Inconel UNS N07718Vs.Inconel x -750
Berapa nomor standar Amerika yang sesuai untuk UNS N07718?
Paduan 718 (sesuai dengan Inconel 718) - uns n 07718.
Apa perbedaan antara Inconel UNS N07718 dan Inconel x -750?
X750 adalah paduan nikel-chromium yang merupakan presipitasi yang dikeraskan dengan penambahan aluminium dan titanium dan memiliki kekuatan pecah creep pada suhu tinggi sekitar 700 derajat (1290 derajat f) . nr. Bahan Nickel-Chromium dengan kisaran suhu layanan -423 derajat F hingga 1300 derajat f .
Apa itu materi N07718 UNS?
Alloy 718 (UNS N07718, W No. 2.4668) is an austenitic nickel-base high temperature alloy. Alloy 718 exhibits excellent high yield tensile properties and creep rupture properties up to 700℃and is resistant to oxidation up to 800℃.
Apa perbedaan antara Inconel 718 dan Inconel 725?
Inconel 718 memiliki jumlah yang setara dengan resistensi pitting (PREN) lebih dari 31, sementara Inconel 725 memiliki pren lebih dari 45, memungkinkannya untuk beroperasi di lingkungan paling keras . baja gnee menawarkan 725 bilah alloy dalam diameter 1 mm dari 1 mm. diameter dari ½ inci hingga 10 inci (12,7 mm hingga 254 mm).
Inconel UNS N07718 dan Inconel x -750 Spesifikasi
Komposisi Kimia: Inconel 718 vs Inconel x -750
Kedua paduan didasarkan pada nikel-kromium tetapi berbeda dalam elemen sekunder yang menentukan karakteristik kinerja mereka:
| Elemen | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| ni | 50-55% | Minimum 70% |
| Cr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal . | 5-9% |
| Mo | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| NB | 4.75-5.5% | – |
| Bersama | 1% maks | 1% maks |
Properti Mekanik: Inconel 718 vs Inconel x -750
| Milik | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Kekuatan tarik | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Kekuatan luluh | 1030 MPa | 780 MPa |
| Pemanjangan | 12-15% | 15-20% |
| Kekerasan (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Kinerja di lingkungan suhu tinggi
Inconel 718:
Inconel 718 Alloy cocok untuk aplikasi suhu sedang hingga tinggi, tetapi mulai kehilangan sifat mekanik di atas 700 derajat . lasnya membuatnya cocok untuk proses pembuatan yang membutuhkan presisi tinggi .
Inconel x -750:
Inconel X-750 can withstand temperatures up to 980℃and has excellent creep resistance. This makes it more suitable for manufacturing components such as turbine blades and nuclear reactor springs that need to be exposed to extreme temperatures for a long time.
Resistensi Korosi: Inconel 718 vs Inconel x -750
Kedua paduan menunjukkan resistensi korosi yang sangat baik:
Inconel 718Lebih efektif dalam menahan pitting, celah -celah korosi dan retak korosi stres, terutama di lingkungan berair dan asam . ini adalah pilihan pertama untuk aplikasi minyak dan gas lepas pantai .
Inconel x -750Ini memiliki resistensi oksidasi yang sangat baik pada suhu tinggi, tetapi kurang efektif untuk melawan serangan kimia daripada Inconel 718.
Inconel 718 vs Inconel x -750: Mana yang lebih baik?
| Kriteria | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Biaya | Biaya yang lebih tinggi | Lebih terjangkau |
| Kemampuan mesin | Lebih mudah untuk mesin | Lebih menantang untuk mesin |
| Kemampuan las | Bagus sekali | Kurang bisa dilas |
| Resistensi korosi | Unggul | Sedang |
| Resistensi suhu | Hingga 700 derajat | Hingga 980 derajat |
| Aplikasi | Pengaturan korosif berkekuatan tinggi | Lingkungan suhu tinggi |
Pilih Inconel 718:
Jika aplikasi Anda membutuhkan kekuatan tinggi, peningkatan resistansi korosi dan kinerja suhu sedang, seperti minyak dan gas atau manufaktur dirgantara .
Pilih Inconel x -750:
Jika aplikasi Anda melibatkan suhu yang sangat tinggi dan tekanan jangka panjang, seperti turbin, reaktor nuklir atau pegas suhu tinggi .
