Efek menguntungkan pada deoksidasi: Silikon adalah deoxidizer yang kuat. Dalam proses pengelasan, ia dapat bereaksi dengan oksigen dalam kolam cair membentuk terak SiO₂, yang mengapung ke permukaan logam las dan menghilangkan pengotor oksigen. Hal ini mengurangi risiko masuknya porositas dan oksida dalam lasan, sehingga meningkatkan kemurnian dan kekompakan sambungan las.
Menstabilkan busur: Kandungan silikon rendah yang tepat dapat meningkatkan konduktivitas kumpulan lelehan dan menstabilkan busur pengelasan, membuat proses pengelasan lebih stabil dan mengurangi percikan, sehingga kondusif untuk memperoleh-bentuk manik las yang baik.
Peningkatan kerentanan retak panas: Silikon yang berlebihan akan menurunkan titik leleh fasa eutektik batas butir pada logam las dan meningkatkan fraksi fasa cair pada batas butir selama proses pemadatan. Di bawah pengaruh tegangan termal pengelasan, batas butir rentan terhadap retak, sehingga secara signifikan meningkatkan kecenderungan retak panas pada sambungan las.
Penurunan ketangguhan las: Kandungan silikon yang tinggi akan mendorong pengendapan fase getas (seperti silisida) dalam struktur las, terutama di zona-yang terkena dampak panas (HAZ). Hal ini akan mengurangi ketangguhan dan keuletan tumbukan sambungan las, sehingga rentan terhadap patah getas dalam kondisi-suhu rendah atau beban dinamis.
Peningkatan risiko porositas: Meskipun silikon memiliki efek deoksidasi, silikon berlebih akan bereaksi dengan nitrogen di atmosfer pengelasan membentuk gas silikon nitrida (Si₃N₄). Jika gas tidak dapat keluar dari kolam cair tepat waktu, maka akan terbentuk porositas pada lasan, yang mempengaruhi sifat mekanik dan kinerja penyegelan sambungan.
Dampak pada fluiditas las: Silikon yang berlebihan akan meningkatkan viskositas logam cair, mengurangi fluiditas las, dan mudah menyebabkan cacat pengelasan seperti penetrasi tidak sempurna dan fusi tidak sempurna, terutama pada bentuk sambungan yang rumit atau proses pengelasan arus tinggi.
Untuk sebagian besar paduan berbasis nikel-yang digunakan dalam aplikasi pengelasan (seperti Inconel 625, Hastelloy C276), kandungan silikon optimal biasanya dikontrol dalam0,1–0,5% berat. Kisaran ini dapat menyeimbangkan efek deoksidasi dan stabilitas pengelasan sekaligus meminimalkan risiko retak panas dan penurunan ketangguhan.
