Pengelasan baja tahan karat
Pengelasan baja tahan karat adalah proses mendapatkan sambungan permanen dengan membangun ikatan interatomik antara bagian -bagian yang dilas dari logam stainless steel selama pemanasan lokal atau global, deformasi plastik, atau kombinasi keduanya.
Secara umum, proses pengelasan stainless steel dibagi menjadi beberapa tahap:
Persiapan (perawatan baja tahan karat sebelum pengelasan).
Pengelasan langsung.
Perlakuan pasca-weld logam (perlakuan panas area las dan jahitan untuk beberapa tingkatan stainless steel untuk menghilangkan stres; perlakuan lasan stainless steel: pembersihan, penggilingan, pemolesan; pasif;).
Popularitas tinggi stainless steel di dunia tidak dapat disangkal untuk sebagian besar aplikasi manufaktur dan layanan. Saat menguji mekanisme kegagalan logam, mudah untuk menyebutkan efek berbahaya dari kerusakan korosi. Oleh karena itu, salah satu metode perlindungan korosi yang paling disukai dapat dianggap sebagai keuntungan stainless steel untuk produk target. Sebagian besar penggemar teknologi tahu pentingnya stainless steel. Namun, metode penggabungan stainless steel tidak sepopuler stainless steel. Salah satu bagian paling sulit dari tahap produksi produk yang diinginkan adalah proses perakitan. Stainless steel memiliki karakteristik kekuatan tinggi, sehingga proses deformasi stainless steel bisa sangat rumit. Namun, pengelasan stainless steel adalah solusi untuk sebagian besar proses perakitan yang tidak dapat memperoleh bentuk produk yang diinginkan menggunakan metode pembentukan plastik. Pengelasan Stainless Steel memungkinkan produsen untuk membuat berbagai bentuk kompleks. Selain itu, pengelasan stainless steel juga dapat digunakan di area tertentu dari produk target. Misalnya, jika pemasok hanya membutuhkan beberapa bagian stainless steel, pengelasan stainless steel dapat digunakan untuk menggabungkan dua atau lebih bagian yang berbeda menjadi satu produk. Misalnya, jika pemasok hanya membutuhkan beberapa bagian stainless steel, pengelasan stainless steel dapat digunakan untuk menggabungkan dua atau lebih bagian yang berbeda menjadi satu produk. Misalnya, jika pemasok hanya membutuhkan beberapa bagian stainless steel, pengelasan stainless steel dapat digunakan untuk menggabungkan dua atau lebih bagian yang berbeda menjadi satu produk.
Karakteristik stainless steel yang sangat baik memberikan berbagai macam kegunaan, membuat pengelasan stainless steel menjadi kebutuhan untuk sebagian besar aplikasi rekayasa. Pengelasan stainless steel memiliki beberapa karakteristik unik, tetapi teknologi yang digunakan untuk mengelas stainless steel sangat mirip dengan yang digunakan untuk mengelas baja karbon biasa.
Pretreatment pengelasan stainless steel
Terlepas dari metode atau metode yang digunakan untuk mengelas stainless steel (pelat stainless steel, pipa stainless steel, flensa stainless steel dan produk lainnya), teknologi pengelasan membutuhkan perlakuan awal permukaan logam las. Kekuatan, keandalan, dan daya tahan koneksi di masa depan tergantung pada seberapa bertanggung jawab dan efisien dilakukan. Persiapan permukaan dilakukan dalam beberapa tahap:
Pemesinan. Perawatan mekanis ini dilakukan dalam bentuk pembersihan, menghilangkan kontaminan dan menghilangkan penyimpangan. Untuk tujuan ini, bahan abrasif, kuas logam keras, dll. Digunakan.
Degreasing. Untuk merendahkan sendi di masa depan, permukaan dapat dihapus dengan aseton, semangat putih, alkohol atau agen degreasing khusus lainnya. Tidak adanya minyak dan zat serupa memungkinkan konduksi arus yang lebih baik dan menjamin stabilitas busur selama pengelasan.
Pengobatan dengan agen khusus mencegah perlekatan percikan logam. Selama pengelasan logam stainless steel, partikel logam cair pasti akan percikan. Oleh karena itu, setelah pengelasan stainless steel selesai, jika mereka tidak terhubung dengan kuat ke bagian permukaan produk, lebih mudah untuk menghapusnya.
Penentuan posisi bagian yang akan dilas. Posisi bagian logam yang benar untuk dilas adalah tahap yang sangat penting dalam proses pengelasan dan sangat berguna untuk memastikan kelancaran kontraksi bahan. Untuk tujuan ini, celah kecil tersisa di antara tepi bagian yang akan dihubungkan.
Metode pengelasan stainless steel
Mari kita lihat proses pengelasan stainless steel untuk lebih memahami. Daftar metode pengelasan cukup besar, tetapi hanya sedikit yang digunakan dalam praktik. Jadi mari kita lihat metode pengelasan stainless steel paling populer yang dapat Anda gunakan saat bekerja dengan logam stainless steel:
Pengelasan busur elektroda yang tidak dapat dikonsumsi di atmosfer gas inert (GTAW|WIG|TIG)
Plasma Arc Welding (PAW)
Pengelasan busur elektroda yang dapat dikonsumsi (GMAW|MIG|MAG)
Welding busur logam terlindung (tongkat) (SMAW)
Pengelasan spot resistensi
Pengelasan balok elektron
Pengelasan laser
Pengelasan busur elektroda yang tidak dapat dikonsumsi di atmosfer gas inert (GTAW|WIG|TIG)
Pengelasan TIG adalah proses pengelasan stainless steel yang umum. (GTAW - Pengelasan busur tungsten gas). Proses ini juga dikenal sebagai TIG: T - tungsten (tungsten Inggris) atau wig: w - wolfram (tungsten Jerman). Energi yang dibutuhkan untuk melelehkan benda kerja dihasilkan dengan menciptakan busur antara elektroda tungsten dan bahan induk. Saat membuat busur, atmosfer inert atau reduksi dipilih. Ini karena diinginkan untuk mencegah koneksi yang tidak diinginkan selama proses pengelasan. Meskipun pengelasan busur tungsten gas adalah proses umum untuk sebagian besar baja paduan, pengelasan stainless steel juga memiliki persyaratannya sendiri.
Pada dasarnya, lebar dan kedalaman sambungan dapat dipengaruhi oleh polaritas elektroda dan jenis arus (DC atau AC). Oleh karena itu, pengelasan stainless steel dilakukan dengan menggunakan elektroda DC dengan polaritas DC negatif atau positif. Dalam kondisi ini, elektron menyerang logam, memungkinkan penetrasi yang lebih dalam. Elektroda tungsten kehilangan sejumlah kecil bahan selama operasi busur. Stabilitas busur selama pengelasan adalah parameter terpenting untuk fungsi proses yang benar. Di sinilah menciptakan suasana inert membantu meningkatkan kualitas lasan. Dengan memberikan atmosfer gas inert, stabilitas busur yang dihasilkan meningkat. Jenis gas pelindung mungkin tergantung pada logam dasar. Campuran argon, helium, dan hidrogen biasanya lebih disukai. Namun, manfaat dari campuran campuran gas juga penting untuk mengelas baja tahan karat. Saat mengelas baja tahan karat, sejumlah argon dengan hidrogen, argon dengan nitrogen, dan argon dengan helium dan hidrogen diperlukan. Pilihan yang salah dari jenis gas pelindung dapat mengakibatkan hilangnya elemen paduan. Selain itu, hilangnya elemen paduan mengurangi ketahanan korosi baja tahan karat. Oleh karena itu, pemilihan atmosfer yang benar mempengaruhi kualitas pengelasan stainless steel. Memilih atmosfer yang benar mempengaruhi kualitas pengelasan stainless steel. Memilih atmosfer yang benar mempengaruhi kualitas pengelasan stainless steel.
Plasma Arc Welding (PAW)
Metode operasi pengelasan busur plasma (PAW) sangat mirip dengan pengelasan busur (gtaw|wig|TIG) menggunakan elektroda yang tidak meleleh di atmosfer pelindung gas inert. Namun, penerapan plasma busur agak berbeda dari GTAW.
Dalam pengelasan busur plasma, plasma busur disediakan oleh nosel yang membatasi spread busur. Oleh karena itu, proses tersebut dapat menghasilkan busur dengan energi berlebih. Proses busur lebih sempit daripada dalam operasi pengelasan busur konvensional, sehingga aliran atmosfer pelindung yang lebih luas mungkin bermanfaat untuk operasi pengelasan stainless steel. Campuran gas pelindung mirip dengan campuran GTAW dalam proses pengelasan stainless steel. Proses pengelasan busur plasma memiliki beberapa keunggulan dibandingkan proses pengelasan busur tungsten gas. Terutama ketika mengelas baja tahan karat, busur plasma terkontrol memungkinkan kontrol energi input yang lebih baik. Zona yang terkena panas dapat menjadi masalah dalam operasi pengelasan stainless steel karena kandungan elemen paduan tinggi stainless steel. Penyempitan busur las busur plasma mengurangi ukuran kemungkinan zona yang terkena panas.
Pengelasan busur elektroda yang dapat dikonsumsi (GMAW|MIG|MAG)
Proses pengelasan busur logam gas, juga dikenal sebagai pengelasan logam gas inert\/aktif, pada prinsipnya sangat mirip dengan proses GMAW dan PAW. Di sini, busur dibuat antara elektroda dan bahan dasar. Namun, metode ini berbeda dari GMAW dan PAW karena elektroda yang dapat dikonsumsi digunakan. Kepadatan arus tinggi dipertahankan pada kawat elektroda yang dapat dikonsumsi. Stainless steel dapat dilas dengan elektroda positif DC atau elektroda penghitung DC.
Pengelasan GMAW (pengelasan busur logam gas) adalah pengelasan dengan elektroda logam di lingkungan gas. Ini dibagi menjadi Gas Inert Logam (MIG) dan Gas Aktif Logam (MAG).
Jenis pengelasan ini dilakukan secara manual, semi-otomatis, dan secara otomatis pada logam stainless steel dan paduan dengan ketebalan mulai dari puluhan biji-bijian hingga puluhan milimeter di berbagai posisi spasial.
Pengelasan busur logam terlindung (tongkat) (SMAW)
Meskipun Smaw adalah metode pengelasan yang sangat lama, masih umum di sebagian besar aplikasi pengelasan karena kesederhanaannya. Oleh karena itu, metode SMAW adalah metode yang disukai untuk operasi pengelasan stainless steel. Elektroda berisi inti logam yang dilapisi dengan bahan fluks. Fluks mencegah pembentukan senyawa berbahaya yang dapat merugikan operasi pengelasan stainless steel. Dalam proses SMAW, limbah yang dihasilkan dapat dengan mudah dilepas. Elektroda rutil atau kapur digunakan untuk pengelasan.
Pengelasan spot resistensi
Pengelasan spot resistance terutama digunakan untuk bergabung dengan lembaran atau pelat tipis stainless steel. Bagian arus yang dihasilkan melalui benda kerja memastikan pencairan logam dasar. Arus yang berlawanan menghasilkan panas berlebihan antara logam dasar, menyebabkan pencairan batas. Karena kesederhanaan dan kecepatannya, pengelasan spot resistance adalah salah satu metode terbaik untuk mengelas baja tahan karat.
Pengelasan balok elektron
Proses pengelasan balok elektron melewati elektron melalui bahan induk, menghasilkan energi tinggi. Oleh karena itu, peleburan benda kerja dipastikan oleh tabrakan elektron. Pengelasan balok elektron dapat membentuk lasan yang dalam dan tipis. Oleh karena itu, sensitivitas terhadap zona yang terkena panas diminimalkan, yang merupakan keuntungan untuk pengelasan stainless steel.
Pengelasan laser
Pengelasan laser stainless steel adalah proses fusi yang menggunakan panas yang dihasilkan oleh balok laser untuk melelehkan logam. Pengelasan laser adalah solusi yang efektif untuk proses industri dan membantu menghasilkan lasan yang kuat dan indah menggunakan sumber daya yang lebih sedikit.
Apakah pengelasan stainless steel sulit?
Stainless Steel diakui di seluruh dunia karena kelas yang baik. Ini juga sangat cocok untuk pemrosesan dan pengelasan menggunakan berbagai proses pengelasan, termasuk pengelasan spot, pengelasan tongkat, pengelasan balok elektron, pengelasan busur, pengelasan MIG atau pengelasan gesekan. Untuk salah satu dari metode ini, Anda harus tahu jenis baja tahan karat yang bekerja dengan Anda dan menyiapkan permukaan dengan membersihkannya secara menyeluruh.
Stainless steel memiliki koefisien ekspansi termal yang sekitar 50% lebih tinggi dari baja karbon biasa. Retensi panas yang ditingkatkan mengurangi disipasi las, yang berarti Anda perlu menghasilkan lebih sedikit panas pengelasan. Ini juga memiliki konduktivitas listrik yang lebih baik, sehingga Anda dapat menggunakan lebih sedikit arus selama pengelasan resistensi.
Jenis atau nilai baja tahan karat tertentu memerlukan perhatian khusus saat pengelasan untuk mencapai hasil terbaik.
Stainless steel martensit. Nilai yang termasuk dalam jenis stainless steel martensit membutuhkan perlakuan panas pasca pemanasan dan pasca-weld untuk hasil pengelasan yang lebih baik.
Stainless steel feritik. Sebagian besar kelas stainless steel feritik berkinerja lebih baik dengan pemanasan awal minimal (150 derajat hingga 230 derajat).
Baja tahan karat austenitic. Saat mengelas bagian logam stainless steel austenitic, pastikan untuk menggunakan logam pengisi yang benar. Ini akan membantu menghindari kemungkinan retak panas.
Dupleks stainless steel. Proses bahan pengelasan yang terbuat dari baja tahan karat dua fase (dupleks) tidak terlalu sulit. Tetapi suhu pengelasan harus dikontrol secara ketat. Lagi pula, jika Anda meninggalkan fungsi ini tanpa perhatian yang tepat, Anda mungkin kehilangan semua manfaat bekerja dengan materi yang luar biasa ini.
Apa cara terbaik untuk mengelas stainless steel?
Metode untuk mengelas baja tahan karat bervariasi tergantung pada jenis, merek dan tingkat logam, ketebalan dan pemrosesan. Meskipun ada banyak metode pengelasan, yang di atas adalah yang paling umum digunakan.
Jawaban untuk pertanyaan ini tidak sesederhana itu. Itu tergantung pada hasil yang ingin Anda capai. Setiap proses akan menghasilkan hasil yang sedikit berbeda. Untuk memilih proses pengelasan terbaik untuk proyek Anda, Anda harus mempertimbangkan faktor -faktor berikut: tingkat keterampilan las, estetika bagian terakhir, termasuk penampilan lasan, ketebalan logam, dan faktor biaya dan waktu. Jika keahlian sangat penting, maka pengelasan TIG halus mungkin tepat, tetapi jika kecepatan dan efisiensi adalah prioritas, maka pengelasan MIG mungkin merupakan proses yang lebih baik.
