Incoloy 800 vs. Inconel 600: Perbandingan Properti, Aplikasi, dan Ketahanan Korosi
Incoloy 800 vs. Inconel 600: Perbandingan Properti, Aplikasi, dan Ketahanan Korosi
Incoloy 800 (paduan besi-nikel-kromium) menawarkan kekuatan-suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan terhadap mulur, dan ketahanan terhadap karburisasi dan oksidasi, sehingga ideal untuk tungku dan industri petrokimia. Inconel 600 (dengan kandungan nikel lebih tinggi dan kandungan besi lebih rendah) menawarkan ketahanan korosi keseluruhan yang unggul, terutama di lingkungan asam kuat, dan ketahanan oksidasi suhu tinggi yang sangat baik, sehingga sangat cocok untuk industri kimia, nuklir, dan ruang angkasa, namun dengan biaya lebih tinggi. Pilihan antara paduan ini bergantung pada apakah Anda memerlukan-kekuatan suhu yang sangat tinggi (800) atau ketahanan asam/oksidasi yang lebih luas dan lebih kuat (600). Secara umum, Inconel 600 menawarkan kinerja yang unggul, namun kandungan nikelnya yang lebih tinggi mengakibatkan biaya yang lebih tinggi.
Apa itu INCOLOY 800?
Paduan nikel-besi-kromium INCOLOY 800 diperkenalkan ke pasar pada tahun 1950-an untuk memenuhi permintaan paduan-tahan panas dan-tahan korosi, sekaligus memiliki kandungan nikel yang relatif rendah, karena nikel dianggap sebagai logam "strategis" pada saat itu.
Incoloy 800 adalah paduan-besi-kromium austenitik nikel (biasanya diklasifikasikan sebagai Incoloy 800/800H/800HT), ditandai dengan ketahanan mulur yang sangat baik, ketahanan karburisasi, dan ketahanan oksidasi-suhu tinggi pada suhu tinggi (hingga sekitar 815 derajat ), dengan tetap menjaga kekuatan dan stabilitas termal yang baik. Teknologi ini dirancang untuk komponen penting yang memerlukan paparan jangka panjang terhadap atmosfer korosif bersuhu tinggi dan tekanan mekanis, seperti yang ditemukan di tungku perlakuan panas bersuhu tinggi, unit perengkahan petrokimia, pemanas industri, dan generator uap pembangkit listrik tenaga nuklir. Ini adalah paduan rekayasa klasik berperforma tinggi untuk lingkungan berat yang melibatkan oksidasi suhu tinggi, karburisasi, dan kelelahan termal.
Inconel 600 adalah paduan-suhu tinggi yang diperkuat larutan nikel-kromium-besi padat-larutan, terkenal dengan ketahanan oksidasi-suhu tinggi yang luar biasa (hingga sekitar 1150 derajat ), ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan klorida, dan stabilitas unggul di lingkungan air murni yang bersifat basa dan bersuhu tinggi. Ini banyak digunakan dalam peralatan perlakuan panas, pengolahan kimia, generator uap pembangkit listrik tenaga nuklir, dan aplikasi luar angkasa di mana material harus mempertahankan kinerjanya dalam suhu ekstrim dan media korosif. Ini adalah paduan berbasis nikel{10}}berperforma tinggi-yang mendasar untuk kondisi pengoperasian yang berat.
Komposisi kimia Inconel 600 dan Incoloy 800
| Nilai | Tidak | Kr | C | S | Ya | M N | Cu | Fe | Al | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | 72.00 menit | 14.00 – 17.00 | 0,15 maks | 0,015maks | 0,50 maks | 1,00 maks | 0,50 maks | 6.00 – 10.00 | – | – |
| Incoloy 800 | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | 0,10 maks | 0,015 maks | 1,00 maks | 1,50 maks | 0,75 maks | 39,50 menit | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Inconel 600 Vs Incoloy 800 Sifat mekanik
| Elemen | Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | Titik lebur | Kepadatan | Pemanjangan |
|---|---|---|---|---|---|
| Inkonel 600 | Psi – 95.000 , MPa – 655 | Psi – 45.000 , MPa – 310 | 1413 derajat (2580 derajat F) | 8,47 gram/cm3 | 0.4 |
| Incoloy 800 | Psi – 75.000 , MPa – 520 | Psi – 30.000 , MPa – 205 | 1385 derajat (2525 derajat F) | 7,94 gram/cm3 | 0.3 |
Perbandingan Performa-Suhu Tinggi antara Alloy 800 dan Alloy 600
Dibandingkan dengan Alloy 600, Alloy 800 menunjukkan ketahanan mulur dan ketahanan pecah akibat tegangan yang unggul pada suhu tinggi. Paduan Incoloy 800 dapat menahan suhu hingga 1100 derajat, sedangkan Alloy 600 cocok untuk suhu hingga 1093 derajat.
Perbandingan Ketahanan Korosi Nikel Alloy 600 dan Nickel Alloy 800
Baik Inconel 600 dan Incoloy 800 menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik, tetapi Alloy 600 lebih tahan terhadap lingkungan asam, sedangkan Incoloy 800 dikenal tahan terhadap karburisasi dan oksidasi pada suhu tinggi. Paduan 600 banyak digunakan dalam industri kimia, sedangkan paduan nikel 800 terutama digunakan dalam aplikasi tungku pemanas.
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
