjadi ~ 80–120 MPa (~ 11.600–17.400 psi), yang masih memadai untuk non - Struktural, suhu- aplikasi stabil seperti fluida seperti fluida atau listrik. Nilai yang tepat dapat bervariasi berdasarkan produsen, jadi merujuk lembar data teknis pemasok disarankan untuk presisi.

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan