Lembaran Inconel 601 Paduan Nikel vs pelat inconel 617
Lembaran Inconel 601 Paduan Nikel vs pelat inconel 617
Pelat Inconel 601, dengan tambahan aluminium, menunjukkan ketahanan-oksidasi suhu tinggi yang sangat baik, sehingga ideal untuk komponen tungku; sedangkan pelat tebal Inconel 617, karena kandungan kobalt, kromium, dan molibdenumnya, menawarkan kekuatan dan stabilitas yang unggul pada suhu yang sangat tinggi, membuatnya lebih cocok untuk ruang angkasa dan-aplikasi tekanan tinggi. 601 pelat paduan bersifat-efektif dalam lingkungan bersuhu-tinggi secara umum, namun pelat tipis 617 memberikan kinerja keseluruhan yang unggul dalam lingkungan yang menuntut.
Inconel 617 setara dengan apa?
Inconel 617 adalah paduan nikel-kromium-kobalt-molibdenum yang menunjukkan ketahanan suhu tinggi-yang serupa dengan Inconel 600/601, sekaligus menawarkan kekuatan lebih tinggi dan ketahanan korosi yang sebanding dengan Inconel 625.
Pelat Inconel 601 adalah bahan lembaran yang digulung dari paduan yang diperkuat nikel-kromium-besi-aluminium (Inconel 601). Karakteristik intinya adalah ketahanannya yang tak tertandingi terhadap oksidasi, karburisasi, dan-korosi sulfur suhu tinggi pada suhu ekstrem hingga sekitar 1250 derajat , dengan tetap mempertahankan sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang baik. Teknologi ini dirancang khusus untuk lingkungan yang menuntut di mana material lembaran terpapar pada atmosfer pereduksi oksidasi yang parah dan siklus termal dalam jangka waktu lama, seperti tungku perlakuan panas bersuhu tinggi, sistem pembakaran industri, unit perengkahan petrokimia, dan komponen hot-end dirgantara. Ini adalah bahan utama untuk pembuatan komponen bersuhu-ultra tinggi seperti lapisan tungku, tabung pancaran, dan perlengkapan-suhu tinggi.
Pelat paduan Inconel 617 ideal untuk industri yang memerlukan ketahanan panas, ketahanan oksidasi, dan ketahanan korosi yang sangat baik, seperti industri dirgantara, kimia, dan pembangkit listrik. Pelat paduan Inconel 617 biasanya digunakan dalam-aplikasi tugas berat seperti bejana bertekanan atau sistem perpipaan. Kumparan sering digunakan dalam penukar panas atau kondensor dan dapat dibentuk menjadi bentuk yang rumit tanpa mengurangi kekuatan atau daya tahannya. Selain itu, kami juga menawarkan pelat paduan Inconel 625, pelat paduan Inconel 718, dan masih banyak grade lainnya.
Komposisi Kimia Pelat Inconel 601 vs Inconel 617
| Elemen | Konten Inconel 601 (%) | Konten Inconel 617 (%) |
|---|---|---|
| Nikel | 58.0 - 63.0 | 44,5 menit (Saldo) |
| Kromium | 21.0 - 25.0 | 20.0 - 24.0 |
| Besi | Kurang dari atau sama dengan 14.0 | Kurang dari atau sama dengan 3.0 |
| Kobalt | - | 10.0 - 15.0 |
| molibdenum | - | 8.0 - 10.0 |
| Aluminium | 1.0 - 1.7 | 0.8 - 1.5 |
| titanium | - | Kurang dari atau sama dengan 0,6 |
| Karbon | Kurang dari atau sama dengan 0,10 | 0.05 - 0.15 |
| mangan | Kurang dari atau sama dengan 1,5 | Kurang dari atau sama dengan 1,0 |
| Silikon | Kurang dari atau sama dengan 0,5 | Kurang dari atau sama dengan 1,0 |
| Tembaga | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Kurang dari atau sama dengan 0,5 |
| Sulfur | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Kurang dari atau sama dengan 0,015 |
| Fosfor | - | Kurang dari atau sama dengan 0,015 |
| Boron | - | Kurang dari atau sama dengan 0,006 |
Inconel 601 (UNS N06601)
Komposisi: Nikel tinggi, kromium, dan aluminium, sisanya besi.
Inconel 617 (UNS N06617)
Komposisi: Paduan nikel-kromium-kobalt-molibdenum.
Sifat Mekanik Inconel Alloy 617 Lembar
| Kepadatan | Titik lebur | Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | Pemanjangan |
| 8,1 gram/cm3 | 1411 derajat (2571 derajat F) | Psi – 80.000 , MPa – 550 | Psi – 30.000 , MPa – 205 | 30 % |
Sifat Mekanik Pelat Paduan 601
| Kekuatan Hasil (min) | Pemanjangan | Kekuatan Tarik (min) | Kekerasan (HB) |
|---|---|---|---|
| 205 MPa | 30% | 550 MPa | 220 |
Keunggulan Utama Plat Inconel 601 vs Plat Inconel 617
| Aspek | Keunggulan Plat Inconel 601 | Keunggulan Plat Inconel 617 |
|---|---|---|
| Resistensi Oksidasi | Ketahanan oksidasi yang sangat baik hingga 1250 derajat (2282 derajat F) di udara, pembentukan lapisan oksida stabil | Ketahanan oksidasi yang unggul di lingkungan-suhu,-tekanan tinggi, hingga ~1100 derajat (2012 derajat F) dalam uap/udara |
| Ketahanan Karburisasi | Ketahanan yang baik terhadap atmosfer karburasi dalam perlakuan panas dan aplikasi petrokimia | Ketahanan yang luar biasa terhadap karburisasi dan nitridasi di lingkungan gas bersuhu tinggi yang agresif |
| Stabilitas Termal | Struktur stabil pada suhu tinggi, risiko penggetasan rendah setelah terpapar dalam waktu lama | Kekuatan-suhu tinggi yang luar biasa dan ketahanan terhadap retak mulur, cocok untuk aplikasi tegangan sangat tinggi |
| Sifat mampu bentuk & kemampuan las | Sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang baik menggunakan teknik standar; tersedia dalam bentuk piring | Dapat dilas dengan logam pengisi yang cocok (misalnya IN617), tetapi mungkin memerlukan prosedur yang lebih terkontrol karena kandungan paduannya |
Inconel 601 (UNS N06601)
Karakteristik utama: Karena adanya aluminium (kira-kira 1-1,7%), ia menunjukkan ketahanan oksidasi yang sangat baik, terutama di lingkungan bersuhu tinggi.
Keuntungan: Ketahanan yang baik terhadap karburisasi, korosi alkali, dan retak korosi tegangan klorida.
Aplikasi: Tungku industri (tabung radiasi, peredam), peralatan perlakuan panas, dan komponen turbin gas.
Inconel 617 (UNS N06617)
Karakteristik utama: Penambahan kobalt, molibdenum, dan kromium memberikan kekuatan-suhu tinggi, stabilitas metalurgi, dan ketahanan oksidasi yang sangat baik.
Keuntungan: Sifat dan kekuatan mekanik yang sangat baik pada suhu yang sangat tinggi (dari suhu kriogenik hingga suhu sangat{0}}tinggi).
Aplikasi: Dirgantara, turbin gas, reaktor nuklir, dan pengolahan petrokimia.
Paduan Ukuran Lembar 601/617 dalam Stok
| Bahan | Ukuran | Ketebalan | Spesifikasi | |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 601/617 Plat/Lembar/Datar/Coil | 1250mm x 2500mm | 0,1 mm hingga 12 mm Thk | IS, BS, ASTM, UNS | |
| 1000 mm x 2000 mm | ||||
| 1220 mm x 2440 mm (4' x 8') | ||||
| 1500mm x 3000mm | ||||
| 2000 mm x 2000 mm | ||||
| 2000 mm x 4000 mm |
Harga Plat Nikel Inconel 601/617
Diskon khusus tersedia untuk pelat canai panas-paduan nikel 601/617. Klik di sini untuk melihat harga terbaru.
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Tentang Gnee Baja
Gnee Steel adalah produsen paduan berbasis nikel-profesional, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500, dan bahan paduan suhu tinggi lainnya. Kami mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di bidang luar angkasa, kimia, pembangkit listrik, otomotif, energi nuklir, dan bidang lainnya, dan kami dapat menyediakan solusi bahan paduan yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Untuk pertanyaan tentang harga bahan paduan atau solusi bahan paduan khusus, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email diss@gneemetal.comuntuk kutipan.
Meter Persegi Dibangun
Karyawan Perusahaan
Pengalaman Bertahun-tahun
Negara-negara mitra
