Nov 19, 2025 Tinggalkan pesan

Apa ciri-ciri tembaga C60800

Tembaga C60800 adalah apaduan-aluminium perunggu berkekuatan tinggi(sebutan UNS) terutama terdiri dari tembaga (Cu), aluminium (Al), dan sering kali tambahan kecil besi (Fe) dan nikel (Ni). Ini banyak digunakan dalam aplikasi industri yang memerlukan keseimbangan kekuatan mekanik, ketahanan korosi, dan ketahanan aus.

1.Apa karakteristik tembaga C60800?

Komposisi Kimia

Elemen dasar: Tembaga (Cu) – biasanya 85–89%

Elemen paduan primer: Aluminium (Al) – 9–11%

Penambahan paduan: Besi (Fe) – 2–4%, Nikel (Ni) – 1–3% (meningkatkan kekuatan dan ketahanan korosi)

Elemen jejak: Timbal (Pb) Kurang dari atau sama dengan 0,05% (untuk meningkatkan kemampuan mesin di beberapa tingkatan).

Sifat Mekanik

Kekuatan tarik dan luluh yang tinggi (lebih unggul dari tembaga murni dan banyak paduan tembaga lainnya).

Keuletan dan ketangguhan yang baik, bahkan pada suhu tinggi.

Ketahanan aus dan kekuatan lelah yang luar biasa, sehingga cocok untuk-aplikasi beban tinggi.

Ketahanan Korosi

Ketahanan luar biasa terhadap korosi atmosfer, air laut, dan lingkungan laut.

Tahan korosi dari asam (misalnya asam sulfat encer), alkali, dan bahan kimia industri.

Membentuk lapisan pelindung aluminium oksida (Al₂O₃) di permukaan, mencegah oksidasi lebih lanjut.

Sifat Termal & Listrik

Konduktivitas termal: ~59 W/(m·K) (lebih rendah dari tembaga murni tetapi cukup untuk kebutuhan perpindahan panas sedang).

Konduktivitas listrik: ~15–20% IACS (International Annealed Copper Standard) – lebih rendah dari tembaga murni, karena elemen paduan mengurangi konduktivitas.

Kemampuan proses

Dapat dikerjakan dengan panas-(ditempa, diekstrusi, digulung) pada suhu antara 700–900 derajat .

Pengerjaan dingin-(ditarik, dicap) dengan keuletan sedang; pengerjaan dingin semakin meningkatkan kekuatan.

Dapat dikerjakan dengan perkakas yang tepat (perkakas karbida direkomendasikan karena kekerasannya tinggi).

Dapat dilas melalui proses seperti pengelasan busur tungsten gas (GTAW) dan pengelasan busur logam terlindung (SMAW), meskipun pemanasan awal (150–250 derajat ) mungkin diperlukan untuk menghindari retak.

Kesesuaian Aplikasi

Ideal untuk komponen kelautan (baling-baling, poros, katup, impeler pompa).

Digunakan pada mesin industri (roda gigi, bantalan, bushing, pelat aus).

Cocok untuk peralatan pemrosesan kimia, perlengkapan minyak dan gas, dan komponen struktural di lingkungan korosif.


2.Berapa kekuatan luluh tembaga C60800?

Kekuatan hasil (σ₀.₂, offset 0,2%) bervariasi berdasarkan padaperlakuan panas dan temperdari paduan tersebut. Di bawah ini adalah nilai-nilai umum untuk emosi yang umum:

Anil (O marah): 205–275 MPa (30–40 ksi) – keadaan paling lembut, keuletan maksimum.

Dingin-bekerja (temperatur H, misalnya H02, H04): 480–620 MPa (70–90 ksi) – kekuatan meningkat dengan pengerjaan dingin.

Dipanaskan-diperlakukan (temper T6, terlarut dan berumur): 550–690 MPa (80–100 ksi) – kekuatan luluh tertinggi untuk C60800, dicapai melalui pengerasan presipitasi.

Catatan: Kekuatan luluh minimum untuk C60800 anil sering kali ditentukan sebesar 207 MPa (30 ksi) per standar industri (misalnya, ASTM B150).

info-448-449info-442-446

info-442-446info-441-442

3.Berapa kekuatan tarik tembaga C60800?

Kekuatan tarik (σᵤ) juga bergantung pada temper dan pemrosesan, dengan kisaran tipikal sebagai berikut:

Anil (O marah): 415–550 MPa (60–80 ksi) – kekuatan tarik sedang, dipadukan dengan perpanjangan tinggi (20–30%).

Dingin-bekerja (temperamen H): 690–860 MPa (100–125 ksi) – pengerjaan dingin meningkatkan kekuatan tarik secara signifikan, dengan perpanjangan berkurang hingga 5–15%.

Dipanaskan-diolah (temperatur T6): 760–930 MPa (110–135 ksi) – kekuatan tarik puncak, dengan perpanjangan sekitar 8–12%.

Spesifikasi standar (misalnya ASTM B150, EN 12163) biasanya memerlukan kekuatan tarik minimum 414 MPa (60 ksi) untuk C60800 anil.

Ringkasan Nilai Mekanik Utama (Khas)

Melunakkan Kekuatan Hasil (σ₀.₂, MPa) Kekuatan Tarik (σᵤ, MPa) Perpanjangan (%)
Anil (O) 205–275 415–550 20–30
Dingin-Bekerja (H) 480–620 690–860 5–15
Panas-Diolah (T6) 550–690 760–930 8–12

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan