Apa itu Nimonic 90?
Paduan Nikel 90 adalah paduan dasar nikel-kromium-kobalt tempa yang diperkuat dengan penambahan aluminium dan titanium. Paduan ini telah dikembangkan sebagai paduan yang-tahan terhadap mulur yang dapat diperkeras-untuk digunakan pada suhu hingga 920 derajat (1688 derajat F). Paduan ini memiliki ketahanan yang baik terhadap-korosi dan oksidasi suhu tinggi.
Komposisi Kimia Nimonic 90
| Elemen | Isi (%) |
|---|---|
| Nikel, Ni | 55 |
| Kromium, Kr | 18-21 |
| Cobalt, Co | 15-21 |
| Titanium, Ti | 2-3 |
| Besi, Fe | Kurang dari atau sama dengan 1,5 |
| Aluminium, Al | 1-2 |
| Mangan, Mn | Kurang dari atau sama dengan 1 |
| Silikon, Si | Kurang dari atau sama dengan 1 |
| Zirkonium, Zr | Kurang dari atau sama dengan 0,15 |
| Karbon, C | Kurang dari atau sama dengan 0,13 |
| Boron, B | Kurang dari atau sama dengan 0,02 |
Sifat Fisik Nimonic 90
| Properti | Metrik | Imperial |
|---|---|---|
| Kepadatan | 8,18 gram/cm³ | 0,296 pon/inci³ |
| Titik lebur | 1344 derajat | 2450 derajat F |
Sifat Termal Nimonic 90
| Properti | Metrik | Imperial |
|---|---|---|
| Ko-ekspansi termal yang efisien (@ 20-100 derajat /68-212 derajat F) | 12,7 µm/m derajat | 7,1 µin/in derajat F |
| Konduktivitas termal (@ 20 derajat /68 derajat F) | 11,47 W/mK | 80,46 BTU dalam/jam.ft². gelar F |
Fabrikasi dan Perlakuan Panas Nimonic 90
kemampuan mesin
Nimonic 90 dapat dikerjakan menggunakan metode konvensional yang digunakan untuk paduan berbasis besi. Operasi pemesinan dilakukan dengan menggunakan pendingin komersial. Operasi-berkecepatan tinggi seperti penggilingan, penggilingan, atau pembubutan, dilakukan menggunakan cairan pendingin-berbasis air. Pelumas berat digunakan untuk pengeboran, pengeboran, penggerusan atau penyadapan.
Pembentukan
Nimonic 90 dapat dibentuk menggunakan semua teknik konvensional
Pengelasan
Nimonic 90 dilas menggunakan las busur logam-terlindung, las busur-tungsten gas, las busur-logam gas, dan metode las busur-terendam.
Perlakuan Panas
Nimonic 90 diberi perlakuan panas dengan anil pada 1080 derajat (1975 derajat F) selama 8 jam diikuti dengan pendinginan.
Penempaan
Nimonic 90 ditempa pada suhu 983 hingga 1177 derajat (1800 hingga 2150 derajat F).
Kerja Panas
Nimonic 90 dikerjakan dengan panas pada suhu berkisar antara 983 hingga 1177 derajat (1800 hingga 2150 derajat F).
Kerja Dingin
Nimonic 90 dapat dikerjakan dengan dingin menggunakan perkakas standar.
anil
Nimonic 90 dianil pada 1080 derajat (1975 derajat F) selama 8 jam diikuti dengan pendinginan.
Pengerasan
Nimonic 90 dapat diperkeras dengan pengerjaan dingin.
Aplikasi Nimonic 90
● Bilah dan cakram pada turbin gas
● Mata air
● Alat-yang berfungsi dengan baik.
Spesifikasi Nimonic 90
BS HR2……………….Batang, Batangan, Kawat dan Stok Tempa
AMS 5829………………Kawat dan Kawat Las
BS HR202………………Piring, Lembaran dan Strip
BS HR402………………Pipa dan Tabung
Nimonic 75 vs Nimonic 90
| Fitur | Nimonik 75 | Nimonik 90 |
|---|---|---|
| Tipe Paduan | Larutan-padat yang memperkuat paduan nikel-kromium. | Curah hujan-nikel yang mengeras-kromium-kobaltpaduan. |
| Mekanisme Penguatan Kunci | Penguatan larutan padat (terutama dari Cr). | Pengendapan fasa gamma-prime [ '] (Ni₃(Al,Ti)). |
| Suhu Layanan Khas | Hingga ~750-800 derajat (1382-1472 derajat F). | Hingga ~920 derajat (1690 derajat F). |
| Ruangan-Kekuatan Tarik Suhu | Lebih rendah (misalnya, hasil ~650 MPa). | Lebih tinggi (misalnya, hasil ~600 MPa). |
| Kekuatan-Suhu & Rambat Tinggi | Bagus untuk kelasnya, tapi lebih rendah dari Nimonic 90. | Jauh lebih unggul, terutama di bawah beban berkelanjutan. |
| Aplikasi Utama | Bilah turbin, cakram, baut, dan cincin pada mesin jet awal; pengencang-bersuhu tinggi. | Bilah turbin, baling-baling, dan komponen-bagian panas-tekanan tinggi yang lebih canggih. |
| Kemampuan Fabrikasi & Kemampuan Las | Bagus sekali; baik untuk pembentukan dingin dan pengelasan. | Baik dalam kondisi anil, namun memerlukan perlakuan panas-pengelasan yang ketat. |
| Biaya | Umumnya lebih rendah. | Lebih tinggi, karena kandungan kobalt dan pengolahannya lebih kompleks. |
| Ringkasan | Paduan pekerja keras yang andal untuk suhu sedang. | Paduan-performa yang lebih tinggi untuk aplikasi yang lebih menuntut dan bersuhu-lebih tinggi. |
Pabrik kami
Pabrik kami berlokasi di pusat industri besar di Cina, dilengkapi dengan fasilitas produksi modern dan sistem manajemen mutu yang komprehensif. Seluas 25.000 meter persegi, pabrik ini dilengkapi dengan jalur produksi peleburan, penempaan, penggulungan, dan permesinan presisi canggih, yang mengkhususkan diri dalam penelitian, pengembangan, dan pembuatan paduan berbasis nikel, paduan suhu tinggi, dan paduan tembaga khusus. Kami secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO 9001 dan memanfaatkan peralatan laboratorium seperti analisis spektral, pengujian metalografi, dan pengujian properti mekanis untuk memastikan kontrol kualitas menyeluruh dari bahan mentah hingga produk jadi. Selain itu, pabrik ini mendukung kemampuan produksi khusus berskala besar, yang memenuhi kebutuhan material presisi klien global di sektor kelas atas seperti dirgantara, teknik energi dan kimia, serta pembuatan kapal.
Kemasan produk
Untuk memastikan produk paduan berbasis nikel kami (seperti seri Hastelloy, Monel, dan Inconel) tiba dalam kondisi optimal bagi pelanggan global, kami menerapkan solusi pengemasan profesional berlapis-lapis tingkat industri:
Perlindungan Lapisan Dalam: Setiap bagian batang, pelat, atau tabung dibungkus rapat dengan-kertas minyak anti karat/film VCI untuk secara efektif mengisolasi kelembapan dan mencegah oksidasi dan korosi permukaan.
Penguatan Lapisan Tengah: Pelindung sudut busa khusus dan stretch film tahan air digunakan untuk mengamankan produk, mencegah gesekan dan benturan selama pengangkutan. Komponen presisi dikemas satu per satu dalam baki melepuh atau kotak plastik terpisah untuk memastikan integritas struktural.
Identifikasi Lapisan Luar: Produk dikemas dalam tas anyaman tahan air berkekuatan tinggi atau peti kayu/baja, dengan label produk yang jelas (kelas bahan, dimensi, nomor panas, standar) dan simbol pengiriman internasional (tahan lembab, ke atas, rapuh, dll.), mematuhi standar kemasan ekspor.
Ketertelusuran Penuh: Setiap batch menyertakan kode batang logistik unik dan sertifikat kualitas, memungkinkan keterlacakan-ke-end dan memastikan pengiriman yang transparan dan andal.
Kami berkomitmen untuk memberikan perlindungan menyeluruh untuk setiap-produk paduan berbasis nikel mulai dari pabrik hingga ke tangan Anda, menjamin kualitas yang konsisten secara keseluruhan.
