1. Perbedaan Proses Produksi
Tembaga murni lunak, biasanya diberi tanda M (Anil), diproduksi dengan pengerjaan dingin seperti penggulungan, penarikan, atau ekstrusi, diikuti dengan anil suhu tinggi sekitar 400–550 derajat dan pendinginan lambat. Proses pemanasan ini menghilangkan tekanan internal yang disebabkan oleh deformasi plastis, sehingga butiran yang terdistorsi dapat mengkristal ulang dan mengembalikan sifat lunak asli tembaga.
Tembaga murni keras, bertanda Y (Keras), langsung dibentuk melalui pengerjaan dingin seperti penarikan, penggulungan, atau pengecapan tanpa anil selanjutnya. Deformasi plastis yang parah selama pengerjaan dingin menyebabkan pengerasan kerja yang signifikan, yang sangat meningkatkan kekuatan dan kekerasan namun mengurangi plastisitas.
2. Perbedaan Struktur Mikro
Secara mikrostruktur, tembaga murni lunak terdiri dari butiran seragam, sama sumbu, dan terkristalisasi penuh. Setelah anil, tekanan internal dihilangkan, dislokasi sangat berkurang, dan batas butir menjadi teratur. Struktur ini memberikan keuletan dan ketangguhan tembaga yang sangat baik.
Sebaliknya, tembaga murni yang keras mempertahankan struktur butiran berserat dan memanjang yang disebabkan oleh deformasi dingin. Butir dikompresi, diregangkan dan difragmentasi, dengan peningkatan tajam dalam kepadatan dislokasi dan dislokasi kusut di dalam material. Struktur mikro ini adalah alasan mendasar untuk kekuatan tinggi dan kekerasan tinggi.
3. Perbedaan Sifat Mekanik dan Sifat Fisika
Tembaga murni lunak memiliki kekuatan dan kekerasan yang rendah tetapi keuletannya sangat tinggi. Kekuatan tariknya umumnya sekitar 200–240 MPa, dan perpanjangannya bisa mencapai lebih dari 35%. Ini sangat lembut, dengan konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik mendekati nilai optimal teoritis tembaga murni. Ini hampir tidak memantul ketika ditekuk dan dapat dibentuk berkali-kali tanpa retak.
Tembaga murni yang keras memiliki kekuatan dan kekerasan yang jauh lebih tinggi karena pengerasan kerja. Kekuatan tariknya bisa mencapai 300–350 MPa, dan kekerasannya hampir dua kali lipat dari tembaga lunak. Namun, plastisitasnya sangat berkurang, dengan perpanjangan umumnya di bawah 4–10%. Ini memiliki kekakuan yang kuat dan pegas yang jelas selama pembengkokan. Pembengkokan yang berlebihan dapat menyebabkan keretakan atau patah. Dalam hal konduktivitas, tembaga murni keras sedikit lebih rendah daripada tembaga lunak, namun perbedaannya relatif kecil dalam aplikasi industri umum.
4. Perbedaan Kemampuan Bentuk dan Kinerja Pemrosesan
Tembaga murni lunak sangat mudah dibentuk. Dapat ditekuk, melebar,-ditarik dalam, dipelintir, dan dilubangi tanpa mengalami kerusakan. Sangat cocok untuk bagian struktural kompleks yang memerlukan banyak deformasi. Saat diolah, tidak mudah pecah dan memiliki performa dimensi yang stabil.
Tembaga murni yang keras memiliki sifat mampu bentuk yang buruk. Sulit untuk ditekuk, memiliki ketahanan yang tinggi selama deformasi, dan rentan patah pada deformasi yang besar. Ini hanya cocok untuk produk dengan bentuk sederhana dan sedikit deformasi, atau komponen yang memerlukan stabilitas dan kekakuan dimensi tinggi.
5. Perbedaan Aplikasi Khas
Tembaga murni lunak banyak digunakan dalam skenario yang memerlukan plastisitas tinggi, konduktivitas tinggi, dan mudah dibentuk. Aplikasi yang umum mencakup berbagai kabel, kabel, belitan motor, konduktor transformator, koil pendingin, pipa air, penukar panas, dan-komponen elektronik yang ditarik dalam.
Tembaga murni keras digunakan dalam situasi yang membutuhkan kekuatan tinggi, kekakuan tinggi, dan bentuk stabil. Aplikasi umum mencakup busbar, konduktor kaku, komutator motor, bagian struktural, kabel-berkekuatan tinggi, pipa lurus, dan bagian yang perlu mempertahankan bentuk tanpa deformasi.
6. Metode Identifikasi-Situs Sederhana
Dalam produksi dan penerapan sebenarnya, tembaga murni lunak dan keras dapat dibedakan dengan mudah tanpa peralatan profesional. Uji tekuk adalah metode yang paling intuitif: tembaga lunak dapat dengan mudah ditekuk dengan tangan, dapat mencapai sudut yang besar dan bahkan dilipat tanpa retak; tembaga keras sulit untuk ditekuk, memiliki pantulan yang jelas, dan dapat retak jika ditekuk secara berlebihan. Selain itu, kekerasan permukaan dapat dirasakan dengan tangan atau sedikit goresan: tembaga lunak relatif lunak, sedangkan tembaga keras memiliki permukaan yang keras dan ketahanan yang kuat terhadap goresan. Penandaan material juga dapat digunakan untuk penilaian: M melambangkan keadaan lunak, Y melambangkan keadaan keras, dan Y2 melambangkan keadaan setengah-keras.
Singkatnya, tembaga murni lunak berfokus pada plastisitas dan sifat mampu bentuk, sedangkan tembaga murni keras berfokus pada kekuatan dan kekakuan. Pengguna dapat memilih status yang sesuai sesuai dengan persyaratan pemrosesan dan kondisi layanan.
