Saat mencari superalloy berbasis nikel-untuk ruang angkasa, minyak & gas, atau komponen struktur-bersuhu tinggi, kepadatan material merupakan parameter penting. Kepadatan secara langsung mempengaruhi perhitungan berat, desain struktural, biaya transportasi, dan kelayakan proyek secara keseluruhan.
Berapa massa jenis Inconel 718?
Titik lebur dan kepadatan paduan Inconel 718 menentukan kesesuaiannya untuk lingkungan berperforma tinggi. Titik lelehnya berkisar antara 1260 derajat hingga 1336 derajat (2300 derajat F–2437 derajat F), sedangkan massa jenisnya berkisar antara 8,19 hingga 8,22 g/cm³ (0,296–0,297 lb/in³). Angka-angka ini membantu para insinyur menilai kinerja paduan berbasis nikel-di bawah suhu ekstrem dan batasan berat.
| Milik | Nilai (Metrik) |
|---|---|
| Titik lebur | 1260 derajat – 1336 derajat |
| Kepadatan | 8,19–8,22 gram/cm³ |
Apa itu Paduan Nikel 718?
Paduan Nikel 718 (umumnya dikenal sebagai Inconel® 718) adalah paduan nikel-pengerasan presipitasi,-tahan korosi, dan-tahan panas yang tersedia dalam berbagai bentuk termasuk batangan, tempa, pelat, dan lembaran. Paduan mengalami beberapa proses peleburan, termasuk peleburan induksi vakum (VIM) dan/atau peleburan busur vakum (VAR). Standar AMS 5662 dan AMS 5663 menetapkan bahwa dimensi sisi paralel untuk batangan dan tempa jadi dibatasi hingga 10 inci ke bawah, dengan luas penampang maksimum 78 inci persegi.
Titik Leleh Paduan Inconel 718
Titik leleh paduan Inconel 718 menentukan kisaran suhu di mana paduan bertransisi dari padat ke cair. Menurut standar industri seperti AMS 5663, titik leleh Inconel 718 adalah antara 1260 derajat dan 1336 derajat (2300 derajat F dan 2437 derajat F).
| Sumber/Metode | Kepadatan (g/cm³) | Massa jenis (lb/in³) |
|---|---|---|
| Referensi Standar | 8.19–8.22 | 0.296–0.297 |
| Gas-Bubuk yang Diatomisasi (SLM) | 8.2 | - |
| Studi Manufaktur Aditif | 8.24 | - |
Inconel 718 vs Inconel 625
| Milik | Inkonel 625 | Inkonel 718 |
|---|---|---|
| Kepadatan (g/cm³) | 8.44 | 8.19 |
| Kekuatan Tarik (MPa) | 690–930 | 827–1,103 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | ~276 | 827–1,034 |
| Daktilitas (Elongasi) | Hingga 42,5% | Lebih rendah |
| Suhu. Resistensi (derajat) | Hingga 980 | Hingga 700 |
| Ketahanan Korosi | Unggul | Bagus |
Inconel 625 memiliki kepadatan lebih tinggi dibandingkan inconel 718. Inconel juga menawarkan ketahanan korosi dan keuletan yang lebih baik, sehingga cocok untuk lingkungan kelautan dan kimia. Inconel 718, dengan kepadatan lebih rendah dan kekuatan lebih tinggi, bekerja dengan baik di bagian luar angkasa dan turbin.
Inconel 718 vs Inconel X-750
| Atribut | Inkonel 718 | Inkonel X-750 |
|---|---|---|
| Kepadatan (g/cm³) | 8.19 | Tidak ditentukan |
| Titik lebur | 1210–1344 derajat | Tidak ditentukan |
Meskipun kedua paduan dapat digunakan-pada suhu tinggi, inconel 718 memberikan nilai kepadatan yang diketahui. Inconel X-750 tidak memiliki data kepadatan yang dipublikasikan, namun kedua paduan tersebut memiliki basis nikel-kromium yang serupa.
Inconel 718 vs Baja Tahan Karat 316
| Bahan | Kepadatan (g/cm³) | Karakteristik Utama |
|---|---|---|
| Inkonel 718 | 8.19 | Kekuatan tinggi,-tahan korosi,-penggunaan suhu tinggi |
| Baja Tahan Karat 316L | 7.98 | Ketahanan korosi yang baik, biaya lebih rendah |
Inconel 718 vs Inconel 600
| Paduan | Kepadatan (g/cm³) |
|---|---|
| Inkonel 600 | 8.47 |
| Inkonel 718 | 8.14 |
Inconel 600 memiliki kepadatan lebih tinggi dibandingkan inconel 718. Perbedaan ini dapat memengaruhi desain yang sensitif terhadap bobot, terutama di sektor ruang angkasa dan energi.
Inconel 718 vs Incoloy 825
| Milik | Inkonel 718 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil | >760 MPa | 275–380 MPa |
| Kekuatan Tarik | >860 MPa | 550–700 MPa |
| Pemanjangan | >5% | 30–40% |
| Kekerasan (HB) | ~352 | 150–200 |
| Suhu Pengoperasian Maks | ~980 derajat | ~540 derajat |
Pemasok Inconel 718
Di GNEE, Inconel 718 tersedia dalam berbagai bentuk untuk memenuhi beragam kebutuhan industri:
Pelat dan Lembaran (canai dingin dan canai panas)
Batangan dan Batang (bulat, persegi, heksagonal)
Tabung (mulus dan dilas)
Kabel dan Strip (untuk pegas, pengencang, aplikasi kelistrikan)
Tempa dan Suku Cadang Khusus (sesuai gambar atau spesifikasi)
Spesifikasi: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ATAU ЭИ602, BS NA 21.
Kisaran Suhu: -423 derajat F hingga 1300 derajat F.
Pengujian dan Dokumentasi: Sertifikat Uji Pabrik, EN 10204 3.1, Laporan Kimia, Laporan Mekanis, Laporan Pengujian Merusak, Laporan Pengujian Non-Destruktif, Laporan Pengujian PMI, Laporan Inspeksi Visual,-Laporan Inspeksi Pihak Ketiga, Laporan Laboratorium Bersertifikasi NABL.
Pengemasan: Peti kayu, bubble wrap, strapping baja, atau dikemas sesuai kebutuhan pelanggan.
