Tabung paduan Inconel 600 vs tabung Nikel 601
Tabung paduan Inconel 600 vs tabung Nikel 601
Tabung paduan Inconel 600 dan Inconel 601 merupakan paduan nikel-kromium yang digunakan di lingkungan bersuhu tinggi, namun tabung mulus Inconel 601 (dengan tambahan aluminium) menawarkan kinerja unggul dalam oksidasi suhu tinggi (misalnya, untuk tungku dan perlakuan panas), sehingga membentuk lapisan oksida pelindung. Sebaliknya, tabung las Inconel 600 memiliki ketahanan yang lebih kuat terhadap retak korosi tegangan klorida (SCC), sehingga lebih cocok untuk lingkungan yang lembab dan korosif seperti pemrosesan kimia dan aplikasi kelautan. Untuk lingkungan kering dan bersuhu tinggi, pilih 601 tabung; untuk lingkungan yang keras, berair/kimia korosif, pilih tabung Nikel 600.
Apakah Inconel 600 bersifat magnetis?
Inconel 600 bersifat non-magnetik dan memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kemampuan kerja yang baik, dan mudah dilas. Karakteristik pembentukan-dingin dari paduan 600 mirip dengan baja tahan karat kromium-nikel.
Tabung paduan Inconel 600 dan 601 adalah salah satu paduan yang paling umum digunakan dan populer dalam seri superalloy Inconel. Bahan ini terkenal karena ketahanannya yang luar biasa terhadap korosi, kekuatan, daya tahan, dan performa-suhu tinggi. Perbedaan utama antara keduanya adalah tabung Inconel 600 memiliki kandungan kromium yang lebih tinggi (minimal 15%), sedangkan tabung paduan Inconel 601 memiliki kandungan nikel yang lebih tinggi (minimal 85%). Kedua paduan tersebut menunjukkan kekuatan tarik tinggi pada suhu ekstrim, mampu menahan suhu hingga 2200 derajat F dengan penurunan kinerja minimal, menjadikannya ideal untuk berbagai aplikasi industri seperti tangki penyimpanan kriogenik, reaktor nuklir, dan turbin gas. Selain itu, bahan ini memiliki sifat mampu bentuk yang sangat baik, memungkinkannya dibuat menjadi bentuk yang kompleks dengan tetap menjaga integritas struktural dan penyelesaian permukaannya.
Spesifikasi Pipa Inconel Alloy 600, 601
Spesifikasi Pipa/Tabung:ASTM B167, B517, B516 / ASME SB167, SB517, SB516
Dimensi:ASTM, ASME
Diameter Luar Pipa: OD 6,00 mm hingga OD 914,4 mm, Ukuran hingga 24" NB tersedia Ex-stok, Tabung Baja Ukuran OD tersedia Ex-stok
Diameter Luar Tabung: 1/8" OD SAMPAI 2"OD 3MM OD SAMPAI 38 MM OD
Kisaran: 1/2" OD hingga 5" OD, diameter bea cukai juga tersedia
Tipe: Tabung Mulus / ERW / Dilas / Kapiler
Bentuk : Tabung Bulat, Tabung Persegi, Tabung Persegi Panjang
Panjang: Acak Tunggal, Acak Ganda & Panjang yang Dibutuhkan
Akhir: Ujung Biasa, Ujung Miring, Bertapak
Perlindungan Akhir: Tutup Plastik
Selesai: Anil dan Acar, Dipoles, Anil Cerah, Ditarik Dingin
Lapisan Luar: 3LPE / 3LPP/ FBE/ DFBE/ PP
Nilai Setara Pipa Inconel Alloy 600, 601
| STANDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | gost | AFNOR | EN |
| Inkonel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | TIDAK 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inkonel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | TIDAK 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Komposisi Kimia Tabung Inconel Alloy 600, 601
| Nilai | C | M N | Ya | S | Cu | Fe | Tidak | Kr |
| Inkonel 600 | 0,15 maks | 1,00 maks | 0,50 maks | 0,015maks | 0,50 maks | 6.00 – 10.00 | 72.00 menit | 14.00 – 17.00 |
| Inkonel 601 | 0,10 maks | 1,0 maks | 0,5 maks | 0,015 maks | 1,0 maks | Keseimbangan | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Paduan 600, 601 Sifat Mekanik Pipa
| Elemen | Kepadatan | Titik lebur | Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | Pemanjangan |
| Inkonel 600 | 8,47 gram/cm3 | 1413 derajat (2580 derajat F) | Psi – 95.000 , MPa – 655 | Psi – 45.000 , MPa – 310 | 40 % |
| Inkonel 601 | 8,1 gram/cm3 | 1411 derajat (2571 derajat F) | Psi – 80.000 , MPa – 550 | Psi – 30.000 , MPa – 205 | 30 % |
Ketahanan Suhu Tabung Paduan Inconel 600 dan 601:
Salah satu pertimbangan terpenting saat memilih tabung Inconel 600 dan Inconel 601 adalah ketahanan suhunya. Tabung Inconel 600 memiliki suhu pengoperasian maksimum 1150 derajat (2102 derajat F), sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan ketahanan oksidasi dan karburisasi yang sangat baik pada suhu tinggi. Sebaliknya, tabung Inconel 601 memiliki suhu pengoperasian maksimum 1200 derajat (2192 derajat F), sehingga lebih cocok untuk aplikasi yang memerlukan suhu tinggi dan ketahanan terhadap korosi di lingkungan yang mengandung sulfur.
Ketahanan Korosi Tabung Paduan Inconel 600 dan 601:
Tabung paduan Inconel 600 dan Inconel 601 menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan. Namun, karena komposisi kimianya yang berbeda, ketahanannya terhadap jenis korosi tertentu mungkin berbeda. Tabung las Inconel 600 tahan terhadap korosi asam sulfat dan asam klorida tetapi mungkin rentan terhadap retak korosi tegangan di lingkungan klorida. Di sisi lain, tabung mulus Inconel 601 memiliki ketahanan yang lebih besar terhadap retak korosi tegangan. Bahan ini menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan yang mengandung sulfur-sehingga menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi dalam industri pemrosesan kimia.
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
