Perbedaan Antara Tembaga C61300 dan C51900

1. Klasifikasi Paduan & Komposisi Inti

C61300

Keluarga Paduan: Kuningan Angkatan Laut(sejenis paduan kuningan, tembaga-seng-timah).

Penunjukan UNS: C61300 (ASTM B111, B124, B134).

Komposisi Kimia(Persyaratan Standar ASTM):

Tembaga (Cu): 60,0–63,0% (logam tidak mulia).

Seng (Zn): 35,0–38,0% (elemen paduan primer).

Timah (Sn): 1,0–2,0% (aditif penting untuk ketahanan korosi).

Timbal (Pb): Kurang dari atau sama dengan 0,05% (timbal-rendah untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi).

Besi (Fe): Kurang dari atau sama dengan 0,10%, Nikel (Ni): Kurang dari atau sama dengan 0,30% (jejak pengotor).

C51900

Keluarga Paduan: Perunggu Fosfor(sejenis paduan perunggu, tembaga-timah-fosfor).

Penunjukan UNS: C51900 (ASTM B103, B139, B152).

Komposisi Kimia(Persyaratan Standar ASTM):

Tembaga (Cu): 94,0–96,0% (logam tidak mulia).

Timah (Sn): 3,5–4,5% (unsur paduan primer).

Fosfor (P): 0,01–0,35% (untuk kekuatan dan ketahanan aus).

Seng (Zn): Kurang dari atau sama dengan 0,30%, Timbal (Pb): Kurang dari atau sama dengan 0,05% (jejak pengotor).

Besi (Fe): Kurang dari atau sama dengan 0,10%, Nikel (Ni): Kurang dari atau sama dengan 0,25% (jejak pengotor).

2. Sifat Fisik & Mekanik Utama

Milik	C61300 (Kuningan Angkatan Laut)	C51900 (Perunggu Fosfor)
Warna	Emas-kuning (penampakan khas kuningan)	Berwarna-kemerahan hingga perunggu tua
Kepadatan	8,53 gram/cm³	8,80 gram/cm³
Kekuatan Tarik	Anil: 310–380 MPa; Dikeraskan: 480–620 MPa	Anil: 345–415 MPa; Mengeras: 690–860 MPa
Kekuatan Hasil	Anil: 105–140 MPa; Dikeraskan: 310–480 MPa	Anil: 138–172 MPa; Dikeraskan: 550–725 MPa
Perpanjangan (%)	Anil: 45–55; Mengeras: 10–20	Anil: 40–50; Mengeras: 5–15
Kekerasan (HB)	Anil: 65–85; Mengeras: 140–180	Anil: 75–95; Mengeras: 180–240
Ketahanan Korosi	Ketahanan yang sangat baik terhadap air laut, air garam, dan atmosfer laut (penambahan timah menghambat dezincifikasi); ketahanan yang baik terhadap bahan kimia ringan.	Ketahanan unggul terhadap korosi, oksidasi, dan keausan (fosfor meningkatkan stabilitas permukaan); kinerja luar biasa di lingkungan lembab, kimia, atau{0}}bersuhu tinggi.
kemampuan mesin	Bagus (peringkat kemampuan mesin: ~60% vs. bebas-memotong kuningan C36000=100%).	Sedang (peringkat kemampuan mesin: ~30–40% vs. C36000); lebih keras dari kuningan, membutuhkan perkakas yang lebih tajam dan kecepatan yang lebih lambat.
Sifat mampu bentuk	Daktilitas tinggi; cocok untuk pengerjaan dingin (menggambar, membengkokkan, menginjak) dan pengerjaan panas (menempa, menggulung).	Daktilitas sedang; pengerjaan dingin dimungkinkan tetapi lebih terbatas dibandingkan kuningan; pengerjaan panas lebih disukai untuk bentuk yang rumit.
Kemampuan las	Dapat dilas melalui mematri, menyolder, dan las busur tungsten gas (GTAW); hindari pengelasan oxyacetylene (risiko penguapan seng).	Dapat dilas melalui mematri dan menyolder; pengelasan busur merupakan hal yang menantang (fosfor dapat menyebabkan kerapuhan); paling baik digabungkan dengan pengencang mekanis atau mematri.
Konduktivitas Listrik	Sedang (25–30% IACS)	Sedang (15–20% IACS)

info-446-448 info-445-441

3. Karakteristik Manufaktur & Pengolahan

C61300 (Kuningan Angkatan Laut)

Pemrosesan Utama: Pengerjaan dingin (drawing, extrusion, stamping) karena keuletannya yang tinggi; pengerjaan panas untuk bagian yang tebal atau penempaan yang rumit.

Pengecoran: Terbatas (fluiditas lebih rendah dari perunggu); hanya digunakan untuk bentuk sederhana.

Perlakuan Panas: Annealing (600–700 derajat ) untuk mengembalikan keuletan setelah pengerjaan dingin; tidak ada pengerasan melalui perlakuan panas (diperkuat dengan pengerjaan dingin).

Penyelesaian: Dipoles dengan baik hingga berkilau keemasan; dapat mengembangkan patina tipis di lingkungan laut (melindungi, tidak korosif).

C51900 (Perunggu Fosfor)

Pemrosesan Utama: Pengerjaan dingin (untuk pegas, kabel, dan komponen presisi) dan pengerjaan panas (untuk pengecoran, penempaan); pengecoran investasi adalah hal biasa untuk bagian-bagian yang kompleks.

Perlakuan Panas: Annealing (550–650 derajat ) untuk menghilangkan stres; dapat dikeraskan dengan presipitasi-dalam beberapa varian (misalnya, C52100) namun C51900 terutama diperkuat dengan pengerjaan dingin.

permesinan: Membutuhkan perkakas karbida dan cairan pemotongan untuk menghindari keausan perkakas; perunggu fosfor bertimbal (misalnya, C54400) lebih disukai untuk kebutuhan kemampuan mesin yang tinggi.

Penyelesaian: Mengembangkan patina-coklat kemerahan yang kaya seiring waktu (estetika dan melindungi); dapat dilapisi (misalnya nikel, krom) untuk meningkatkan ketahanan atau penampilan terhadap korosi.

4. Aplikasi Khas

C61300 (Kuningan Angkatan Laut)

Teknik Kelautan: Perlengkapan lambung kapal, poros baling-baling, batang katup, perangkat keras kelautan, dan pipa air laut (tahan terhadap korosi air asin dan dezincifikasi).

Perpipaan & Perpipaan: Katup, alat kelengkapan, dan pompa untuk cairan korosif (misalnya air garam, bahan kimia).

Otomotif: Inti radiator, penukar panas, dan trim dekoratif (sifat mampu bentuk dan ketahanan korosi di lingkungan ringan).

Listrik: Rumah konektor dan terminal (konduktivitas sedang dan kekuatan mekanik yang baik).

Teknik Umum: Pengencang, roda gigi, dan bushing untuk aplikasi-keausan sedang.

C51900 (Perunggu Fosfor)

Listrik & Elektronik: Pegas (pegas kontak, pegas sakelar), konektor, terminal, dan kawat (ketahanan lelah yang sangat baik dan konduktivitas sedang).

Teknik Mesin: Bantalan, busing, dan pelat aus (kekerasan tinggi dan ketahanan aus); roda gigi dan pinion untuk aplikasi-kecepatan rendah,-beban tinggi.

Luar angkasa: Komponen presisi (misalnya bagian instrumen, batang katup) yang memerlukan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi pada suhu tinggi.

Alat Musik: Pelat buluh untuk harmonika, klarinet, dan saksofon (sifat akustik dan ketahanan aus).

Alat kesehatan: Instrumen bedah dan implan (biokompatibilitas dan ketahanan korosi pada cairan tubuh).

5. Biaya & Ketersediaan

C61300: Lebih-hemat biaya dibandingkan perunggu fosfor. Seng (elemen paduan utama) berlimpah dan terjangkau, sehingga C61300 cocok untuk produksi-volume tinggi.

C51900: Lebih mahal karena kandungan tembaga yang lebih tinggi dan harga timah/fosfor. Harga rata-rata 20–40% lebih tinggi dari C61300.

Tersedianya: Keduanya banyak tersedia dalam bentuk standar (lembaran, pelat, kabel, tabung, dan batangan). Bentuk khusus (misalnya pengecoran investasi untuk C51900) mungkin memiliki waktu tunggu yang lebih lama.

6. Kriteria Pemilihan Utama

Skenario	Paduan yang Direkomendasikan	Alasan
Lingkungan laut atau air asin	C61300	Ketahanan unggul terhadap korosi air laut dan dezincifikasi.
Pegas presisi atau kontak listrik	C51900	Ketahanan lelah yang sangat baik dan kekuatan mekanik.
Pembentukan dingin (menggambar, menginjak)	C61300	Daktilitas lebih tinggi dan lebih mudah dibentuk dibandingkan C51900.
Komponen-tahan aus (bantalan, roda gigi)	C51900	Lebih keras dan lebih-tahan aus dibandingkan C61300.
Aplikasi yang-sensitif terhadap biaya dan-bervolume tinggi	C61300	Menurunkan biaya bahan dan pemrosesan.
Lingkungan-bersuhu tinggi atau kimia	C51900	Oksidasi yang lebih baik dan ketahanan korosi kimia.

Ringkasan

Perbedaan inti antara C61300 dan C51900 terletak pada sistem paduannya: C61300 adalah akuningan angkatan laut(Cu-Zn-Sn) dioptimalkan untuk ketahanan terhadap korosi (terutama di lingkungan laut) dan sifat mampu bentuk, sedangkan C51900 adalahperunggu fosfor(Cu-Sn-P) dirancang untuk kekuatan tinggi, ketahanan aus, dan kinerja terhadap kelelahan. C61300 adalah pilihan utama untuk aplikasi yang-hemat biaya,-tahan korosi, dan memerlukan pengerjaan dingin, sementara C51900 unggul dalam komponen presisi, pegas, dan suku cadang aus yang mengutamakan ketahanan dan sifat mekanik.