Monel K500 Bahan paduan Monel dan proses pengenalannya
Pengenalan materi Monel K500
Paduan Monel K500 merupakan paduan berbahan dasar Ni-Cu. Dengan menambahkan sedikit unsur Al dan Ti, fasa Ni3 (Al, Ti) diendapkan. Ini mempertahankan ketahanan korosi yang sangat baik dari paduan Monel 400 dan pada saat yang sama memiliki kekuatan tinggi karena penguatan presipitasi. , banyak digunakan dalam minyak bumi, industri kimia, energi atom dan bidang industri lainnya.
Dengan menambahkan Al, Ti, dan elemen lain ke matriks Ni-Cu, dihasilkan paduan Monel K500 yang dapat ditempa dengan pengerasan presipitasi. Paduan ini menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan air laut, asam, alkali dan garam, dan kompatibel dengan paduan berbasis Ni-Cr dan baja paduan rendah yang dikeraskan dengan presipitasi memiliki kekuatan dan kekerasan pada suhu kamar yang sebanding dengan paduan berbasis Ni-Cr. . Bahan ini kuat dan plastis bahkan pada suhu rendah sebesar -25K dan dapat mempertahankan kekuatannya pada suhu setinggi 920K. Paduan ini sangat cocok untuk membuat produksi minyak lapangan menjadi listrik. Poros pompa dari pompa submersible.
Pengaruh penambahan trace element terhadap plastisitas suhu tinggi Monel K500
(1) Menambahkan sejumlah kecil Mg ke paduan Monel K-500 dapat meningkatkan gaya ikatan batas butir dan meningkatkan plastisitas suhu tinggi.
(2) Plastisitas suhu tinggi dari paduan eksperimental dengan sejumlah kecil Mg, Cr dan Co yang ditambahkan pada saat yang sama meningkat secara signifikan, dan menunjukkan tingkat superplastisitas tertentu. Indeks sensitivitas laju regangan m pada 1010 derajat adalah 0,32, dan perpanjangan maksimum adalah 240%.
(3) Perhitungan teoritis kerja rekahan unsur-unsur pengotor yang dipisahkan pada batas butir menunjukkan bahwa Mg, Cr dan Co mempunyai efek meningkatkan gaya ikatan batas butir paduan Ni-Cu, dan oleh karena itu dapat meningkatkan plastisitas suhu tinggi dari paduan Ni-Cu. Paduan monel K-500.
(4) Energi aktivasi deformasi rendah selama deformasi superplastik, dan prosesnya dapat dikontrol melalui difusi.
Pencegahan retak penuaan Monel K500
(1) Setelah deformasi dingin yang besar, paduan MonelK-500 memiliki kecenderungan kuat untuk retak seiring bertambahnya usia. Retakan dimulai pada permukaan dan menyebar ke arah pusat, dengan bentuk transgranular dan intergranular.
(2) Tegangan sisa yang disebabkan oleh pengerjaan dingin, superposisi tekanan termal penuaan, dan penggetasan preferensial pada lapisan permukaan pada tahap awal penuaan adalah alasan utama terjadinya retak usia pada paduan MonelK500.
(3) Pelurusan mekanis setelah pengerjaan dingin bermanfaat untuk relaksasi dan penyesuaian tegangan sisa yang disebabkan oleh pengerjaan dingin, dan secara efektif dapat mencegah kecenderungan retak penuaan pada paduan Monel K-500.
