Paduan-Kromium-Kobalt yang dapat diperkeras dengan presipitasi, memiliki kekuatan pecah-tekanan tinggi dan ketahanan terhadap mulur pada suhu tinggi hingga sekitar 950 derajat (1740 derajat F). Ini banyak digunakan dan merupakan paduan yang terbukti baik dalam kondisi suhu tinggi. Beberapa aplikasi umum untuk Nimonic® 90 mencakup bilah turbin, cakram, tempa, bagian cincin, perkakas kerja panas-dan lingkungan ekstrem lainnya.
Nimonic® 90 juga dikenal sebagai Superimphy 90, Pyromet 90, dan Udimet 90.
Fitur Utama
Nimonic® 90 menawarkan fitur-fitur utama berikut:
Kekuatan pecah tegangan tinggi dan ketahanan mulur yang tinggi pada suhu tinggi
Ketahanan yang baik terhadap-korosi dan oksidasi suhu tinggi
Dapat mengeras karena usia
Aplikasi dinamis suhu tinggi
Sebutan
W.Nr 2.4632
W.Nr 2.4969
UNS N07090
AWS 030
Spesifikasi
AMS 5829
BS SDM 501
BS SDM 502
BS SDM 503
BS 3075 NA 19
ISO 15156
(NACE MR 0175)
NCK 20TA
Komposisi Kimia
| Elemen | Min% | % Maks |
|---|---|---|
| Tidak | bal | |
| Kr | 18.00 | 21.00 |
| Fe | – | 1.50 |
| Ti | 2.00 | 3.00 |
| M N | – | 1.0 |
| Ya | – | 1.0 |
| C | – | 0.13 |
| Al | 1.00 | 2.00 |
| Bersama | 15.00 | 21.00 |
| S | – | 0.015 |
| Cu | – | 0.20 |
| B | – | 0.02 |
| hal | – | 0.002 |
| Zr | – | 0.15 |
| Agustus | – | 0.0005 |
| Dua | – | 0.0001 |
Detail Paduan
Kepadatan Nimonic® 90, titik leleh, koefisien muai, modulus kekakuan, dan elastisitas ditunjukkan pada tabel di bawah ini:
| Kepadatan | Titik lebur | Koefisien Ekspansi | Modulus Kekakuan | Modulus Elastisitas |
|---|---|---|---|---|
| 8,19 gram/cm³ | 1370 derajat | 12,7 μm/m derajat (20 – 100 derajat ) | 82,5 kN/mm² | 213 kN/mm² 227/240 kN/mm² |
| 0,296 pon/inci³ | 2500 derajat F | 7.1 x 10-6dalam/dalam derajat F (70 – 212 derajat F) | 11966ksi | 30894ksi 32924 / 34810ksi |
Perlakuan panas pada bagian yang sudah jadi
Perlakuan panas khas Nimonic® 90:
| Kondisi seperti yang disediakan oleh AWI | Jenis | Suhu | Waktu | Pendinginan |
|---|---|---|---|---|
| Anil | Usia Mengeras | 750 derajatC (1380 derajatF) | 4 jam | Udara |
| Kemarahan Musim Semi | Usia Mengeras | 650 derajatC (1200 derajatF) | 4 jam | Udara |
| Kemarahan Musim Semi | Usia Mengeras | 600 derajatC (1110 derajatF) | 16 jam | Udara |
Properti
Sifat mekanik khas Nimonic® 90:
| Anil | ||
|---|---|---|
| Kira-kira. kekuatan tarik | <1000 N/mm² | <145 ksi |
| Kira-kira. suhu pengoperasian tergantung pada beban** dan lingkungan | – | – |
| Anil + Berumur | ||
|---|---|---|
| Kira-kira. kekuatan tarik | 1200 – 1400 N/mm² | 174 – 203xi |
| Kira-kira. suhu pengoperasian tergantung pada beban** dan lingkungan | hingga 550 derajat | hingga 1020 derajat F |
| Kemarahan Musim Semi | ||
|---|---|---|
| Kira-kira. kekuatan tarik | 1200 – 1500 N/mm² | 175 – 218xi |
| Kira-kira. suhu pengoperasian tergantung pada beban** dan lingkungan | – | – |
| Temper Musim Semi + Usia | ||
|---|---|---|
| Kira-kira. kekuatan tarik | 1500 – 1800 N/mm² | 218 – 261xi |
| Kira-kira. suhu pengoperasian tergantung pada beban** dan lingkungan | hingga 350 derajat | hingga 660 derajat F |
Rangkaian produk kami
Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam ekspor paduan berbasis nikel-performa tinggi dan bahan logam khusus, menawarkan lini produk yang mencakup beragam aplikasi industri seperti skenario-suhu tinggi,-tahan korosi, dan-kekuatan tinggi. Produk inti kami meliputi paduan super berbasis nikel seperti Hastelloy, Inconel, dan Incoloy, serta baja tahan karat super austenitik, baja dupleks, paduan Monel, paduan berbasis kobalt, dan seri paduan presisi. Material ini memberikan kinerja luar biasa dalam kondisi ekstrem-seperti suhu tinggi, korosi parah, dan tekanan tinggi-dan banyak digunakan dalam bidang kedirgantaraan, teknik energi dan kimia, teknik kelautan, dan manufaktur peralatan kelas atas. Kami menyediakan solusi material dan dukungan teknis yang andal kepada klien global.
Pabrik kami
Pabrik kami dilengkapi dengan sistem peralatan produksi dan pengujian yang canggih, memungkinkan kemampuan-proses manufaktur penuh mulai dari peleburan dan pengerjaan panas hingga penyelesaian yang presisi. Pada inti produksi, kami menggunakan tungku peleburan induksi vakum (VIM) dan peleburan kembali elektroslag (ESR) untuk memastikan kemurnian tinggi dan komposisi bahan paduan yang seragam. Kami juga menggunakan mesin tempa multi-arah, rolling mill presisi, dan jalur anil kontinu untuk mencapai pembentukan pelat, tabung, batangan, dan kabel yang presisi. Penjaminan kualitas bergantung pada peralatan pengujian seperti-spektrometer pembacaan langsung, pemindaian mikroskop elektron (SEM), mesin pengujian mekanis-suhu tinggi, dan ruang uji korosi, yang secara ketat memantau struktur komposisi, sifat mekanik, dan ketahanan terhadap korosi. Mematuhi standar internasional seperti ISO, ASTM, dan ASME, pabrik kami menerapkan sistem manajemen dan kontrol cerdas di seluruh proses produksi, menghasilkan produk paduan premium berperforma tinggi dan dapat dilacak kepada klien kami.
