Saat membeli batangan bulat Inconel® 718 (UNS N07718), kinerja pemesinan sama pentingnya dengan harga material dan sertifikasi. Karena kekuatannya yang tinggi, kecenderungan-pengerasan kerja, dan konduktivitas termal yang rendah, Inconel 718 dianggap sebagai paduan super yang-sulit-dimesin.
Artikel ini memberikan kecepatan putaran dan umpan yang andal untuk batang bundar Inconel 718, menjelaskan bagaimana perlakuan panas memengaruhi kemampuan mesin, dan membantu tim pengadaan memilih kondisi pasokan yang tepat untuk mengurangi biaya pemesinan dan waktu tunggu.
Mengapa kecepatan potong dan laju pemakanan sangat penting saat membeli stok Inconel 718 bar?
Bagi profesional pembelian, kemampuan mesin sama pentingnya dengan sifat mekanik. Saat melakukan pemesinan stok batang Inconel 718, kecepatan pemotongan dan laju pengumpanan yang salah dapat menyebabkan peningkatan keausan pahat sebesar 30% hingga 50%, siklus pemesinan yang lebih lama, dan biaya suku cadang keseluruhan yang jauh lebih tinggi.
Memahami parameter pemotongan yang direkomendasikan membantu personel bagian pembelian untuk:
1. Pilih kondisi stok batangan yang sesuai (larutan anil atau pengerasan umur-)
2. Perkirakan biaya pemesinan sebenarnya
3. Hindari pemasok yang menyediakan-materi yang tidak dioptimalkan
4. Meningkatkan keandalan pengiriman dan mengontrol tingkat sisa dengan lebih baik
Karakteristik Pemesinan Batang Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718) adalah superalloy berbasis -nikel yang diperkeras-presipitasi yang dicirikan oleh: kekuatan leleh yang tinggi (Lebih besar dari atau sama dengan 1.000 MPa setelah perlakuan penuaan), pengerasan kerja yang signifikan, konduktivitas termal yang rendah (sekitar 11 W/m·K), dan konsentrasi panas yang tinggi pada ujung tombak perkakas. Dibandingkan dengan baja tahan karat atau baja paduan-rendah, karakteristik ini memerlukan kecepatan potong yang lebih rendah, stabilitas pemakanan yang lebih baik, dan perangkat penjepit perkakas yang lebih kuat.
kecepatan putar dan umpan inconel 718 round bar
Kemampuan mesin dari Round Bar Inconel 718
| Kondisi Bahan | Kekerasan | kemampuan mesin |
|---|---|---|
| Solusi Anil | HRC 20–25 | Sedang (lebih disukai untuk pemesinan) |
| Berumur (AMS 5662/5663) | HRC 36–45 | Sulit |
| Bekerja Dingin + Berumur | >HRC 45 | Sangat sulit |
Pembubutan CNC Batang Bulat Inconel 718 – Perkakas Karbida
| Operasi | Kecepatan Pemotongan (Vc) | Tingkat Umpan (f) | Kedalaman Pemotongan (ap) |
|---|---|---|---|
| Pembelokan Kasar | 20–30 m/mnt(65–100 SFM) | 0,20–0,35 mm/putaran | 2–4mm |
| Setengah-Penyelesaian | 30–40 m/mnt(100–130 SFM) | 0,10–0,20 mm/putaran | 1–2 mm |
| Selesai Berputar | 40–60 m/mnt(130–200 SFM) | 0,05–0,12 mm/putaran |
0,3–1,0mm |
Perbandingan Bahan Alat
| Jenis Alat | Kecepatan yang Direkomendasikan | Kehidupan Alat |
|---|---|---|
| Karbida Dilapisi (TiAlN) | Standar | Bagus |
| Keramik (SiAlON) | +40–kecepatan 60%. | Lebih pendek, risiko tinggi |
| CBN | Penggunaan terbatas | Mahal |
| HSS | Tidak direkomendasikan | Sangat miskin |
Apakah diameter batang yang lebih besar mempengaruhi kecepatan pemesinan?
Ya. Batang Inconel 718 berdiameter lebih besar biasanya memerlukan kecepatan pemesinan yang lebih rendah karena peningkatan pembangkitan panas, pengikatan pahat, dan gaya pemotongan; misalnya, kecepatan potong mungkin perlu dikurangi sebesar 20–40% dibandingkan dengan batang berdiameter-kecil untuk mengontrol keausan pahat dan menjaga keakuratan dimensi.
Bisakah Inconel 718 dikerjakan dengan kecepatan tinggi?
Inconel 718 tidak cocok untuk-pemesinan kecepatan tinggi dalam pengaturan konvensional karena pengerasan kerja-yang berat dan konduktivitas termal yang rendah; kecepatan pemotongan tipikal dibatasi hingga 20–40 m/mnt untuk perkakas karbida, meskipun perkakas canggih dan cairan pendingin bertekanan tinggi dapat sedikit meningkatkan produktivitas tanpa mengorbankan masa pakai perkakas.
Haruskah saya membeli batangan bundar Inconel 718 dalam kondisi anil atau-yang sudah mengeras?
Pilih Inconel 718 yang dianil jika proses Anda melibatkan pemesinan atau pembentukan ekstensif, karena proses ini menawarkan kekerasan yang lebih rendah (~200–250 HB) dan kemampuan mesin yang lebih baik; pilih age-hardened (precipitation-hardened) 718 ketika aplikasi memerlukan kekuatan maksimum, dimana kekuatan tarik dapat mencapai 1.200–1.400 MPa, biasa digunakan pada poros luar angkasa, pengencang, dan komponen beban{10}}tinggi.
Pemasok Inconel 718
Di GNEE, Inconel 718 tersedia dalam berbagai bentuk untuk memenuhi beragam kebutuhan industri:
Pelat dan Lembaran (canai dingin dan canai panas)
Batangan dan Batang (bulat, persegi, heksagonal)
Tabung (mulus dan dilas)
Kabel dan Strip (untuk pegas, pengencang, aplikasi kelistrikan)
Tempa dan Suku Cadang Khusus (sesuai gambar atau spesifikasi)
Spesifikasi: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ATAU ЭИ602, BS NA 21.
Kisaran Suhu: -423 derajat F hingga 1300 derajat F.
Pengujian dan Dokumentasi: Sertifikat Uji Pabrik, EN 10204 3.1, Laporan Kimia, Laporan Mekanis, Laporan Pengujian Merusak, Laporan Pengujian Non-Destruktif, Laporan Pengujian PMI, Laporan Inspeksi Visual,-Laporan Inspeksi Pihak Ketiga, Laporan Laboratorium Bersertifikasi NABL.
Pengemasan: Peti kayu, bubble wrap, strapping baja, atau dikemas sesuai kebutuhan pelanggan.
