Deskripsi Produk
W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 adalah paduan kromium nikel-80/20 dengan tambahan titanium dan karbon yang terkontrol. Pertama kali diperkenalkan untuk bilah turbin pada prototipe mesin jet Whittle pada tahun 1940-an, produk ini terutama digunakan untuk aplikasi lembaran logam yang memerlukan kekuatan sedang karena ketahanan oksidasi dan kerak pada suhu pengoperasian tinggi. W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 saat ini digunakan dalam teknik turbin gas, serta untuk pemrosesan termal industri, komponen tungku, dan peralatan perlakuan panas. Itu mudah dibuat dan dilas.
W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 harus dianil sebelum pengelasan, namun sedikit pengerjaan dingin masih dapat ditoleransi. Jumlah pekerjaan dingin yang diperbolehkan bervariasi tergantung desain komponen, namun pembengkokan dan penggulungan sederhana tidak harus mencakup pra-anil sebelum pengelasan. W.Nr. 2.4951 / Alloy 75 / Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 / 2.4630 zona terkena panas yang dihasilkan dalam material tidak menyebabkan pembusukan las dan perlakuan panas pasca-lasan biasanya tidak diperlukan. Jika peralatan diperlukan untuk servis yang bersentuhan dengan soda kaustik, fluosilikat, atau garam merkuri, perawatan pereda stres mungkin diperlukan.
| Superalaşım | Grup | W.Nr. | UNS | Marka Adi | Spesifikasi | Açıklama |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Paduan 75 / 2.4630 | Basis Nikel | 2.4951 | N06075 | Haynes 75 / Nimonic 75 / Nicrofer 7520 | NiCr20Ti | Nikel-Kromium-Paduan Besi dengan Titanium. Ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi pada suhu hingga 1100 derajat C. Sifat mekanik yang baik pada suhu hingga 1000 derajat C. |
| malzeme | C | Ya | M N | P | S | Kr | Tidak | Ti | Cu | Al | Bersama | B | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.4951 / Paduan 75 | 0,08-0,15 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Kurang dari atau sama dengan 0,02 | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | 18,0-21,0 | Kalan | 0,20-0,60 | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Kurang dari atau sama dengan 0,30 | Kurang dari atau sama dengan 5,00 | Kurang dari atau sama dengan 0,006 | Kurang dari atau sama dengan 5,00 |
| KANTUNG | |||
| KALINLIK [mm] | GENİŞLİK [mm] | UZUNLUK [mm] | |
|---|---|---|---|
| 0,5 - 8 | Kurang dari atau sama dengan 300 | Kurang dari atau sama dengan 3000 | soğuk hadde |
| 9 - 30 | üretim genişliği | üretim uzunluğu | sıcak hadde |
Rangkaian produk kami
| Formulir Produk | Spesifikasi Standar | Ukuran / Dimensi Khas | Standar Umum (Contoh) |
|---|---|---|---|
| Lembaran & Piring | Ketebalan: 0,5 mm – 50 mm Lebar: 1000mm – 2000mm Panjang: 2000mm – 6000mm |
• Kumparan/Strip • Potong-menjadi-Lembar Panjang • Pelat Berat |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Batang & Batang | Diameter: 6mm – 300mm Panjang: 3000mm – 6000mm (lurus) |
• Batang Bulat • Batang Heksagonal • Batang Persegi • Penempaan Billet |
ASTM B166 (batang/batang) ASTM B564 (tempa) |
| Pipa & Tabung | Pipa Seamless: OD 6mm – 300mm, SCH 5S hingga XXS Tabung Las: OD 10mm – 500mm, Dinding sesuai kebutuhan Tabung Penukar Panas: OD 12.7mm – 50mm |
• Tabung Hidrolik & Instrumentasi • Tabung Boiler & Penukar Panas • Tabung Mekanis |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (mulus) ASTM B619/B626 (dilas) |
| Perlengkapan & Flensa | Kelas: 150 LBS hingga 2500 LBS Jadwal: Spesifikasi pipa yang cocok |
• Siku (90 derajat /45 derajat ) • Tee, Reducer, Caps • Las Soket & Butt-Perlengkapan Las • Selip-Flensa Leher On & Las |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Kawat & Elektroda | Diameter: 0,5 mm – 5,0 mm (Kawat) Ukuran Standar (Elektroda Tertutup) |
• Kawat Las (spul, koil) • Batang Logam Pengisi • Elektroda SMAW |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274/14172 |
Dapatkan katalog produk lengkap
Pabrik kami
Pabrik kami dilengkapi dengan fasilitas produksi-tercanggih-tercanggih. Fasilitas ini memiliki jalur peleburan dan pemrosesan termo-mekanis yang canggih, termasuk tungku Peleburan Induksi Vakum (VIM) dan pabrik penggilingan presisi, yang mengubah bahan mentah menjadi produk paduan-berperforma tinggi dalam bentuk seperti pelat, lembaran, tabung, dan batangan. Untuk memastikan bahwa setiap produk memenuhi standar internasional yang paling ketat dan persyaratan gambar pelanggan, kami mengoperasikan laboratorium-internal dengan kemampuan pengujian yang komprehensif. Pengujian mencakup analisis kimia spektrometri, pengujian sifat mekanik, dan metode pengujian non-destruktif (NDT) seperti inspeksi ultrasonik dan penetran. Dikelola oleh sistem manajemen mutu tersertifikasi, proses produksi terintegrasi kami-mulai dari bahan mentah hingga produk jadi-memastikan ketertelusuran penuh dan jaminan kualitas yang konsisten.
