1. Komposisi Kimia C51900 (Penunjukan UNS)
2. Kekerasan C51900
Nilai kekerasan diukursebagai-materi yang disediakan(tidak ada perlakuan panas tambahan). Misalnya, C51900 (temper O) yang dianil cukup lunak untuk ditekuk/diinjak, sedangkan temper-pegas (H08) digunakan untuk komponen-beban tinggi seperti pegas atau pengencang.
Kekerasan dapat ditingkatkan dengan pengerjaan dingin lebih lanjut (misalnya pengerolan, penarikan) namun dapat mengurangi keuletan. Sebaliknya, anil setelah pengerjaan dingin akan melunakkan paduan dan mengembalikan keuletannya.
Metode pengujian: Kekerasan Brinell (HB) paling umum terjadi pada material curah; Rockwell B (HRB) untuk lembaran/strip yang lebih tipis; Vickers (HV) untuk pengukuran kekerasan mikro yang presisi.




3. Keuntungan C51900
① Sifat Mekanik Yang Sangat Baik
Kekuatan dan Daktilitas yang Seimbang: Bahkan dalam pengerjaan-dingin (misalnya,-penuh keras), C51900 mempertahankan keuletan yang baik, memungkinkan pembentukan, pembengkokan, dan pemesinan tanpa retak.
Ketahanan Lelah Tinggi: Ketahanan unggul terhadap tekanan berulang (misalnya, pada pegas, katup, atau konektor), sehingga cocok untuk aplikasi siklus{2}}tinggi.
Kemampuan Mesin yang Baik: Meskipun lebih keras dari tembaga murni, C51900 dapat dengan mudah dikerjakan (dibor, disadap, digiling) dengan perkakas standar, terutama dalam proses anil atau setengah-keras.
② Ketahanan Korosi yang Luar Biasa
Tahan korosi diair tawar, air laut, dan bahan kimia ringan(misalnya, asam, basa, dan pelarut organik).
Ketahanan yang sangat baik terhadapdezincifikasi, stress korosi cracking (SCC), dan pitting-penting untuk lingkungan kelautan, perpipaan, dan industri.
Tidak terpengaruh oleh korosi di atmosfer (kelembaban, hujan, polusi), memastikan ketahanan-jangka panjang dalam aplikasi luar ruangan.
③ Konduktivitas Listrik dan Termal yang Unggul
Konduktivitas listrik: ~20–25% IACS (Standar Tembaga Anil Internasional), sehingga ideal untuk konektor, terminal, dan sakelar listrik.
Konduktivitas termal: ~50–60 W/(m·K) (pada 20 derajat ), cocok untuk penukar panas, unit pendingin, dan komponen manajemen termal.
④ Sifat Keausan dan Gesekan yang Sangat Baik
Ketahanan aus yang tinggi dan koefisien gesekan yang rendah, bahkan dalam kondisi kering atau berlumasi.
Cocok untuk aplikasi bearing, bushing, roda gigi, dan komponen geser (misalnya pada mesin otomotif atau industri) di mana ketahanan terhadap abrasi sangat penting.
⑤ Kemampuan Bentuk dan Fabrikasi Serbaguna
Dapat dikerjakan-dingin (digulung, digambar, dicap, dibengkokkan) menjadi bentuk yang rumit, bahkan dalam bentuk setengah-keras atau-keras penuh.
Dapat dilas melalui pematrian, penyolderan, atau pengelasan gas (pengelasan busur tidak disarankan karena potensi pertumbuhan butiran dan kerapuhan).
Dapat dicetak menjadi komponen yang bentuknya hampir-bersih-(misalnya, melalui pengecoran pasir atau pengecoran mati) untuk menghasilkan-produksi komponen besar yang hemat biaya.
⑥ Biokompatibilitas dan Keamanan
Kandungan timbal yang rendah ( Kurang dari atau sama dengan 0,05% berat) dan sifat tidak beracun membuatnya cocok untuk aplikasi yang bersentuhan dengan makanan (misalnya, katup, alat kelengkapan) dan perangkat medis (misalnya, instrumen bedah, implan-bila disertifikasi dengan standar biokompatibilitas seperti ISO 10993).
⑦ Kesesuaian Kisaran Suhu yang Luas
Beroperasi dengan andal dari-200 derajat hingga 200 derajat(paparan-jangka pendek hingga 300 derajat ). Mempertahankan sifat mekanik dan ketahanan terhadap korosi di lingkungan-suhu rendah (misalnya ruang angkasa) dan suhu-sedang (misalnya industri).





