Nov 25, 2025 Tinggalkan pesan

Berapa kinerja inti tembaga C28000

1. Apa kinerja inti C28000?

C28000 adalahpaduan kuningan-seng tinggi(Nomor UNS: C28000; nama umum: Muntz Metal) dengan komposisi kimia biasanya terdiri dari 60% tembaga (Cu), 38-40% seng (Zn), dan elemen jejak (misalnya timbal Kurang dari atau sama dengan 0,07% untuk kadar standar, besi Kurang dari atau sama dengan 0,10%, nikel Kurang dari atau sama dengan 0,50%). Kinerja intinya ditentukan oleh karakteristik teknis utama berikut:

Kekuatan Mekanik: Kekuatan tarik berkisar antara 415-550 MPa (anil: 415 MPa; pengerjaan dingin-: hingga 550 MPa), dengan kekuatan luluh 170-480 MPa dan perpanjangan putus 15-45%. Keseimbangan kekuatan dan keuletan ini melebihi kuningan seng rendah (misalnya kuningan kartrid C26000).

Ketahanan Korosi: Menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi atmosferik, air tawar, dan lingkungan air asin sedang. Ini membentuk lapisan oksida pelindung di permukaan, mencegah oksidasi lebih lanjut. Namun, ini tidak cocok untuk media yang sangat korosif (misalnya asam pekat, amonia).

Konduktivitas Termal & Listrik: Konduktivitas termal ~110 W/(m·K) (pada 20 derajat ), dan konduktivitas listrik ~23% IACS (Standar Tembaga Anil Internasional). Meskipun lebih rendah dibandingkan tembaga murni atau kuningan-seng rendah, tembaga ini memenuhi persyaratan sebagian besar aplikasi struktural dan mekanis.

kemampuan mesin: Dinilai "baik" (indeks kemampuan mesin ~70, dibandingkan dengan kuningan-pemotong bebas=100 C36000). Mesin ini dapat dengan mudah dikerjakan melalui pembubutan, penggilingan, pengeboran, dan penyadapan, dengan keausan pahat yang minimal bila menggunakan cairan pemotongan yang sesuai.

Sifat mampu bentuk: Kemampuan kerja panas yang sangat baik (kisaran suhu optimal: 600-850 derajat), cocok untuk penempaan, ekstrusi, penggulungan, dan pembengkokan. Sifat mampu bentuk dinginnya sedang; anil (300-400 derajat) dianjurkan setelah pengerjaan dingin yang berat untuk mengembalikan keuletan.

Kemampuan las: Dapat dilas melalui pengelasan busur tungsten gas (GTAW/TIG) dan pengelasan busur logam gas (GMAW/MIG) menggunakan logam pengisi kuningan (misalnya, ERCuZn-A). Mematri dan menyolder juga dapat dilakukan, tetapi pengelasan oksiasetilen tidak disarankan karena penguapan seng.

2. Apa kelebihan C28000?

C28000 banyak digunakan dalam aplikasi industri dan kelautan karena keunggulan komprehensifnya:

Kekuatan Unggul-Keseimbangan Daktilitas: Mengungguli kuningan-seng rendah dalam hal kekuatan tarik namun tetap mempertahankan keuletan yang memadai, sehingga ideal untuk komponen-yang menahan beban (misalnya, katup, fitting, poros).

Ketahanan Korosi Laut Yang Sangat Baik: Tahan terhadap lubang dan dezincifikasi di lingkungan air asin, yang merupakan keuntungan penting bagi perangkat keras kelautan (misalnya, poros baling-baling, perlengkapan lambung kapal, katup laut) dan infrastruktur pesisir.

Biaya-Efektif: Kandungan seng yang lebih tinggi mengurangi biaya material dibandingkan dengan-paduan kaya tembaga (misalnya, kuningan kartrid C22000) sekaligus mempertahankan atribut kinerja utama, sehingga menawarkan rasio kinerja-harga yang kompetitif.

Kemampuan Proses Serbaguna: Menggabungkan kemampuan mesin yang baik, sifat mampu bentuk panas, dan kemampuan las, memungkinkan pembuatan komponen kompleks secara efisien tanpa biaya produksi yang berlebihan.

Daya tahan: Ketahanan tinggi terhadap keausan dan kelelahan, memastikan masa pakai yang lama dalam aplikasi dinamis (misalnya, impeler pompa, roda gigi, pengencang).

Non-Magnetik: Cocok untuk aplikasi yang memerlukan sifat non-magnetik (misalnya, komponen listrik, instrumen presisi).

info-451-445info-448-448

info-448-448info-447-447

3. Apa kekurangan C28000?

Terlepas dari kelebihannya, C28000 memiliki keterbatasan yang membatasi penggunaannya dalam skenario tertentu:

Rentan terhadap Dezincifikasi di Lingkungan Agresif: Dalam media yang sangat korosif (misalnya, klorida pekat, asam, atau larutan basa), dezincifikasi (pencucian seng secara selektif) dapat terjadi, yang menyebabkan berkurangnya kekuatan dan kegagalan getas. Untuk mengurangi hal ini, tersedia grade yang "tahan dezincification-(DZR)" (misalnya, C28000 dengan sedikit tambahan arsenik, antimon, atau fosfor) tetapi harganya lebih mahal.

Konduktivitas Listrik/Termal Lebih Rendah: Lebih rendah dibandingkan tembaga murni, C11000, atau kuningan-seng rendah, sehingga tidak cocok untuk konduktor listrik-efisiensi tinggi (misalnya, kabel daya, busbar) atau penukar panas yang memerlukan transfer panas maksimum.

Penguapan Seng Selama-Pemrosesan Suhu Tinggi: Ketika dipanaskan di atas 900 derajat (misalnya, selama pengelasan atau penempaan yang tidak tepat), seng menguap, membentuk asap seng oksida beracun (bahaya kesehatan) dan mengurangi integritas paduan. Kontrol suhu dan ventilasi yang ketat diperlukan.

Kemampuan Bentuk Dingin yang Terbatas: Kurang ulet dalam keadaan dingin dibandingkan dengan C26000; pengerjaan dingin yang berat (misalnya, penarikan dalam) dapat menyebabkan keretakan kecuali dilakukan anil antar tahap, sehingga meningkatkan waktu dan biaya produksi.

Tidak Cocok untuk Layanan Korosif-Tekanan/Suhu Tinggi-Suhu Tinggi: Tidak tahan terhadap kondisi ekstrem (misalnya,-uap bertekanan tinggi, asam pekat, atau amonia), sehingga paduan berbahan dasar nikel-(misalnya, Inconel) atau baja tahan karat (misalnya, 316L) lebih sesuai.

Kekhawatiran Konten Utama: Standar C28000 mungkin mengandung sedikit timbal (Kurang dari atau sama dengan 0,07%), yang membatasi penggunaannya dalam kontak-makanan, air minum, atau aplikasi medis. Alternatif-bebas timbal (misal, C28000 dengan timbal kurang dari atau sama dengan 0,01%) tersedia namun kemampuan mesinnya mungkin sedikit berkurang.

Ringkasan

C28000 adalah paduan kuningan serbaguna dan hemat biaya yang dioptimalkan untuk kekuatan, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuan proses, khususnya dalam aplikasi struktur kelautan dan industri. Kelemahan utamanya berkaitan dengan ketahanan korosi yang terbatas pada media agresif, konduktivitas yang lebih rendah, dan kendala pada pembentukan dingin. Memilih tingkatan yang sesuai (misalnya, DZR untuk lingkungan-rawan korosi,-bebas timah untuk aplikasi sensitif) dan mematuhi pedoman pemrosesan yang tepat dapat mengatasi keterbatasan ini secara efektif.

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan