1. Industri Dirgantara dan Penerbangan
Ini adalah salah satu bidang aplikasi inti Inconel 625, memanfaatkan kemampuannya untuk menjaga integritas struktural pada suhu tinggi dan menahan oksidasi.
Komponen Mesin: Banyak digunakan untuk memproduksi bagian-bagian penting mesin turbin gas pesawat terbang, termasuk ruang bakar, afterburner, nozel buang, dan selubung knalpot turbin. Komponen-komponen ini beroperasi pada suhu tinggi (hingga 980 derajat dalam layanan berkelanjutan) dan lingkungan gas buang yang korosif, dan Inconel 625 dapat bertahan dalam kondisi keras tersebut tanpa deformasi atau degradasi material yang signifikan.
Badan Pesawat dan Bagian Struktural: Ini diterapkan dalam pembuatan komponen-tekanan tinggi pada pesawat supersonik, seperti sistem pembalik dorong, dan pengencang struktural yang digunakan di-zona bersuhu tinggi. Bagian-bagian ini memerlukan kekuatan mekanik yang tinggi dan ketahanan terhadap kelelahan termal yang disebabkan oleh perubahan suhu yang cepat selama penerbangan.
2. Industri Minyak dan Gas Bumi
Inconel 625 unggul dalam menahan media korosif yang biasa ditemui dalam eksplorasi, produksi, dan pemrosesan minyak dan gas, seperti hidrogen sulfida (H₂S), karbon dioksida (CO₂), dan ion klorida.
Peralatan Downhole: Digunakan untuk membuat tubular downhole, gantungan liner, pengemas, dan komponen katup di sumur gas asam dan operasi pengeboran laut dalam. Perkakas lubang bawah ini menghadapi tekanan tinggi, suhu tinggi, dan kondisi korosif yang parah, dan Inconel 625 secara efektif mencegah retak korosi tegangan (SCC) dan korosi lubang.
Fasilitas Pengolahan Permukaan: Digunakan dalam pembangunan jaringan pipa, penukar panas, pemisah, dan unit desalinasi di kilang minyak dan pabrik pengolahan gas alam. Misalnya, pada unit pengolahan amina yang menghilangkan gas asam, paduan tersebut tahan terhadap korosi dari larutan amina dan pengotor.
Komponen Platform Lepas Pantai: Mengingat ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi air laut dan korosi celah, komponen ini digunakan untuk memproduksi riser platform lepas pantai, konektor bawah laut, dan sistem pendingin air laut, yang terkena-perendaman jangka panjang dalam air laut dan siklus basah-kering yang bergantian.
3. Industri Pengolahan Kimia
Industri kimia melibatkan berbagai bahan kimia agresif dan kondisi proses ekstrem, dan Inconel 625 cocok untuk menangani banyak zat korosif.
Reaktor dan Bejana: Digunakan untuk membuat reaktor, autoklaf, dan tangki penyimpanan untuk proses yang melibatkan asam kuat (seperti asam sulfat, asam klorida), alkali kuat, dan media pengoksidasi. Misalnya, dalam produksi pupuk dan bahan kimia organik, paduan tersebut dapat menahan korosi dari campuran larutan asam pada suhu dan tekanan tinggi.
Penukar Panas dan Sistem Perpipaan: Ini diterapkan pada penukar panas shell-dan-tabung, pipa koil, dan jalur transfer yang mengangkut cairan korosif. Konduktivitas termal dan ketahanan korosi yang baik memastikan-pengoperasian peralatan pertukaran panas yang stabil dalam jangka panjang, sehingga mengurangi frekuensi perawatan.
Komponen Pompa dan Katup: Digunakan untuk membuat impeler, poros, badan katup, dan bagian trim pompa dan katup kimia. Komponen ini rentan terhadap erosi-korosi dari aliran fluida dan korosi kimia, dan Inconel 625 memiliki ketahanan yang tinggi terhadap kerusakan gabungan ini.
4. Industri Pembangkit Listrik
Inconel 625 memainkan peran penting baik dalam pembangkit listrik termal konvensional maupun sistem pembangkit listrik canggih.
Pembangkit Listrik Bahan Bakar Fosil: Digunakan untuk memproduksi tabung superheater, tabung pemanas ulang, dan penyangga tabung ketel di pembangkit listrik ultra-superkritis. Komponen ini beroperasi pada suhu tinggi (di atas 600 derajat ) dan tekanan tinggi, dan kekuatan mulur yang tinggi dari paduan ini mencegah kegagalan dini karena tekanan termal jangka panjang.
Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir: Digunakan dalam fabrikasi komponen sistem pendingin reaktor nuklir, seperti mekanisme penggerak batang kendali, tabung pembangkit uap, dan bagian dalam bejana tekan. Bahan ini tahan terhadap korosi dari cairan pendingin reaktor (-air bersuhu tinggi dengan bahan tambahan boron dan litium) dan memiliki ketahanan radiasi yang baik, sehingga menjamin keamanan dan keandalan peralatan tenaga nuklir.
Sistem Energi Terbarukan: Di pembangkit listrik tenaga surya terkonsentrasi (CSP), energi ini digunakan untuk membuat-tabung penyerap panas dan komponen sistem penyimpanan panas, yang harus tahan terhadap suhu tinggi dari radiasi matahari terkonsentrasi dan siklus panas.
5. Industri Teknik Kelautan
Ketahanan luar biasa Inconel 625 terhadap korosi air laut dan biofouling laut menjadikannya ideal untuk aplikasi kelautan.
Komponen Pembuatan Kapal: Digunakan untuk memproduksi poros baling-baling, sistem pemasukan air laut, dan scrubber gas buang untuk kapal besar dan kapal selam. Paduan ini dapat menahan korosi lubang dan celah yang disebabkan oleh air laut, serta korosi dari organisme laut yang menempel pada permukaan.
Infrastruktur Pesisir: Diterapkan dalam pembangunan pabrik desalinasi air laut, penyangga jembatan pantai, dan pondasi turbin angin lepas pantai. Struktur ini terkena-erosi air laut jangka panjang dan korosi semprotan garam, dan Inconel 625 memperpanjang masa pakainya secara signifikan.
6. Bidang-Manufaktur Kelas Atas Lainnya
Peralatan Medis: Berkat biokompatibilitas dan ketahanan terhadap korosi dalam cairan tubuh, bahan ini digunakan untuk membuat beberapa perangkat medis implan, seperti implan ortopedi dan instrumen bedah, meskipun penerapannya dalam bidang ini relatif khusus dibandingkan dengan paduan titanium.
Industri Otomotif: Digunakan dalam sistem pembuangan dan komponen turbocharger pada-mobil balap berperforma tinggi dan mesin diesel-tugas berat, yang tahan terhadap suhu tinggi dan gas buang yang korosif.
Peralatan Pemrosesan Logam: Digunakan dalam pembuatan cetakan, perlengkapan tungku, dan keranjang perlakuan panas untuk-pemrosesan logam bersuhu tinggi, karena ketahanannya terhadap oksidasi dan karburisasi pada suhu tinggi.
