Apa perbedaan antara C22 dan C276?
Pemilihan material adalah kombinasi dari kinerja, harga, dan ketersediaan produk. Ada banyak bahan yang dibahas dalam industri ini, tetapi sedikit yang dapat diproduksi dalam bentuk produk yang diperlukan untuk suatu proyek. Kita sering dihadapkan dengan keputusan yang sulit: materi mana yang merupakan pilihan terbaik kita, terutama ketika membandingkan dua paduan seperti Hastelloy C -22 dan Hastelloy C -276.
Kita sering melihat bahwa beberapa paduan ini, seperti Hastelloy C -22 dan Hastelloy C -276, sering dicampur dan/atau dilas bersama.
Hastelloy adalah perwakilan dari keluarga paduan yang tahan korosi. Baik C -22 dan C -276 milik keluarga Hastelloy. Kesamaan ini dapat menyebabkan kebingungan, tetapi C -22 memiliki resistensi korosi keseluruhan yang lebih baik daripada C -276 dan sering disebut sebagai versi yang ditingkatkan dari C -276.
Persentase kromium yang lebih tinggi dalam C -22 memberikan resistensi korosi yang lebih baik dalam lingkungan pengoksidasi, yang secara signifikan memperluas masa pakai material. Media pengoksidasi kuat yang umum termasuk natrium klorida (NaCl), asam hidroklorat (HCl), dan asam sulfat (H2SO4). C -22 juga menunjukkan resistensi yang sangat baik terhadap ferric dan cupric chlorides, asetat anhidrida, asam format dan asetat, asam organik dan anorganik yang terkontaminasi termal, larutan air garam dan air laut.
Seri paduan Hastelloy
Keluarga Hastelloy
| Paduan | Nomor uns | Kromium | Nikel | Molibdenum |
|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C -22 | N06022 | 22% | 56% | 13% |
| Hastelloy C -276 | N10276 | 16% | 57% | 16% |


Seri Hastelloy
Hastelloy C -22 ditemukan memiliki resistensi superior terhadap pitting, celah korosi dan retak korosi stres dibandingkan dengan Hastelloy C -276.
Baik C -22 dan C -276 telah diuji untuk korosi pitting dan celah dalam media pengoksidasi. C -22 telah terbukti menawarkan resistensi yang lebih baik terhadap media pengoksidasi, bahkan pada suhu yang lebih tinggi. Namun, c -22 dan c -276 melakukan secara merata dalam mengurangi lingkungan. Agen pereduksi termasuk asam oksalat (C2H2O4), asam format (HCOOH) dan asam fosfor (H2PO4).
Komposisi dan Properti
Baik Hastelloy C276 dan C22 adalah paduan nikel-Chromium-molybdenum berkinerja tinggi, tetapi komposisi yang berbeda mengarah pada sifat yang berbeda. Hastelloy C276 berisi kandungan nikel yang lebih tinggi dan kandungan kromium yang lebih rendah daripada kromium Hastelloy C22. Selain itu, Hastelloy C276 memiliki kandungan molibdenum yang lebih tinggi daripada Hastelloy C22. Perubahan komposisi ini secara signifikan mempengaruhi ketahanan korosi, sifat mekanik, dan kinerja suhu tinggi. Kandungan kromium yang lebih tinggi dalam Hastelloy C22 meningkatkan ketahanannya terhadap lingkungan pengoksidasi, sementara peningkatan kandungan molibdenum di Hastelloy C276 memberikan resistensi yang unggul untuk mengurangi lingkungan dan pitting.
Pitting kritis dan korosi celah kritis menahan suhu
Perbandingan resistensi korosi
Ketika datang ke resistensi korosi, baik Hastelloy C276 dan C22 Excel, tetapi mereka bersinar dalam situasi yang berbeda. Hastelloy C276 unggul dalam lingkungan pengoksidasi, seperti yang melibatkan asam nitrat dan klorin, dengan resistensi yang lebih baik terhadap pitting, korosi celah, dan retak korosi stres. Ini menjadikannya pilihan utama untuk industri pemrosesan kimia, minyak dan gas, dan pembangkit listrik. Hastelloy C22, di sisi lain, menunjukkan resistensi korosi yang sangat baik dalam pengurangan lingkungan, seperti asam hidroklorik dan sulfat. Kemampuannya untuk menahan kondisi keras ini membuatnya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang lebih besar.
Kinerja suhu tinggi
Hastelloy C276 sedikit mengungguli Hastelloy C22 dalam hal kinerja suhu tinggi. Hastelloy C276 dapat menahan suhu hingga 1900 derajat F (1037 derajat), sedangkan Hastelloy C22 dapat menahan suhu hingga 1250 derajat F (676 derajat). Stabilitas termal yang lebih tinggi dan ketahanan terhadap curah hujan batas butir menjadikan Hastelloy C276 pilihan populer untuk aplikasi di lingkungan suhu tinggi. Sifat -sifat ini sangat penting dalam industri di mana material terpapar panas ekstrem untuk memastikan umur panjang dan keandalan material dalam kondisi seperti itu.





