1. Perawatan Permukaan yang Cocok untuk Paduan Monel
Pasifasi
Ini adalah perawatan permukaan paling umum dan mendasar untuk paduan Monel. Prosesnya biasanya melibatkan perendaman paduan dalam larutan berbasis asam nitrat (terkadang dengan penambahan zat pengoksidasi). Pasifasi membentuk lapisan oksida yang padat dan seragam pada permukaan paduan Monel, yang menghalangi reaksi elektrokimia antara paduan tersebut dan media korosif, sehingga secara signifikan meningkatkan ketahanannya terhadap korosi lubang, korosi celah, dan retak korosi tegangan, terutama di lingkungan yang mengandung klorida-seperti air laut. Permukaan yang dipasivasi juga memiliki tampilan yang lebih halus dan tidak mudah terkontaminasi.
pelapisan listrik
Elektroplating diterapkan ketika paduan Monel memerlukan peningkatan ketahanan aus, konduktivitas listrik, atau sifat dekoratif. Pelapis elektroplating yang umum meliputi:
Pelapisan krom keras: Membentuk lapisan yang keras,{0}}tahan aus pada permukaan, cocok untuk komponen yang rentan terhadap gesekan dan erosi, seperti katup, poros pompa, dan pengencang dalam teknik kelautan.
Pelapisan emas atau perak: Meningkatkan konduktivitas listrik dan ketahanan terhadap korosi pada-peralatan elektronik dan listrik berpresisi tinggi, meskipun sebagian besar digunakan dalam bidang-kelas atas karena biayanya yang tinggi.
Pelapisan nikel: Meningkatkan keseragaman permukaan dan ketahanan korosi pada paduan Monel, berfungsi sebagai lapisan bawah pelindung untuk proses pelapisan selanjutnya.
Lapisan Semprot Termal
Untuk komponen yang digunakan di lingkungan bersuhu{0}}sangat tinggi atau lingkungan yang sangat aus, lapisan semprotan termal adalah pilihan ideal. Bahan seperti bubuk keramik (alumina, zirkonia) atau bubuk paduan berkinerja tinggi-dicairkan pada suhu tinggi dan disemprotkan ke permukaan paduan Monel untuk membentuk lapisan pelindung yang tebal. Perlakuan ini secara efektif meningkatkan ketahanan oksidasi-suhu tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan korosi terhadap media korosif yang kuat, dan banyak digunakan pada komponen mesin dirgantara dan dinding bagian dalam reaktor kimia.
Pengecatan dan Pelapisan
Pelapis organik (resin epoksi, pelapis poliuretan) digunakan untuk komponen paduan Monel dalam korosi atmosferik atau lingkungan kimia ringan. Lapisan ini bertindak sebagai penghalang fisik, mengisolasi paduan dari kontak dengan gas dan cairan korosif. Sebelum pengecatan, pengasaran permukaan (sandblasting) diperlukan untuk meningkatkan daya rekat antara lapisan dan substrat, mencegah terkelupas dan melepuh saat digunakan.
Pengawetan
Pengawetan adalah proses{0}}perlakuan awal yang biasanya dilakukan sebelum pasivasi atau pelapisan listrik. Ini menggunakan larutan asam campuran (asam klorida + asam nitrat) untuk menghilangkan oksida permukaan, kerak, minyak dan kontaminan yang dihasilkan selama penempaan, pengelasan atau permesinan. Pengawetan memastikan keseragaman perawatan permukaan selanjutnya dan mengembalikan ketahanan korosi yang melekat pada paduan.
2. Ketahanan Suhu Maksimum dari Paduan Monel
Batas Suhu Pelayanan Umum
Sebagian besar nilai paduan Monel standar (sepertiUang 400, kelas yang paling banyak digunakan) memiliki suhu layanan kontinu maksimum500 derajat (932 derajat F)dalam kondisi-dukungan beban normal. Dalam kisaran suhu ini, paduan Monel mempertahankan sifat mekanik yang stabil (kekuatan tarik, kekuatan luluh, ketangguhan) dan ketahanan terhadap korosi, dan dapat digunakan dalam jangka waktu lama di lingkungan seperti air laut, asam encer, dan garam netral.
Perubahan Kinerja Melampaui 500 derajat
Ketika suhu melebihi 500 derajat, sifat mekanik paduan Monel menurun secara signifikan:
Kekuatan mulur menurun tajam, dan paduan rentan terhadap deformasi plastis akibat beban-jangka panjang, sehingga tidak cocok untuk-komponen penahan beban.
Laju oksidasi permukaan paduan meningkat, membentuk lapisan oksida lepas yang tidak dapat melindungi substrat secara efektif, sehingga mempercepat korosi.
Ketangguhan paduan menurun, dan cenderung menjadi rapuh, sehingga meningkatkan risiko retak akibat guncangan termal atau kekuatan eksternal.
Paduan Monel Kelas-suhu tinggi
Untuk{0}}skenario aplikasi suhu tinggi, modifikasi nilai Monel (sepertiMonel K-500) dapat digunakan. Monel K-500 adalah paduan tembaga-nikel-pengerasan presipitasi, yang memiliki kekuatan-suhu tinggi lebih tinggi dibandingkan Monel 400 melalui perlakuan penuaan. Suhu layanan jangka pendek maksimumnya dapat dicapai650 derajat (1202 derajat F), tetapi servis terus menerus pada suhu ini tidak disarankan, karena akan menyebabkan fase pengendapan bertambah dan mengurangi kekuatan dan ketangguhan paduan.
Pembatasan Suhu Lingkungan Khusus
Dalam lingkungan bersuhu tinggi-yang bersifat korosif atau teroksidasi, suhu kerja maksimum paduan Monel akan semakin berkurang. Misalnya:
Di atmosfer pengoksidasi bersuhu tinggi (kaya akan oksigen), oksidasi paduan Monel dipercepat, dan suhu yang dapat digunakan dibatasi hingga di bawah 450 derajat .
Dalam-lingkungan asam pereduksi bersuhu tinggi (seperti uap asam sulfat encer), laju korosi paduan meningkat secara signifikan, dan suhu servis tidak boleh melebihi 300 derajat .
