Di sektor propulsi dan energi pada tahun 2026, integritas struktural dalam desain turbin adalah hal yang terpenting dan tidak dapat dikompromikan. Bagi para insinyur dan manajer pembelian, membuat pilihan yang salahInconel 625 (UNS N06625) dan Inconel 718 (UNS N07718)dapat menyebabkan kegagalan sistem yang sangat besar atau pemborosan anggaran jutaan dolar.
PadaPaduan Gnee, kami menghilangkan risiko ini. Sebagai produsen Tingkat 1, kami membantu Anda mencocokkan "kekuatan super" metalurgi paduan Anda dengan lingkungan tekanan spesifik Anda.
Klik untuk mendapatkan penawaran produk Inconel 625Inconel 625 vs. 718: Panduan Seleksi untuk Ruang Angkasa dan Energi [2026]
Inconel 625 vs. 718: Panduan Seleksi untuk Ruang Angkasa dan Energi [2026]
Inconel 625 dan Inconel 718 adalah paduan super nikel-kromium premium. Untuk komponen berputar bertekanan tinggi yang memerlukan kekuatan luluh maksimum dan ketahanan mulur, pilih Inconel 718. Jika ketahanan terhadap korosi, kemampuan las, dan umur kelelahan termal yang sangat lama merupakan persyaratan utama, maka Inconel 625 harus dipilih.
Apa saja aplikasi Inconel 718 di bidang dirgantara?
IN718 (paduan besi-kromium-nikel) adalah salah satu paduan yang paling umum digunakan dalam komponen ruang angkasa, digunakan dalam pembuatan mesin roket, bilah turbin, dan reaktor nuklir, berkat ketahanan mulur yang sangat baik, ketahanan oksidasi, dan sifat mekanik yang unggul pada rentang suhu yang luas (294 hingga 3000 K).
1. Spesifikasi Teknis Inconel 625 dan Inconel 718: Perbandingan Langsung Tahun 2026
| Parameter | Inkonel 625 | Inkonel 718 |
|---|---|---|
| Nomor UNS | N06625 | N07718 |
| Setara dengan Cina | GH3625 | GH4169 |
| Jenis Bahan | Paduan Tahan Korosi berbasis Nikel{0}}tempa | Superalloy berbahan dasar Nikel-tempa |
| Mekanisme Penguatan | Penguatan-solusi yang solid(Mo + Nb) | Pengerasan curah hujan ( ″ + ′) |
| Formulir Produk | Batangan, pelat, tabung, strip, kawat | Batangan, tempa, pelat, tabung, strip |
| Aplikasi Khas | Pengolahan kimia, teknik kelautan, FGD scrubber, dirgantara | Cakram turbin, bilah kompresor, pengencang, poros, mesin roket |
| Suhu Servis Maksimum (Beban-Bantalan) | ~600 derajat | ~650 – 700 derajat |
| Suhu Layanan Maksimum (Oksidasi) | ~980 derajat | ~980 derajat |
| Kondisi Pengiriman | Solusi yang diolah (anil) –tidak dapat-dikeraskan oleh usia | Berumur(atau larutan yang diolah untuk dibentuk) |
| Dapat Dikeraskan Usia | TIDAK | Ya |
2. Perbandingan komposisi kimia Inconel 625 dan 718 (wt%)
| Elemen | Inkonel 625 | Inkonel 718 | Perbedaan Utama |
|---|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Lebih besar atau sama dengan 58,0 (Saldo) | 50.0 – 55.0 | 625 memiliki Ni yang lebih tinggi |
| Kromium (Cr) | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 | 625 memiliki Cr lebih tinggi |
| Molibdenum (Mo) | 8.0 – 10.0 | 2.80 – 3.30 | 625 memiliki ~3x lebih banyak Mo |
| Niobium (Nb) | 3.15 – 4.15 | 4.75 – 5.50 | 718 memiliki Nb lebih tinggi |
| Besi (Fe) | Kurang dari atau sama dengan 5.0 | Saldo (~18-20) | 718 memiliki Fe jauh lebih tinggi |
| Titanium (Ti) | Kurang dari atau sama dengan 0,40 | 0.65 – 1.15 | 718 berisi Ti |
| Aluminium (Al) | Kurang dari atau sama dengan 0,40 | 0.20 – 0.80 | 718 berisi Al |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,10 | Kurang dari atau sama dengan 0,08 | Serupa |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Kurang dari atau sama dengan 0,35 | - |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,50 | Kurang dari atau sama dengan 0,35 | - |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Serupa |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Kurang dari atau sama dengan 0,015 | Serupa |
| Boron (B) | - | 0.002 – 0.006 | 718 berisiB |
| Kobalt (Co) | Kurang dari atau sama dengan 1,0 | Kurang dari atau sama dengan 1,00 | Serupa |
| Tembaga (Cu) | Kurang dari atau sama dengan 0,07 | Kurang dari atau sama dengan 0,30 | - |
Tes PMI produk Gnee Alloy
3. Perbandingan sifat mekanik suhu ruangan Inconel 625 dan 718
| Milik | Inkonel 625(Anil) | Inkonel 718(Berumur) | Keuntungan |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tarik, Ultimate (MPa) | Lebih besar atau sama dengan 830 (120 ksi) | Lebih besar atau sama dengan 1275(185xi) | 718 (~54% lebih tinggi) |
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Lebih besar atau sama dengan 415 (60 ksi) | Lebih besar atau sama dengan 1035(150ksi) | 718 (~150% lebih tinggi) |
| Perpanjangan (%) | Lebih besar dari atau sama dengan 30 | Lebih besar dari atau sama dengan 12 | 625 |
| Pengurangan Luas (%) | Lebih besar dari atau sama dengan 40 | Lebih besar dari atau sama dengan 15 | 625 |
| Kekerasan | ~22 HRC (96 HRB) | 35 – 40 HRC | 718 lebih keras |
| Modulus Elastisitas (GPa) | ~207 | ~200 | Serupa |
| Rasio Poisson | 0.29 – 0.30 | 0.29 – 0.30 | Serupa |
| Kepadatan (g/cm³) | 8.44 | 8.19 | 718 lebih ringan |
4. Perbandingan sifat mekanik-suhu tinggi Inconel 625 dan 718
| Suhu (derajat) | Milik | Inkonel 625 | Inkonel 718 |
|---|---|---|---|
| 500 | Tarik (MPa) | ~680 | ~1150 |
| Hasil (MPa) | ~360 | ~950 | |
| 600 | Tarik (MPa) | ~600 | ~1100 |
| Hasil (MPa) | ~330 | ~900 | |
| 650 | Tarik (MPa) | ~550 | ~1000 |
| Hasil (MPa) | ~300 | ~850 | |
| 700 | Tarik (MPa) | ~500 | ~850 |
| Hasil (MPa) | ~270 | ~750 | |
| 800 | Tarik (MPa) | ~400 | ~500 |
| Hasil (MPa) | ~220 | ~450 |
5. Perbandingan ketahanan korosi antara Inconel 625 dan 718 (faktor kunci untuk 625)
| Lingkungan | Inkonel 625 | Inkonel 718 | Keuntungan |
|---|---|---|---|
| Asam Pengoksidasi (HNO₃) | Bagus sekali | Bagus | 625 |
| Asam Pereduksi (H₂SO₄, HCl) | Bagus sekali | Miskin | 625 |
| Lubang Klorida | Bagus sekali | Sedang | 625 |
| Korosi Celah | Bagus sekali | Sedang | 625 |
| Klorida SCC | Bagus sekali | Bagus | 625 |
| Air laut | Bagus sekali | Terbatas | 625 |
| Gas Asam (H₂S/CO₂) | Bagus sekali | Bagus (dengan HT yang tepat) | 625 |
| Oksidasi-Suhu Tinggi | Luar biasa hingga 980 derajat | Bagus hingga 980 derajat | Serupa |
Peringkat Ketahanan Korosi (1-5, 5=terbaik)
| Lingkungan | 625 | 718 |
|---|---|---|
| Asam sulfat | 5 | 2 |
| Asam Hidroklorik | 5 | 1 |
| Air laut | 5 | 2 |
| Klorida SCC | 5 | 4 |
6. Panduan Penerapan Strategis Inconel 625 dan Inconel 718
Pesan Tabung Seamless Inconel 625 jika:Anda sedang membangunsaluran pembuangan pembakaran, manifold, atau bellow. Keuletannya yang luar biasa dan ketahanan oksidasi hingga 980 derajat menjadikannya yang terbaikDaya Tahan Industripilihan untuk bagian statis.
Investasikan pada Inconel 718 Batangan/Tempa jika:Desain Anda melibatkancakram turbin yang berputar, poros mesin, atau{0}}pengencang tegangan tinggi. Pada suhu hingga 700 derajat, 718 adalah satu-satunya bahan yang menyediakanIntegritas Strukturaluntuk menahan regangan sentrifugal.
7. Rekomendasi Seleksi Inconel 625 dan Inconel 718
| Persyaratan | Paduan yang Direkomendasikan |
|---|---|
| Kekuatan tertinggi (RT hingga 650 derajat) | Inkonel 718 |
| Kekuatan hasil > 1000 MPa | Inkonel 718 |
| Ketahanan korosi yang unggul (asam, klorida, air laut) | Inkonel 625 |
| Layanan asam pereduksi (H₂SO₄, HCl) | Inkonel 625 |
| Daktilitas / sifat mampu bentuk yang tinggi | Inkonel 625 |
| Kemampuan las yang sangat baik (tanpa PWHT) | Inkonel 625 |
| Tidak ada pasca-perlakuan panas las | Inkonel 625 |
| Bantalan-beban suhu tinggi-(650-700 derajat ) | Inkonel 718 |
| Ketahanan mulur pada 650 derajat | Inkonel 718 |
| Persyaratan non-magnetik | Inkonel 625 |
| Peka-biaya (di antara keduanya) | 625 (umumnya lebih-hemat biaya) |
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅️Pemurnian Tingkat Lanjut:Kami menggunakanVIM (Pencairan Induksi Vakum) + VAR (Peleburan Busur Vakum)untuk memastikan nol inklusi internal.
✅️ Verifikasi NDT 100%:Setiap meter pipa diuji Ultrasonik dan Arus EddyAMS 5581/5589standar.
✅️Ketertelusuran Penuh:Setiap pengiriman dilengkapi EN 102043.1 Sertifikat Uji Pabrik (MTC)mendokumentasikan PREN yang tepat dan-mesin bersuhu tinggi.
✅️Logistik Global:Pengiriman cepat yang dioptimalkan ke Eropa, AS, dan Asia Tenggara5-7 hari kerja.
Sertifikat Gnee Alloy Inconel 625
📦 Pengemasan dan Pengiriman
SemuaPaduan Berbasis Nikelproduk dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Pengemasan Produk Gnee Alloy Alloy 625
⚒️Peralatan Lini Produksi Paduan Gnee dan Pengujian Produk
Hubungi kami untuk penawaran harga ekspor terbaru untuk 625 Alloy
Pertanyaan Umum
Q1: Dapatkah saya menggunakan logam pengisi Inconel 625 untuk mengelas Inconel 718?
A: Ya, dan merupakan praktik umum untuk perbaikan. Namun, sambungan las akan dibatasi oleh kekuatan pengisi 625 yang lebih rendah pada suhu tinggi. Untuk komponen keselamatan-penerbangan, kami selalu menyarankan untuk mencocokkan logam pengisi 718.
Q2: Apakah Inconel 718 memenuhi NACE MR0175 untuk layanan gas asam?
J: Tentu saja. Inconel 718 kami diberi perlakuan panas khusus-untuk memenuhi persyaratan kekerasanNACE MR0175, menjadikannya pilihan utama untuk-alat energi lubang bawah bertekanan tinggi.
Q3: Apakah Alloy 625 lebih sulit dikerjakan daripada 718?
A: TIDAK.Inconel 718 jauh lebih abrasif dan bekerja-mengeras lebih cepat. Namun, kami menyediakan keduanya secara optimalSolusi Diobatikondisi untuk memaksimalkan masa pakai alat Anda.
Q4: Apakah Anda mendukung pesanan uji coba dalam jumlah kecil untuk proyek prototipe tahun 2026?
J: Ya. Kami mendukung Inovasi denganMOQ fleksibelpada-persediaan stok lembaran, batangan, dan tabung kami.
