1. Pengerasan kerja
– Pekerjaan Inconel 601 mengeras dengan sangat cepat selama deformasi dingin.
– Ini berarti bahwa setelah sejumlah kecil pengerjaan dingin (misalnya reduksi 5–10%), material menjadi jauh lebih keras dan kuat, sehingga memerlukan gaya yang lebih tinggi untuk deformasi lebih lanjut.
– Tanpa anil menengah, pengerjaan dingin yang berkelanjutan dapat menyebabkan keretakan.
2. Daktilitas dan sifat mampu bentuk
– Inconel 601 memiliki keuletan yang baik dalam kondisi larutan-anil, sehingga memungkinkan pengerjaan dingin terbatas seperti pembengkokan, penarikan, atau pembentukan.
– Namun, kemampuan formabilitasnya jauh lebih rendah dibandingkan 316L, terutama untuk bentuk kompleks atau gambar dalam.
3. Praktik kerja dingin yang direkomendasikan
– Pengerjaan dingin harus dilakukan sedikit demi sedikit untuk menghindari regangan yang berlebihan.– Anil antara pada suhu 1050–1150 derajat (1920–2100 derajat F) yang diikuti dengan pendinginan cepat sering kali diperlukan untuk memulihkan keuletan.
– Pelumasan yang tepat sangat penting untuk mengurangi gesekan dan mencegah rasa sakit.
4.Aplikasi yang menggunakan pengerjaan dingin
– Inconel 601 terkadang dikerjakan secara dingin untuk membuat komponen kecil, pegas, atau suku cadang yang memerlukan tingkat kekuatan lebih tinggi daripada kondisi larutan-anil.
– Namun, karena keterbatasannya, pengerjaan panas atau pemesinan umumnya lebih disukai untuk sebagian besar komponen struktural.
Kesimpulannya:
Inconel 601 dapat dikerjakan dingin sampai batas tertentu, namun tidak cocok untuk pembentukan dingin ekstensif seperti 316L.
Tingkat pengerasan kerja yang tinggi dan sifat mampu bentuk yang lebih rendah berarti bahwa pengerjaan dingin harus dikontrol secara hati-hati dengan langkah-langkah anil menengah.
