Mar 06, 2026 Tinggalkan pesan

Panduan Penjelasan Round Bar Inconel 600/601

Baja Gneeadalah pemasok dan produsen terkenalBatang/batang bulat Inconel 600/601, secara konsisten menyediakan produk dan layanan{0}berkualitas tinggi kepada pelanggan selama bertahun-tahun. Dengan pengalaman industri bertahun-tahun, Gnee Steel berkomitmen untuk menawarkan produk unggulan. Kami mengkhususkan diri pada batangan ini dalam berbagai ukuran dan spesifikasi.

 

Batangan ini mengandung sejumlah besar nikel dan kromium, serta sejumlah kecil unsur lainnya. Mereka cocok untuk aplikasi yang memerlukan suhu tinggi dan juga ideal untuk aplikasi yang menuntut ketahanan korosi yang tinggi. Batangan ini terkenal karena ketahanan korosinya yang sangat baik.

 

 
Panduan Penjelasan Round Bar Inconel 600/601
 
Inconel 600601 Round Bar Explained Guide

Panduan Penjelasan Round Bar Inconel 600/601

Panduan ini memberikan ikhtisar batang bundar Inconel 600 dan 601, paduan besi-nikel-kromium-performa tinggi yang cocok untuk lingkungan ekstrem yang memerlukan kekuatan tinggi, ketahanan terhadap korosi, dan stabilitas termal. Meskipun komposisi dasar batangan bulat Inconel 600 dan 601 serupa, batangan Inconel 601 mengandung aluminium, sehingga menghasilkan ketahanan oksidasi-suhu tinggi yang unggul dibandingkan dengan batangan Inconel 600.

Apa sifat kemampuan mesin dari paduan Inconel 601?

Karakteristik penting dari paduan Inconel 601 adalah ketahanannya terhadap oksidasi-suhu tinggi. Paduan ini juga menunjukkan ketahanan yang baik terhadap korosi air, kekuatan mekanik yang tinggi, dan kemudahan pembentukan, pemesinan, dan pengelasan.

Inconel 601 Alloy
 

Apa itu batangan Inconel 600?

Batangan Inconel 600 adalah batangan paduan berbasis-nikel-berkekuatan tinggi yang terbuat dari kromium dan besi. Mereka menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan, tahan terhadap oksidasi hingga 2000 derajat F (1093 derajat), dan memiliki ketahanan yang sangat kuat terhadap retak korosi tegangan klorida. Selain itu, karena komposisinya yang unik, batangan Inconel 600 menawarkan kemampuan las, sifat mampu bentuk, dan ketangguhan yang baik dibandingkan dengan paduan lainnya. Hal ini membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, ringan, dan kemampuan menahan suhu ekstrem, seperti penukar panas dan bejana bertekanan.

 

Apa itu batangan Inconel 601?

Batangan paduan 600 adalah paduan besi-kromium-nikel untuk aplikasi-suhu tinggi. Bahan ini menawarkan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan-kekuatan suhu tinggi, sehingga cocok untuk peralatan-yang diberi perlakuan panas. Mereka juga memiliki sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang baik, dan menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik terhadap berbagai asam yang ditemui selama produksi. Paduan ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik, termasuk kekuatan tarik hingga 80 kJ dan kekuatan luluh hingga 40 kJ pada suhu kamar. Selain itu, dibandingkan dengan paduan suhu tinggi lainnya, paduan ini menunjukkan ketahanan mulur dan ketahanan patah akibat tegangan yang unggul. Manufaktur dan konstruksi adalah salah satu industri produksi utamanya.

 

Nilai Setara Batang Bulat Inconel 600/601

STANDAR UNS WERKSTOFF NR. AFNOR gost ATAU BS JIS EN
Inkonel 600 N06600 2.4816 NC15FE11M МНЖМц 28-2,5-1,5 ЭИ868 TIDAK 13 NCF 600 NiCr15Fe
Inkonel 601 N06601 2.4851 NC23FeA XH60BT ЭИ868 TIDAK 49 NCF 601 NiCr23Fe

 

Spesifikasi Batang Bulat Inconel 600/601

Spesifikasi Batang Bulat Inconel :ASTM B166, ASME SB166
Standar Dimensi :EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI
Ukuran:14mm-300mm
Ketebalan :Panjang 50 mm hingga 6000 mm
Panjang :1 Sampai 6 Meter, Panjang Potong Custom
Membentuk :Bulat, Kotak, Hex (A/F), Persegi Panjang, Billet, Ingot, Tempa Dll.

 

Komposisi Kimia Batang Bulat Inconel 600/601

Nilai Tidak Fe C M N Ya Cu Kr S Mo Bersama Al Ti Catatan
600 72,0 menit 6.0 - 10.0 0,15 maks 1,0 maks 0,5 maks 0,5 maks 14.0 - 17.0 0,015 maks - - - - -
601 58.0 – 63.0 Keseimbangan 0,10 maks 1,0 maks 0,50 maks 1,0 maks 21.0 – 25.0 0,015 maks 8.0-10.0 - 1.0 – 1.7 - -

 

Sifat Mekanik Batang Bulat Inconel 600/601

Nilai Tarik (psi) Hasil 0,2% (psi) Perpanjangan (%)
600 95,000 45,000 40
601 80,000 30,000 35

 

Perbedaan Batangan Inconel 600 dan Inconel 601

Kekuatan dan Daya Tahan:
Inconel 600 batangan mempunyai kuat leleh 39 ksi, sedangkan batangan alloy 601 mempunyai kuat leleh 35 ksi. Batangan Inconel 601 lebih tahan terhadap-oksidasi suhu tinggi dan lebih tahan lama dibandingkan batangan Inconel 600. Selain itu, bahan ini memiliki ketahanan yang lebih kuat terhadap korosi air, sehingga lebih cocok digunakan di lingkungan yang keras.

 

Aplikasi:
Inconel 600 batangan digunakan untuk pembuatan komponen tungku, peralatan kimia, penukar panas, dan keranjang perlakuan panas. Mereka juga digunakan dalam industri pembangkit listrik untuk memproduksi generator uap, pemanas, dan bilah turbin. Batangan Inconel 601 digunakan dalam tungku industri, peralatan perlakuan panas, dan pemrosesan petrokimia.

 

Biaya:
Biaya paduan batangan 600 berbasis nikel-umumnya lebih rendah dibandingkan dengan batangan Inconel 601. Namun, total biaya batangan bergantung pada aplikasi dan persyaratan spesifik.

 

Industri Aplikasi Round Bar Inconel Alloy 600/601

Application Industries

 

Industri Aplikasi Round Bar Inconel Alloy 600/601

Typical applications of Inconel 600 bars (ASTM B166 / UNS N06600):

Komponen inti pembangkit listrik tenaga nuklir (pasar Prancis/Jerman):
Aplikasi:Rakitan batang kendali reaktor, segel, pegas, pengencang.

Peralatan produksi alkali kuat (soda kaustik) (pasar Brasil/Kolombia):
Aplikasi:Poros evaporator, batang katup, poros pompa.

Peralatan elektronik dan vakum presisi (pasar Jerman/Italia):
Aplikasi:Penopang komponen vakum, selubung pelindung termokopel.

 

Aplikasi umum batangan Inconel 601 (ASTM B166 / UNS N06601):

Penopang dan penggerak tungku perlakuan panas (raksasa tungku industri Italia/Jerman):
Aplikasi:Poros utama konveyor tungku, kait penopang, penopang internal tungku peredam.

Dukungan jaring katalis dalam industri petrokimia (pasar kimia global):
Aplikasi:Balok penyangga jaring katalis dalam produksi asam nitrat.

Komponen pembakaran sampah dan pengolahan gas buang (pasar Polandia/Spanyol):

Aplikasi:Nozel, probe termal, pengencang ruang bakar.

 

Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda

✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara

✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV

✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel

✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan

✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global

📦 Pengemasan dan Pengiriman

Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:

Palet atau peti kayu

Kemasan-tahan lembab

Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran

Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres

Gnee Steel
 
 

Tentang Gnee Baja

Gnee Steel adalah produsen paduan berbasis nikel-profesional, termasuk Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500, dan bahan paduan suhu tinggi lainnya. Kami mengkhususkan diri dalam produksi dan penjualan bahan paduan. Produk Gnee Steel banyak digunakan di bidang luar angkasa, kimia, pembangkit listrik, otomotif, energi nuklir, dan bidang lainnya, dan kami dapat menyediakan solusi material paduan yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Untuk pertanyaan tentang harga bahan paduan atau solusi bahan paduan khusus, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email diss@gneemetal.comuntuk kutipan.

 
35000+

Meter Persegi Dibangun

 
200+

Karyawan Perusahaan

 
18+

Pengalaman Bertahun-tahun

 
160+

Negara-negara mitra

Hubungi kami untuk penawaran harga ekspor terbaru untuk logam Inconel 600 sheet

Pertanyaan Umum

T: Apa itu Inconel 601?

J: Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang sangat kuat, dengan ketahanan suhu maksimum 2200 derajat F (1200 derajat ). Lapisan oksida yang melekat erat terbentuk pada permukaan paduan 601, mencegah pengelupasan bahkan dalam kondisi siklus termal yang keras. Paduan ini memiliki kekuatan-suhu tinggi yang baik dan mempertahankan keuletan yang baik bahkan setelah-penggunaan jangka panjang.

T: Apakah Inconel 601 bersifat magnetis?

A: Lembaran Inconel 601 adalah paduan kromium nikel-nonmagnetik dengan kekuatan suhu tinggi yang sebanding dengan paduan 18-8 dan ketahanan tinggi terhadap korosi organik dan anorganik. Lembar Inconel 601 bekerja dengan baik dalam kisaran suhu dari suhu rendah hingga 2000 derajat F (1093 derajat).

T: Seberapa dapat dikerjakannya Inconel 601?

A: Karakteristik penting dari paduan Inconel 601 adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi-suhu tinggi. Selain itu, paduan ini menunjukkan ketahanan yang baik terhadap korosi air, kekuatan mekanik yang tinggi, dan kemudahan pembentukan, pemesinan, dan pengelasan.

Q: Apa perbedaan antara Inconel 600 dan 601?

J: Perbedaan utamanya terletak pada komposisinya; Inconel 600 memiliki kandungan nikel yang lebih tinggi, sedangkan Inconel 601 menggunakan aluminium untuk meningkatkan kekuatannya pada suhu tinggi dan memberikan ketahanan oksidasi yang lebih kuat dalam kondisi tertentu.

T: Apakah Inconel 600 bersifat magnetis?

J: Inconel 600 bersifat non-magnetik, memiliki sifat mekanik yang sangat baik, menggabungkan kekuatan tinggi dengan kemampuan mesin yang baik, dan mudah untuk dilas. Paduan 600 menunjukkan karakteristik pembentukan-dingin yang biasanya dikaitkan dengan baja tahan karat kromium-nikel.

Q: Apa karakteristik Inconel 601?

J: Karakteristik paling menonjol dari Inconel 601 adalah ketahanannya yang luar biasa terhadap oksidasi-suhu tinggi. Paduan ini juga menunjukkan ketahanan yang baik terhadap korosi air, kekuatan mekanik yang tinggi, dan kemudahan pembentukan, pemesinan, dan pengelasan.

T: Berapa suhu yang dapat ditahan Inconel 600?

J: Kisaran suhu kerja panas untuk paduan Inconel 600 adalah 1600 – 2250 derajat F (870 – 1230 derajat). Pekerjaan berat memerlukan suhu antara 1900 – 2250 derajat F (1040 – 1230 derajat ), sedangkan pekerjaan ringan dapat dilakukan pada suhu serendah 1600 derajat F (870 derajat ).

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan