EN 1.1170 Baja vs Nikel 600
EN 1.1170 adalah baja karbon mangan biasa (mirip dengan AISI 1330), cocok untuk aplikasi teknik umum tetapi dengan kekuatan lebih rendah; sedangkan Inconel 600 adalah paduan kromium-nikel-performa tinggi dengan ketahanan korosi yang sangat baik (terutama terhadap klorida dan alkali kaustik), kekuatan-suhu tinggi, dan ketahanan oksidasi, sehingga ideal untuk lingkungan kimia dan termal yang keras. Ini berbeda dengan baja-harganya lebih rendah, yang lebih cocok untuk aplikasi struktural yang lebih sederhana. Perbedaan utamanya terletak pada keseimbangan antara kinerja dan biaya: Inconel 600 dapat bertahan dalam kondisi ekstrem yang tidak dapat dilakukan oleh baja 1,1170.
Apa perbedaan antara Nikel 600 dan Nikel 625?
Nikel 600 tidak mengandung molibdenum, sedangkan Nikel 625 mengandung lebih dari 8% molibdenum, sehingga memberikan tingkat ketahanan tertentu terhadap reduksi. Nikel 600 tidak memiliki sifat ini. Oleh karena itu, Nikel 625 memiliki ketahanan korosi keseluruhan yang jauh lebih baik.
Baja EN 1.1170, juga dikenal sebagai baja struktural paduan 30Mn5, adalah-baja struktural paduan berkekuatan tinggi dengan ketangguhan dan ketahanan aus yang baik. Komponen utamanya meliputi karbon (0,26%~0,34%), silikon (Kurang dari atau sama dengan 0,40%), dan mangan (0,70%~1,10%), dan sejumlah kecil sulfur, fosfor, kromium, nikel, dll. Bahan ini banyak digunakan dalam industri manufaktur otomotif dan mesin, dan cocok untuk pembuatan suku cadang karburasi berkekuatan tinggi, seperti pengencang berpenampang kecil, balok memanjang rangka, dan roda gigi girboks.
Nikel 600 (juga dikenal sebagai Inconel 600)adalah paduan-larutan padat berbahan dasar kromium yang diperkuat dengan paduan tahan panas-dengan struktur austenitik, yang memiliki kekuatan-suhu tinggi, ketahanan korosi, dan ketahanan oksidasi yang sangat baik. Meskipun sering diklasifikasikan sebagai "baja tahan karat", sebenarnya ini adalah paduan berbahan dasar nikel-(kandungan nikel Lebih besar dari atau sama dengan 72%), berbeda secara signifikan dari baja tahan karat kromium-nikel tradisional (seperti 304). 2. Komposisi Kimia (Standar ASTM B168) (1) Ketahanan Korosi Secara Keseluruhan Media Asam: Tahan terhadap asam klorida encer, asam sulfat, dan asam fosfat (bukan-asam pengoksidasi), namun kinerjanya menurun jika menggunakan asam klorida pekat atau asam sulfat bersuhu tinggi. Media Basa: Ketahanan yang sangat baik terhadap alkali kaustik (seperti NaOH), terutama pada alkali cair bersuhu tinggi. Lingkungan Klorida: Ketahanan yang lebih baik terhadap korosi lubang dan celah dibandingkan baja tahan karat 304, namun tidak sebaik molibdenum-yang mengandung Inconel 625.
EN 1.1170 Baja (28Mn6/AIS| 1330)
Jenis: Baja karbon sedang bukan-paduan.
Komposisi: Terutama besi (Fe), mengandung karbon (C, kira-kira. 0.3%) dan mangan (Mn, kira-kira. 1.5%).
Properti: Kekuatan, kemampuan mesin, dan kemampuan las yang baik; cocok untuk aplikasi standar.
Kegunaan Terbaik: Komponen struktural umum, poros, roda gigi, dll., dimana ketahanan terhadap korosi tidak terlalu penting.
Paduan{0}}berbasis Nikel 600 (Inconel 600/N06600)
Jenis: Paduan-suhu tinggi-berbahan dasar nikel.
Composition: High nickel (Ni >72%), kromium (Cr 14-17%), besi (Fe 6-10%).
Properti: Kekuatan-suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan terhadap oksidasi, ketahanan terhadap keretakan korosi tegangan klorida, dan ketahanan terhadap berbagai bahan kimia.
Kegunaan Terbaik: Pemrosesan kimia, perlakuan panas, ruang angkasa, tenaga nuklir, dan lingkungan yang sangat korosif.
Perbandingan Komposisi Kimia: Nikel 600 vs. Baja EN 1.1170
| Elemen | Nikel 600 (UNS N06600) | EN 1.1170 Baja (Karbon-Baja Mangan) |
|---|---|---|
| Besi (Fe) | 6.0 - 10.0 % | Keseimbangan (~98%) |
| Nikel (Ni) | Lebih besar dari atau sama dengan 72,0% | – |
| Kromium (Cr) | 14.0 - 17.0 % | – |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 1,00% | 0.50 - 0.80 % |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,15% | 0.14 - 0.20 % |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 0,50% | Kurang dari atau sama dengan 0,40% |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,015% | Kurang dari atau sama dengan 0,045% |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,015% | Kurang dari atau sama dengan 0,045% |
| Tembaga (Cu) | Kurang dari atau sama dengan 0,50% | – |
Perbandingan Properti: Nikel 600 vs. Baja EN 1.1170
| Milik | Nikel 600 (UNS N06600, Anil) | EN 1.1170 Baja (C45E / 1.1191, Dinormalisasi) |
|---|---|---|
| Klasifikasi Bahan | Nikel-Paduan Kromium (Tahan Korosi/Panas) | Baja Karbon Sedang (Struktur Umum) |
| Kepadatan | 8,47 gram/cm³ | 7,85 gram/cm³ |
| Rentang Peleburan | 1354 - 1413 derajat | ~1420 - 1460 derajat |
| Koefisien Ekspansi Termal (20-100 derajat) | 13.3 × 10⁻⁶ /K | ~11.5 × 10⁻⁶ /K |
| Konduktivitas Termal (pada 100 derajat) | 14.9 W/(m·K) | ~48 W/(m·K) |
| Kapasitas Panas Spesifik (20 derajat) | 444 J/(kg·K) | ~470 J/(kg·K) |
| Resistivitas Listrik | 1.03 μΩ·m | ~0.18 μΩ·m |
| Modulus Elastisitas (Modulus Young) | 214 IPK | 210 IPK |
| Kekuatan Tarik (Khas) | 550 - 655 MPa | 580 - 700 MPa |
| Kekuatan Hasil (Offset 0,2%, Khas) | 240 - 415 MPa | ~350 MPa |
| Pemanjangan (Khas) | 40 - 55% | ~16% |
| Kekerasan (Khas) | 150 - 220 HB | ~180HB |
Perbandingan Aplikasi: Nikel 600 vs. Baja EN 1.1170
| Industri/Area Aplikasi | Nikel 600 | EN 1.1170 Baja |
|---|---|---|
| Klasifikasi Bahan | Paduan Kromium-Performa Tinggi-Performa Tinggi | Umum-Baja Karbon Sedang Tujuan |
| Prinsip Aplikasi Inti | Dipilih untukketahanan terhadap korosi yang luar biasa, kekuatan-suhu tinggi, dan ketahanan oksidasi di lingkungan yang berat. | Dipilih untukkekuatan-yang hemat biaya, ketahanan aus, dan kemampuan mesin di lingkungan yang tidak-korosif atau terlindungi. |
| Kimia & Petrokimia | Peredam tungku, retort, pipa penukar panas, dan peralatan untuk produksi kaustik (NaOH). | Rangka struktural, braket penyangga, baut, dan-bagian pabrik pemrosesan yang tidak basah(selalu dicat atau dilapisi). |
| Pembangkit Listrik | Mekanisme penggerak batang kendali reaktor nuklir, pipa pembangkit uap, baut{0}}suhu tinggi. | Poros, roda gigi, dan komponen strukturaldalam turbin, generator, dan peralatan bantu (beroperasi dalam kondisi bersih,-dilumasi oli, atau dilapisi). |
Mengapa Memilih Gnee sebagai-Pemasok Paduan Berbasis Nikel Anda
✅ Lebih dari 18 tahun pengalaman ekspor, produk dijual ke lebih dari 80 negara
✅ Disertifikasi oleh ISO, SGS, dan BV
✅ Inventaris global untuk pipa, pelat, dan batangan paduan Inconel, Hastelloy, Incoloy, dan Monel
✅ Tersedia layanan pemrosesan khusus – termasuk pemotongan, pemolesan, pemesinan CNC, dan pengemasan
✅ Pengiriman cepat dalam 7-15 hari, didukung oleh mitra logistik global
📦 Pengemasan dan Pengiriman
Semua produk baja tahan karat dikemas menggunakan metode berikut:
Palet atau peti kayu
Kemasan-tahan lembab
Label dengan nomor tungku, standar, dan label ukuran
Dikirim ke seluruh dunia melalui laut, udara, atau ekspres
Gnee Steel adalah pemasok paduan Inconel 600, yang menawarkan berbagai macam produk termasuk: pipa seamless (ukuran: 4-219 mm; ketebalan: 0,5-20 mm); pipa las (ukuran: 5,0-1219,2 mm; ketebalan: 0,5-20 mm); pelat (ketebalan: 0,1 hingga 100 mm; lebar: 10-2500 mm); strip; batangan bulat paduan (diameter: 3-800 mm); batang datar (ketebalan: 2-100 mm; lebar: 10-500 mm); batang heksagonal (ukuran: 2-100 mm); batang kawat; dan profil ekstrusi. Kami berkolaborasi dengan pabrik baja untuk menyediakan produk paduan Inconel 600 kepada pelanggan kami yang memenuhi atau melampaui berbagai standar industri terkemuka, termasuk standar ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN, dan BS.
Gnee Steel menyediakan dan menjual Inconel 600, pipa, pelat, strip, batang bundar, batang datar, billet tempa, baja heksagonal, batang kawat, dan profil ekstrusi. Jangan ragu untuk menghubungi kami diss@gneesteel.comuntuk kutipan.
