1. Apa itu flensa leher panjang?
Distribusi tegangan yang ditingkatkan dalam aplikasi tekanan tinggi atau suhu tinggi .
Peningkatan resistensi terhadap pembengkokan dan ekspansi termal karena lancip yang diperpanjang .
Transisi yang lebih halus antara flensa dan pipa, mengurangi turbulensi dan risiko korosi .
2. Apa itu flensa leher las?
Desain yang mulus dan meruncing yang cocok dengan bentuk pipa, meminimalkan gangguan aliran .
Permukaan terangkat (RF) atau permukaan penyegelan lainnya untuk terhubung dengan flensa perkawinan .
Kepatuhan dengan peringkat tekanan (e . g ., kelas 150 ke kelas 2500) untuk sistem perpipaan industri .
3. Mengapa menggunakan flensa leher las?
Kekuatan dan daya tahan: Koneksi las pantat menciptakan sambungan yang kuat dan tahan bocor, cocok untuk sistem fluida bertekanan tinggi, suhu tinggi, atau berbahaya .
Pengurangan stres: Leher meruncing mendistribusikan tegangan mekanis dan termal, mencegah distorsi flensa atau kegagalan pipa .
Efisiensi aliran: Profil internal yang halus mengurangi turbulensi, menjadikannya ideal untuk aplikasi aliran kritis (e . g ., kilang, tanaman kimia) .
Kepatuhan kode: Mereka memenuhi standar industri yang ketat untuk keselamatan dan keandalan dalam sistem bertekanan .
4. Apa kode ASME untuk flensa leher las?
Dimensi, peringkat tekanan-suhu, dan bahan (e . g ., baja karbon, baja tahan karat) .
Persyaratan Desain untuk leher leher, tipe wajah (e . g ., rf, rtj), dan pola baut .
Protokol pengujian dan inspeksi untuk memastikan kepatuhan dengan peraturan keselamatan .
Selain itu, ASME B31 . 3 (Process Piping) dan B31.1 (Power Piping) menentukan pedoman instalasi khusus aplikasi.
5. Bagaimana flensa leher las panjang dibuat?
Pemilihan materi: Baja bermutu tinggi (e . g ., ASTM A105 untuk baja karbon, A316 untuk stainless steel) dipilih berdasarkan persyaratan tekanan dan suhu.
Membentuk leher:
Forging atau Casting: Flange Body dan Extended Neck dibentuk menggunakan Hot Forging (untuk kekuatan) atau casting (untuk desain kompleks) .
Pemesinan: Leher meruncing agar sesuai dengan OD pipa, dengan dimensi yang tepat per ASME B 16.5.
Pemesinan lubang dan lubang baut:
Wajah penyegelan (e . g ., wajah terangkat) dikerjakan dengan kekasaran yang ditentukan (e . g ., 125 microInches) .
Lubang baut dibor dan disadap untuk sejajar dengan flensa perkawinan .
Perlakuan panas: Jika diperlukan (e . g ., untuk paduan kekuatan tinggi), flensa mengalami anil atau pendinginan untuk meningkatkan sifat mekanik .
Inspeksi dan Pengujian:
Pemeriksaan dimensi terhadap standar ASME .
Pengujian non-destruktif (NDT) seperti inspeksi partikel ultrasonik atau magnetik untuk lasan (jika berlaku) .
Pengujian Tekanan untuk memastikan ketegangan kebocoran .
Finishing: Surface Coating (e . g ., galvanizing, cat) diterapkan untuk resistansi korosi, diikuti dengan tanda dengan tingkat material, kelas tekanan, dan detail pabrikan .
