Apa perbedaan antara Inconel dan Incoloy?
Meskipun Inconel dan Incoloy adalah bagian dari keluarga paduan suhu tinggi yang sama, masing-masing paduan memiliki sifat uniknya sendiri dan memiliki sifat yang sama. Superalloy, juga dikenal sebagai paduan berkinerja tinggi, umumnya memiliki ketahanan korosi dan oksidasi yang tinggi, serta kekuatan mekanik pada suhu tinggi.
Inconel dan Incoloy
Perbedaan paling mendasar di antara keduanya terletak pada komposisinya. Inconel terutama terbuat dari paduan nikel-kromium, biasanya dengan lebih dari 50% nikel, sedangkan Inconel adalah paduan nikel-besi-kromium dengan kurang dari 50% nikel.
Pada tingkat yang lebih spesifik, perbedaan utama antara keduanya adalah penerapan dan cakupan penerapannya.
tidak konel
Ketika Inconel dipanaskan, ia membentuk lapisan oksida tebal dan stabil yang melindungi permukaan luarnya dari erosi lebih lanjut. Hal ini menjadikannya ideal untuk aplikasi suhu dan tekanan ekstrem di mana baja dan aluminium dapat mengalami mulur termal. Paduan inconel tersedia dalam berbagai tingkatan dengan sedikit variasi dalam komposisi kimia dan menunjukkan sifat yang bervariasi.
Dalam bentuk yang lebih mendasar, aplikasi yang umum mencakup industri makanan dan komponen perlakuan panas. Namun, jika dipadukan dengan elemen lain, penguatan dan pengerasan lebih lanjut memungkinkannya digunakan di bidang yang lebih menuntut seperti industri kelautan, ruang angkasa, dan pengolahan bahan kimia. Karena sifatnya yang optimal, Inconel adalah bahan pilihan untuk lingkungan paling kritis seperti bilah turbin, mesin roket, dan komponen industri nuklir yang penting.
tidak masuk akal
Kandungan besi Incoloy yang lebih tinggi dan biaya yang lebih rendah menjadikannya bahan yang ideal dalam aplikasi suhu tinggi tetapi tidak terlalu kritis. Fitur lainnya adalah pembuatannya yang relatif mudah, menggunakan mesin dan proses yang sama seperti baja tahan karat.
Paduan ini juga tersedia dalam berbagai tingkatan, dengan fokus lebih pada ketahanan terhadap bentuk korosi agresif, terutama di lingkungan berair. Meskipun bentuk dasar Inconel akan digunakan secara luas, paduan lebih lanjut dengan elemen penguat dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi kimia dan lingkungan serta degradasi fisik seperti permukaan berlubang dan retak.
Ketahanan yang sangat baik terhadap air laut, air asin, gas asam, dan lingkungan klorida tinggi menjadikannya pilihan populer di industri minyak dan gas. Namun, paduan Incoloy yang paling terspesialisasi digunakan secara luas di lingkungan kimia paling keras, termasuk asam, scrubber basah, bahan bakar nuklir, dan atmosfer tungku yang reaktif.
