Apa Properti Inti dari pengetahuan tembaga C22000 -

1. Apa Properti Inti C22000?

C22000, umumnya dikenal sebagai "Perunggu Komersial" atau "Kuningan Merah", adalah apaduan timah-seng-tempadidefinisikan oleh ASTM B152/B152M (American Society for Testing and Materials) dan banyak digunakan dalam aplikasi industri dan komersial. Sifat intinya merupakan kombinasi seimbang antara sifat mampu bentuk, ketahanan terhadap korosi, kemampuan mesin, dan efektivitas-biaya, sehingga cocok untuk beragam skenario yang memerlukan kinerja dan keterjangkauan. Di bawah ini adalah rincian karakteristik utamanya:

A. Sifat mampu bentuk & Daktilitas yang Sangat Baik

Kinerja Kerja Dingin: Sangat ulet dalam keadaan anil (perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 40%), memungkinkan proses seperti penarikan, penggulungan, pembengkokan, pengecapan, dan penarikan dalam. Dapat dibentuk menjadi bentuk yang kompleks (misalnya tabung, lembaran, kabel, dan komponen presisi) tanpa retak.

Performa Kerja Panas: Cocok untuk penempaan panas, ekstrusi, dan pengecoran pada suhu 700–850 derajat, dengan stabilitas termal yang baik selama pemrosesan.

Manfaat Aplikasi: Ideal untuk pembuatan tabung mulus, komponen dekoratif, dan-komponen fabrikasi khusus yang memerlukan toleransi dimensi ketat.

B. Ketahanan Korosi yang Seimbang

Lingkungan Ringan: Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi atmosferik, air tawar, dan garam netral. Lapisan oksida pelindung tipis terbentuk di permukaan, mencegah oksidasi lebih lanjut.

Lingkungan Kimia Sedang: Tahan korosi dari asam lemah (misalnya asam asetat, asam sitrat) dan basa, sehingga cocok untuk peralatan pemrosesan kimia dan perlengkapan pipa.

Keterbatasan: Tidak direkomendasikan untuk air laut atau lingkungan yang kaya klorida-(rentan terhadap dezincifikasi) atau asam pengoksidasi kuat (misalnya asam nitrat). Untuk aplikasi kelautan yang berat, perunggu angkatan laut (C90700) atau cupronickel (C71500) lebih disukai.

C. Kemampuan Mesin & Kemampuan Las yang Baik

kemampuan mesin: Dinilai "baik" (indeks kemampuan mesin ~60% dibandingkan dengan-pemotongan bebas kuningan C36000). Dapat dengan mudah diputar, dibor, disadap, dan digiling dengan alat standar, hanya memerlukan sedikit pelumasan.

Kemampuan las: Kompatibel dengan metode pengelasan umum, termasuk TIG, MIG, mematri, dan menyolder. Disarankan-pembersihan awal (untuk menghilangkan oksida) untuk memastikan sambungan las yang kuat dan seragam.

Manfaat Aplikasi: Mengurangi biaya produksi dengan menyederhanakan pemrosesan dan perakitan.

D. Kekuatan & Kekerasan Sedang

Keadaan Anil: Kekuatan tarik 270–350 MPa, kekerasan Brinell 65–85 HB-cukup lunak untuk dibentuk namun cukup kuat untuk aplikasi struktur umum.

Dingin-Kondisi Kerja: Kekuatan dan kekerasan meningkat dengan pengerjaan dingin (misalnya, lembaran canai dingin-: kekuatan tarik 400–500 MPa, kekerasan 100–120 HB). Dapat diberi perlakuan panas-untuk mengembalikan keuletan setelah pengerjaan dingin.

Manfaat Aplikasi: Menyeimbangkan kekuatan dan keuletan, menghindari kerapuhan-paduan berkekuatan tinggi sekaligus menyediakan kapasitas menahan beban-yang cukup.

e. Biaya-Efektifitas

Terdiri dari tembaga (≈90%), seng (≈8–10%), dan timah (≈1–2%)-seng dan timah merupakan elemen paduan yang relatif murah-berbiaya dibandingkan dengan nikel atau aluminium, sehingga menjadikan C22000 lebih terjangkau dibandingkan perunggu (misalnya, C90700) atau cupronickel.

Tingkat pemanfaatan material yang tinggi karena sifat mampu bentuk yang sangat baik, mengurangi limbah selama pemrosesan.

F. Daya Tarik Estetika

Warna alami: Coklat kemerahan hangat-(lebih gelap dari kuningan, lebih terang dari perunggu), dengan kilau metalik yang menyenangkan. Ini dapat dipoles hingga menjadi cermin atau dipatenkan untuk tujuan dekoratif (misalnya, perangkat keras arsitektur, alat musik).

info-448-446 info-441-443

info-441-443 info-444-442

2. Berapa Kandungan Tembaga (Cu) pada C22000?

Sesuai ASTM B152 dan standar setara global (misalnya EN 1652:2015, GB/T 5231),kandungan tembaga (Cu) C22000 adalah 88,0–92,0% (fraksi massa). Ini adalah spesifikasi penting yang mendefinisikan klasifikasinya sebagai "perunggu komersial" (kuningan merah) dan secara langsung mempengaruhi sifat intinya (misalnya ketahanan terhadap korosi, keuletan, dan warna).

Komposisi Kimia Terperinci (ASTM B152)

Untuk memberikan konteks, komposisi lengkap C22000 tercantum di bawah ini (fraksi massa, %):

Elemen	Konten Minimum (%)	Konten Maksimum (%)	Peran/Catatan
Tembaga (Cu)	88.0	92.0	Logam dasar; memberikan keuletan dan ketahanan terhadap korosi.
Seng (Zn)	6.0	10.0	Meningkatkan kekuatan dan kemampuan mesin; mengurangi biaya.
Timah (Sn)	1.0	3.0	Meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kekerasan; membedakannya dengan kuningan.
Timbal (Pb)	-	0.05	Melacak pengotor; dibatasi untuk kepatuhan lingkungan.
Besi (Fe)	-	0.10	Melacak pengotor; dikontrol untuk menghindari kerapuhan.
Nikel (Ni)	-	0.50	Melacak pengotor; dampak minimal terhadap kinerja.
Kotoran Lainnya (Total)	-	0.50	Jumlah semua elemen jejak lainnya (misalnya belerang, fosfor).

Catatan Penting tentang Konten Cu

Kisaran Cu 88–92% memastikan C22000 mempertahankan keuletan dan ketahanan korosi tembaga murni sekaligus memanfaatkan kekuatan-efek peningkatan seng dan timah. Jika kandungan Cu turun di bawah 88%, paduan tersebut mungkin menjadi kurang tahan terhadap korosi;{6}} jika melebihi 92%, biaya akan meningkat tanpa peningkatan kinerja yang signifikan.

3. Berapa Kekerasan C22000?

Kekerasan C22000 tergantung pada itukondisi pemrosesan (anil,-pengerjaan dingin, atau-perlakuan panas). Di bawah ini adalah nilai kekerasan tipikal (Brinell Hardness, HB) per ASTM B152 dan praktik industri, beserta kekuatan tarik yang sesuai untuk referensi:

Status Pemrosesan	Kekerasan Brinell (HB)	Kekuatan Tarik (MPa)	Catatan Penting
Anil (Penuh Lembut)	65–85HB	270–350	Daktilitas tertinggi (perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 40%); ideal untuk proses pembentukan (menggambar, menekuk).
Dingin-Bekerja (1/4 Keras)	90–110HB	380–450	Kekuatan dan keuletan sedang; cocok untuk komponen yang membutuhkan stabilitas dimensi.
Dingin-Bekerja (1/2 Keras)	110–130HB	450–520	Kekuatan yang lebih tinggi; digunakan untuk-bagian yang menahan beban (misalnya, pengencang, braket).
Dingin-Bekerja (Penuh Keras)	130–150 HB	520–600	Kekuatan maksimal; keuletan rendah; membutuhkan anil jika diperlukan pembentukan lebih lanjut.
Panas-Berhasil	70–90HB	290–380	Sedikit lebih keras dari keadaan anil; digunakan untuk komponen besar (misalnya, batangan ekstrusi, alat kelengkapan tempa).

Metrik Kekerasan Tambahan (untuk Referensi)

Kekerasan Vickers (HV): Keadaan anil ≈70–90 HV; keadaan keras penuh ≈140–160 HV.

Kekerasan Rockwell (HRB): Keadaan anil ≈40–60 HRB; keadaan sulit penuh ≈80–90 HRB.

Catatan Penting tentang Kekerasan

Efek Anneal:-C22000 yang dikerjakan dengan dingin dapat dianil pada suhu 600–700 derajat selama 1–2 jam untuk memulihkan keuletan dan mengurangi kekerasan (kembali ke keadaan anil).

Signifikansi Praktis: Kisaran kekerasan yang dapat disesuaikan memungkinkan C22000 beradaptasi dengan beragam aplikasi-mulai dari lembaran lunak yang dapat dibentuk untuk bagian dekoratif hingga batangan keras dan kuat untuk komponen struktural.

Ringkasan Informasi Inti C22000

Properti Inti: Sifat mampu bentuk yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi yang seimbang, kemampuan mesin/kemampuan las yang baik, kekuatan sedang,-efektifitas biaya, dan daya tarik estetika.

Kandungan Tembaga: 88,0–92,0% (ASTM B152).

Kekerasan: 65–150 HB (bervariasi berdasarkan status pemrosesan: anil → keras penuh).