1. komposisi
C17500:
Komponen primer: tembaga (cu), beryllium (be), dan cobalt (co) .
Komposisi Khas: ~ 0 . 5–0,7% berilium, ~ 1,4-2,2% kobalt, dengan tembaga sebagai keseimbangan.
C17510:
Elemen dasar yang serupa tetapi dengan konten kobalt yang lebih tinggi: ~ 0 . 4–0,7% berilium, ~ 2,4-2,7% kobalt, dan tembaga lainnya.
Perbedaan utama: C17510 berisi sekitar 1% lebih banyak kobalt dari C17500, yang secara signifikan memengaruhi propertinya .
2. Properti mekanis
Kekuatan Tarik:
C17500: Hingga ~ 1000 MPa saat usia-keras .
C17510: Kekuatan yang lebih tinggi, mencapai ~ 1100 MPa di bawah perlakuan panas optimal .
Kekerasan (HB):
C17500: ~ 250–280 HB .
C17510: ~ 280–300 HB, membuatnya lebih sulit dan lebih tahan untuk dipakai .
Resistensi elastisitas dan kelelahan:
Konten kobalt C17510 yang lebih tinggi meningkatkan kinerja pegas dan daya tahannya di bawah pemuatan siklik, membuatnya lebih unggul untuk aplikasi stres tinggi .
3. konduktivitas listrik dan termal
C17500:
Konduktivitas Listrik: ~ 45–55% IACS (lebih tinggi dari C17510) .
Konduktivitas Termal: Cocok untuk disipasi panas sedang .
C17510:
Konduktivitas Listrik: ~ 40–60% IAC (sedikit lebih rendah karena kobalt yang lebih tinggi) .
Konduktivitas termal: sebanding dengan C17500 tetapi dioptimalkan untuk kekuatan atas konduktivitas .
4. perlakuan panas dan kemampuan kerja
Perlakuan Panas:
Kedua paduan membutuhkan pengerasan usia (biasanya 480-540 derajat) untuk mencapai kekuatan puncak, tetapi C17510 mungkin membutuhkan waktu penuaan yang sedikit lebih lama karena konten kobaltnya .
Kemungkinan untuk dilaksanakan:
C17500: Formabilitas dan kemampuan las yang baik, cocok untuk pekerjaan dingin (e . g ., stamping, gambar) .
C17510: Daktilitas yang sedikit lebih rendah daripada C17500 ketika sepenuhnya mengeras, tetapi masih dapat dikelola untuk pembuatan presisi dengan pemrosesan yang tepat .
5. resistensi korosi
Kedua paduan menunjukkan resistensi korosi yang sangat baik di atmosfer, air, dan banyak lingkungan kimia .
Konten kobalt C17510 yang lebih tinggi dapat memberikan peningkatan marginal dalam resistensi terhadap media agresif tertentu, meskipun perbedaannya adalah minor .
6. Aplikasi
C17500:
Digunakan dalam pegas, kontak listrik, dan konektor yang membutuhkan keseimbangan kekuatan dan konduktivitas .
Komponen otomotif umum, perangkat keras laut, dan instrumen presisi .
C17510:
Ideal untuk aplikasi stres tinggi dan tinggi seperti pegas aerospace, bagian pendaratan gear, dan perangkat medis .
Lebih disukai dalam skenario yang membutuhkan elastisitas dan daya tahan maksimum, e . g ., peralatan pertahanan atau elektronik kinerja tinggi .
7. keamanan dan biaya
Keselamatan: keduanya mengandung berilium, yang beracun jika dihirup sebagai debu; Langkah -langkah keamanan yang ketat sangat penting selama pemrosesan .
Biaya: C17510 sedikit lebih mahal daripada C17500 karena kandungan kobalt yang lebih tinggi, dibenarkan oleh sifat mekanik yang unggul untuk peran yang menuntut .
C17500 menyeimbangkan kekuatan, konduktivitas, dan kemampuan kerja untuk aplikasi kinerja tinggi umum .
C17510 memprioritaskan kekuatan maksimum, kekerasan, dan resistensi kelelahan, membuatnya cocok untuk lingkungan yang ekstrem-meskipun dengan biaya yang lebih tinggi .
